电池组合模块用的定位点焊移动平台制造技术

本发明专利技术公开了一种电池组合模块用的定位点焊移动平台，上移动平台的上表面设置有电池壳固定槽、上移动平台前后定位凹槽；电池壳固定槽内设置有支腿夹紧孔，上移动平台前后定位凹槽内安装有上移动平台前后定位凹槽弹簧和上移动平台前后定位凹槽滚珠；上移动平台的下表面设置有上移动平台前后导槽；中移动平台的上表面设置有中移动平台滚珠、中移动平台前后定位凹槽；中移动平台的侧面设置有中移动平台左右定位凹槽，中移动平台左右定位凹槽内安装有中移动平台左右定位凹槽滚珠、中移动平台左右定位凹槽弹簧；中移动平台的下表面设置有中移动平台左右导槽；下移动平台的上表面设置有下移动平台滚珠；下移动平台的侧面设置有下移动平台左右定位槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定位点焊电池保护板专用定位平台装置的
，特别是涉及一种电池组合模块用的定位点焊移动平台。
技术介绍
近些年来，科学技术发展的是突飞猛进，作为能源之一的电池近些年来应用领域更加广泛，对高功率电池的需求也日益的增大。为提高电池的功率通常将多个单体电池组装成一个电池组模块。电池组模块上方有一块保护板与单体电池的正、负极耳分别用点焊机进行点焊，从而起到导电和固定的作用。点焊头是固定位置而电池组模块有一定的重量，且组合模块的下方有一条腿，无法将组合模块放平进行点焊作业。因此在电池组模块的下方就配套了一种专用定位的移动平台。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种电池组合模块用的定位点焊移动平台；该定位点焊移动平台能够解决组合模块在点焊时无法将其被焊物体的定位问题。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:—种电池组合模块用的定位点焊移动平台，至少包括:上移动平台(7)，该上移动平台(7)的上表面设置有固定电池壳的电池壳固定槽(10)、调节焊点前后位置的上移动平台前后定位凹槽⑶；在该电池壳固定槽(10)内设置有固定电子组合模块支腿的支腿夹紧孔，在所述上移动平台前后定位凹槽(8)内安装有上移动平台前后定位凹槽弹簧(9)和上移动平台前后定位凹槽滚珠(11);该上移动平台(7)的下表面设置有上移动平台前后导槽(12);中移动平台(15)，该中移动平台(15)的上表面设置有与上移动平台前后定位凹槽滚珠(11)配合的中移动平台滚珠(17)、调节焊点前后位置的中移动平台前后定位凹槽(18);该中移动平台(15)的侧面设置有调节焊点左右位置的中移动平台左右定位凹槽(21)，在该中移动平台左右定位凹槽(21)内安装有中移动平台左右定位凹槽滚珠(19)、中移动平台左右定位凹槽弹簧(20);该中移动平台(15)的下表面设置有中移动平台左右导槽(22);下移动平台(24)，该下移动平台(24)的上表面设置有与中移动平台左右导槽(22)配合的下移动平台滚珠(26);该下移动平台(24)的侧面设置有调节焊点左右位置的下移动平台左右定位槽(25)。进一步:在上移动平台(7)的侧面设置有上移动平台侧限位挡板(13)。更进一步:在中移动平台(15)的上表面还设置有中移动平台滚珠限位销(16)。更进一步:在下移动平台(24)的上表面还设置有下移动平台侧限位柱(27)、下移动平台滚珠限位销(28)。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于电池组合模块的底部有一条腿无法将其放平，且专用定位的定位也就提不上精准动作了。由于本专利技术在该电池壳固定槽内设置有固定电子组合模块支腿的支腿夹紧孔，因此可将较重、底部有腿的电池组合模块放在上面，再通过平台的专用定位定位设置，使其移动平台比较轻松地完成精准的点焊工作。保证了所需的工作面与工作台和点焊头保持平行，这样才可以保证所点焊的产品合格率，点焊工作的效率也大大的提高了，使得任何人均可以操作，这种操作非常简便、易学、易上手，无需专业人员进行培训指导。【附图说明】:图1为本专利技术优选实施例的结构示意图；图2为本专利技术优选实施例的使用状态图；图3为本专利技术优选实施例中电池组合模块的结构示意图；图4为本专利技术优选实施例中上移动平台的结构示意图；图5为本专利技术优选实施例中中移动平台的结构示意图；图6为本专利技术优选实施例中下移动平台的结构示意图。其中:1、双头点焊机，2、保护电路板，3、双头点焊点，4、单体电池正负极耳，5、单体电池，6、电池组合模块，7、上移动平台，8、上移动平台前后定位凹槽，9、上移动平台前后定位凹槽弹簧，10、电池壳固定槽，11、上移动平台前后定位凹槽滚珠，12、上移动平台前后导槽，13、上移动平台侧限位挡板，14、中移动平台侧限位挡板，15、中移动平台，16、中移动平台滚珠限位销，17、中移动平台滚珠，18、中移动平台前后定位凹槽，19、中移动平台左右定位凹槽滚珠，20、中移动平台左右定位凹槽弹簧，21、中移动平台左右定位凹槽，22、中移动平台左右导槽，23、中移动平台侧限位柱，24、下移动平台，25、下移动平台左右定位槽，26、下移动平台滚珠，27、下移动平台侧限位柱，28、下移动平台滚珠限位销。【具体实施方式】为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1、图4、图5、以及图6，一种电池组合模块用的定位点焊移动平台，包括:上移动平台7、中移动平台15、以及下移动平台24 ;其中:该上移动平台7的上表面设置有固定电池壳的电池壳固定槽10、调节焊点前后位置的上移动平台前后定位凹槽8 ;在该电池壳固定槽10内设置有固定电子组合模块支腿的支腿夹紧孔，在所述上移动平台前后定位凹槽8内安装有上移动平台前后定位凹槽弹簧9和上移动平台前后定位凹槽滚珠11 ;该上移动平台7的下表面设置有上移动平台前后导槽12 ；中移动平台15，该中移动平台15的上表面设置有与上移动平台前后定位凹槽滚珠11配合的中移动平台滚珠17、调节焊点前后位置的中移动平台前后定位凹槽18 ;该中移动平台15的侧面设置有调节焊点左右位置的中移动平台左右定位凹槽21，在该中移动平台左右定位凹槽21内安装有中移动平台左右定位凹槽滚珠19、中移动平台左右定位凹槽弹簧20 ;该中移动平台15的下表面设置有中移动平台左右导槽22 ;下移动平台24，该下移动平台24的上表面设置有与中移动平台左右导槽22配合的下移动平台滚珠26 ;该下移动平台24的侧面设置有调节焊点左右位置的下移动平台左右定位槽25。请参阅图2和图3 ;上移动平台7、中移动平台15、以及下移动平台24为本专利技术的核心三大部件，为了保证定位点焊移动平台能够移动，分别上移动平台7、中移动平台15、以及下移动平台24三者之间设有上移动平台前后导槽12、中移动平台左右导槽22 ;中移动平台滚珠17、下移动平台滚珠26 ;为了保证定位点焊移动平台的安全工作，在上述优选实施例的基础上:在上移动平台7的侧面设置有上移动平台侧限位挡板13。在中移动平台15的上表面还设置有中移动平台滚珠限位销16。更进一步:在下移动平台24的上表面还设置有下移动平台侧限位柱27、下移动平台滚珠限位销28 ;上述优选实施例中、电池组合专用定位点焊移动平台的材质均为优质碳素钢，上移动平台7的表面进行了绝缘处理。电池组合专用定位点焊移动平台的工作原理是:将电池组合模块6放入移动平台的电池壳固定槽中8，电池组合模块6为现有技术，在电池组合模块6的上表面设置有保护电路板2 ;在保护电路板2是有双头点焊点3 ;工作时，单体电池5的单体电池正负极耳4正对着保护电路板2 ;移动平台使其双头点焊机1对准被点焊处3进行点焊，点焊的位置可以通过上移动平台7、中移动平台15、以及下移动平台24之间的运动进行调节。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种电池组合模块用的定位点焊移动平台，其特征在于:至少包括: 上移动平台(7)，该上移动平台(7)的上表面设置有固定电池壳的电池壳固定槽(10)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组合模块用的定位点焊移动平台，其特征在于：至少包括：上移动平台(7)，该上移动平台(7)的上表面设置有固定电池壳的电池壳固定槽(10)、调节焊点前后位置的上移动平台前后定位凹槽(8)；在该电池壳固定槽(10)内设置有固定电子组合模块支腿的支腿夹紧孔，在所述上移动平台前后定位凹槽(8)内安装有上移动平台前后定位凹槽弹簧(9)和上移动平台前后定位凹槽滚珠(11)；该上移动平台(7)的下表面设置有上移动平台前后导槽(12)；中移动平台(15)，该中移动平台(15)的上表面设置有与上移动平台前后定位凹槽滚珠(11)配合的中移动平台滚珠(17)、调节焊点前后位置的中移动平台前后定位凹槽(18)；该中移动平台(15)的侧面设置有调节焊点左右位置的中移动平台左右定位凹槽(21)，在该中移动平台左右定位凹槽(21)内安装有中移动平台左右定位凹槽滚珠(19)、中移动平台左右定位凹槽弹簧(20)；该中移动平台(15)的下表面设置有中移动平台左右导槽(22)；下移动平台(24)，该下移动平台(24)的上表面设置有与中移动平台左右导槽(22)配合的下移动平台滚珠(26)；该下移动平台(24)的侧面设置有调节焊点左右位置的下移动平台左右定位槽(25)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佩武，相义伟，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十八研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12