一种用于加工石柱的链式旋柱纵移可调节打磨装置，前后两块纵向导板之间的对立面均设置有一条纵向导轨；前后两块方框形架板之间分别通过左右两块侧连板实现紧固连接，每块侧连板上端的前侧和后侧均串接有一根纵向牵拉链条，主电机立置于U形机座板中；升降架通过四根纵向牵拉链条实现悬置，置料座板平置于承重座板的顶面之上，石柱体立置于置料座板之上，石柱体的侧壁外围套接有打磨筒，调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块的内侧面实现紧固，调节板的内侧端均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头。本实用新型专利技术具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石材加工设备领域，涉及一种用于加工石柱的链式旋柱纵移可调节打磨装置。
技术介绍
石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，相对于石板的加工工序，圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷，本技术提供一种用于加工石柱的链式旋柱纵移可调节打磨装置，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现:一种用于加工石柱的链式旋柱纵移可调节打磨装置，它是由石柱体、左右两组立式导架板、置料座板、升降式持料板、定位转杆、升降架、主电机、打磨筒、多块调节板、多个多层金刚石刀头、四根纵向牵拉链条组成，其结构特征在于，石柱体的顶面和底面中部均开设有棱柱体型卯孔；两组立式导架板分别立置于承重面上的左右两侧，每组立式导架板均是由前后两块对向设置的纵向导板并排而成，前后两块纵向导板之间的对立面均设置有一条纵向导轨；升降架包括两块方框形架板、多个滚轮、两块侧连板和承重座板，前后两块方框形架板对立设置，前后两块方框形架板之间分别通过左右两块侧连板实现紧固连接，前后两块方框形架板的对立面均设置有两对滚轮一，每对滚轮一均能沿着左右两组立式导架板的外侧壁滚动；左右两块侧连板均呈前后水平走向，每块侧连板上端的前侧和后侧均串接有一根纵向牵拉链条，每根纵向牵拉链条的上端向上延伸并连接至绕卷装置，；前后两块方框形架板之间的对立面下端中部水平紧固有一块承重座板，承重座板的中部设置有带轴承一的轴孔，承重座板的底面紧固有U形机座板，主电机立置于该U形机座板中；升降架通过四根纵向牵拉链条实现悬置，在四根纵向牵拉链条的牵拉下，升降架作纵向移动；置料座板平置于承重座板的顶面之上，置料座板的底面通过栓杆串接有多个滚轮二，置料座板的底面中部紧固有一根纵向轴杆，该纵向轴杆向下贯穿带轴承一的轴孔后与主电机的轴端紧固连接，置料座板的顶面中部设置有向上凸出的棱柱体型定料轴，该棱柱体型定料轴能嵌入石柱体底面的棱柱体型卯孔中，置料座板的顶面还设置有多个凸出的撑料块；石柱体立置于置料座板之上，升降式持料板的中部通过轴承二纵向串接有一根定位转杆，定位转杆的底端紧固有一根棱柱体型持料轴，该棱柱体型持料轴能嵌入石柱体顶面的棱柱体型卯孔中，升降式持料板的左右两侧面分别连接有一对轨道轮，每对轨道轮能对应滚动运行于每组立式导架板中前后两条纵向导轨上；石柱体的侧壁外围套接有打磨筒，打磨筒外侧壁的上下两边侧分别设置有多个紧固块，每侧的多个紧固块之间呈环形分布，打磨筒的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板，每块调节板的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同位置，每块调节板各自通过多根螺栓对应一个紧固块的内侧面实现紧固，每块调节板的内侧端均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体的外侧壁；打磨筒的外侧壁紧固有多根横向托杆，每根横向托杆的外侧端均对应固定连接至左右两组立式导架板的内侧壁上。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术局部组合连接结构剖面图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于加工石柱的链式旋柱纵移可调节打磨装置，它是由石柱体A、左右两组立式导架板、置料座板4、升降式持料板5、定位转杆51、升降架、主电机3、打磨筒6、多块调节板7、多个多层金刚石刀头、四根纵向牵拉链条B组成，其特征在于，石柱体A的顶面和底面中部均开设有棱柱体型卯孔；两组立式导架板分别立置于承重面上的左右两侧，每组立式导架板均是由前后两块对向设置的纵向导板1并排而成，前后两块纵向导板1之间的对立面均设置有一条纵向导轨11;升降架包括两块方框形架板2、多个滚轮、两块侧连板和承重座板，前后两块方框形架板2对立设置，前后两块方框形架板2之间分别通过左右两块侧连板实现紧固连接，前后两块方框形架板2的对立面均设置有两对滚轮一 21，每对滚轮一 21均能沿着左右两组立式导架板的外侧壁滚动；左右两块侧连板均呈前后水平走向，每块侧连板上端的前侧和后侧均串接有一根纵向牵拉链条B，每根纵向牵拉链条B的上端向上延伸并连接至绕卷装置，；前后两块方框形架板2之间的对立面下端中部水平紧固有一块承重座板，承重座板的中部设置有带轴承一的轴孔，承重座板的底面紧固有U形机座板22，主电机3立置于该U形机座板22中；[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工石柱的链式旋柱纵移可调节打磨装置，它是由石柱体（A）、左右两组立式导架板、置料座板（4）、升降式持料板（5）、定位转杆（51）、升降架、主电机（3）、打磨筒（6）、多块调节板（7）、多个多层金刚石刀头、四根纵向牵拉链条（B）组成，其特征在于，石柱体（A）的顶面和底面中部均开设有棱柱体型卯孔；两组立式导架板分别立置于承重面上的左右两侧，每组立式导架板均是由前后两块对向设置的纵向导板（1）并排而成，前后两块纵向导板（1）之间的对立面均设置有一条纵向导轨（11）；升降架包括两块方框形架板（2）、多个滚轮、两块侧连板和承重座板，前后两块方框形架板（2）对立设置，前后两块方框形架板（2）之间分别通过左右两块侧连板实现紧固连接，前后两块方框形架板（2）的对立面均设置有两对滚轮一（21），每对滚轮一（21）均能沿着左右两组立式导架板的外侧壁滚动；左右两块侧连板均呈前后水平走向，每块侧连板上端的前侧和后侧均串接有一根纵向牵拉链条（B），每根纵向牵拉链条（B）的上端向上延伸并连接至绕卷装置；前后两块方框形架板（2）之间的对立面下端中部水平紧固有一块承重座板，承重座板的中部设置有带轴承一的轴孔，承重座板的底面紧固有U形机座板（22），主电机（3）立置于该U形机座板（22）中；升降架通过四根纵向牵拉链条（B）实现悬置，在四根纵向牵拉链条（B）的牵拉下，升降架作纵向移动；置料座板（4）平置于承重座板的顶面之上，置料座板（4）的底面通过栓杆串接有多个滚轮二（41），置料座板（4）的底面中部紧固有一根纵向轴杆，该纵向轴杆向下贯穿带轴承一的轴孔后与主电机（3）的轴端紧固连接，置料座板（4）的顶面中部设置有向上凸出的棱柱体型定料轴，该棱柱体型定料轴能嵌入石柱体（A）底面的棱柱体型卯孔中，置料座板（4）的顶面还设置有多个凸出的撑料块；石柱体（A）立置于置料座板（4）之上，升降式持料板（5）的中部通过轴承二纵向串接有一根定位转杆（51），定位转杆（51）的底端紧固有一根棱柱体型持料轴，该棱柱体型持料轴能嵌入石柱体（A）顶面的棱柱体型卯孔中，升降式持料板（5）的左右两侧面分别连接有一对轨道轮（52），每对轨道轮（52）能对应滚动运行于每组立式导架板中前后两条纵向导轨（11）上；石柱体（A）的侧壁外围套接有打磨筒（6），打磨筒（6）外侧壁的上下两边侧分别设置有多个紧固块（62），每侧的多个紧固块（62）之间呈环形分布，打磨筒（6）的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板（7），每块调节板（7）的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同位置，每块调节板（7）各自通过多根螺栓对应一个紧固块（62）的内侧面实现紧固，每块调节板（7）的内侧端均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体（A）的外侧壁；打磨筒（6）的外侧壁紧固有多根横向托杆（61），每根横向托杆（61）的外侧端均对应固定连接至左右两组立式导架板的内侧壁上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文良，
申请(专利权)人：陈文良，
类型：新型
国别省市：福建;35
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