一种新型圆形米粿切片装置，储料盆座的内底面中心部位立置有小型电机，小型电机顶部的轴端通过联轴器紧固有旋转刀盘，旋转刀盘上开设有两道弧形刀口；嵌式围筒的侧壁下端能嵌入储料盆座的顶面边沿内；嵌式围筒顶面的左右两侧分别平置有一块导板，左右两块导板之上均立置有一块导料槽板；纵杆的顶部紧固有限位顶块，下压板则紧固于纵杆的底端，限位顶块的顶部设置有手柄，左右两组填压料机构中的下压板能对应塞入左右两块导料槽板的落料通道内并向下顶压圆形米粿。本实用新型专利技术具有结构新颖、操作简单、拆装简便、切片效率高、加工数量多、速度快、安全性高、使用寿命长、移动灵便的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于日常生活用品领域，涉及一种新型圆形米棵切片装置。
技术介绍
在南方，逢年过节都会按照传统习俗制作米棵，米棵有圆形也有长条形，米棵用模子制作出来后，经过晾凉后会变硬，为了防止其干裂，都会将其泡在水缸里，这样就能保存较长时间，以供人们随时烹煮食用。但是，由于米棵经过晾凉和泡水后会变的很硬，所以通过人工方式将米棵切成片是一件费时、费力又危险的事，不小心就会切到手，这种人工切片方式不仅速度慢，而且加工数量有限，若是在餐馆，由于消费者的需求量大，这种给人工方式给米棵切片的方式满足不了餐馆的烹煮需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种新型圆形米棵切片装置，它具有结构新颖、操作简单、拆装简便、切片效率高、加工数量多、速度快、安全性高、使用寿命长、移动灵便的特点。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现:一种新型圆形米棵切片装置，它是由储料盆座、嵌式围筒、小型电机、旋转刀盘、一对导料槽板、两组填压料机构组成，其结构特征在于，储料盆座的内底面中心部位立置有小型电机，小型电机顶部的轴端通过联轴器紧固有旋转刀盘，旋转刀盘以该轴端为圆心旋转，旋转刀盘上开设有两道弧形刀口，每道弧形刀口的尾端均设置有刀头；嵌式围筒呈中空的圆柱体结构，嵌式围筒的侧壁下端能嵌入储料盆座的顶面边沿内，旋转刀盘和小型电机被嵌式围筒围合在中间部位；嵌式围筒顶面的左右两侧分别平置有一块导板，左右两块导板之上均立置有一块导料槽板，两块导料槽板各自通过导板悬置于旋转刀盘的上方，每块导料槽板的内部均设置有中空的落料通道；圆形米棵分别置入导料槽板的落料通道后下落至旋转刀盘的顶面之上，旋转刀盘转动时，旋转刀盘上的两道弧形刀口能逐步地吃料和切片；每组填压料机构包括下压板、纵杆、限位顶块和手柄，纵杆的顶部紧固有限位顶块，下压板则紧固于纵杆的底端，限位顶块的顶部设置有手柄，左右两组填压料机构中的下压板能对应塞入左右两块导料槽板的落料通道内并向下顶压圆形米棵，限位顶块能防止下压板的底部超出导料槽板的底部，避免下压板与旋转刀盘发生摩擦。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、操作简单、拆装简便、切片效率高、加工数量多、速度快、安全性高、使用寿命长、移动灵便的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术整体分解结构透视图。【具体实施方式】如图1所示，一种新型圆形米棵切片装置，它是由储料盆座1、嵌式围筒2、小型电机3、旋转刀盘4、一对导料槽板5、两组填压料机构组成，其特征在于，储料盆座I的内底面中心部位立置有小型电机3，小型电机3顶部的轴端通过联轴器紧固有旋转刀盘4，旋转刀盘4以该轴端为圆心旋转，旋转刀盘4上开设有两道弧形刀口，每道弧形刀口的尾端均设置有刀头；嵌式围筒2呈中空的圆柱体结构，嵌式围筒2的侧壁下端能嵌入储料盆座I的顶面边沿内，旋转刀盘4和小型电机3被嵌式围筒2围合在中间部位；嵌式围筒2顶面的左右两侧分别平置有一块导板21，左右两块导板21之上均立置有一块导料槽板5，两块导料槽板5各自通过导板21悬置于旋转刀盘4的上方，每块导料槽板5的内部均设置有中空的落料通道；圆形米棵A分别置入导料槽板5的落料通道后下落至旋转刀盘4的顶面之上，旋转刀盘4转动时，旋转刀盘4上的两道弧形刀口能逐步地吃料和切片；每组填压料机构包括下压板6、纵杆7、限位顶块8和手柄81，纵杆7的顶部紧固有限位顶块8，下压板6则紧固于纵杆7的底端，限位顶块8的顶部设置有手柄81，左右两组填压料机构中的下压板6能对应塞入左右两块导料槽板5的落料通道内并向下顶压圆形米棵A，限位顶块8能防止下压板6的底部超出导料槽板5的底部，避免下压板6与旋转刀盘4发生摩擦。【主权项】1.一种新型圆形米棵切片装置，它是由储料盆座(I)、嵌式围筒(2)、小型电机(3)、旋转刀盘(4)、一对导料槽板(5)、两组填压料机构组成，其特征在于， 储料盆座(I)的内底面中心部位立置有小型电机(3)，小型电机(3)顶部的轴端通过联轴器紧固有旋转刀盘(4)，旋转刀盘(4)以该轴端为圆心旋转，旋转刀盘(4)上开设有两道弧形刀口，每道弧形刀口的尾端均设置有刀头； 嵌式围筒(2)呈中空的圆柱体结构，嵌式围筒(2)的侧壁下端能嵌入储料盆座(I)的顶面边沿内，旋转刀盘(4)和小型电机(3)被嵌式围筒(2)围合在中间部位； 嵌式围筒(2)顶面的左右两侧分别平置有一块导板(21 )，左右两块导板(21)之上均立置有一块导料槽板(5)，两块导料槽板(5)各自通过导板(21)悬置于旋转刀盘(4)的上方，每块导料槽板(5)的内部均设置有中空的落料通道； 圆形米棵(A)分别置入导料槽板(5)的落料通道后下落至旋转刀盘(4)的顶面之上，旋转刀盘(4)转动时，旋转刀盘(4)上的两道弧形刀口能逐步地吃料和切片； 每组填压料机构包括下压板(6 )、纵杆(7 )、限位顶块(8 )和手柄(81)，纵杆(7 )的顶部紧固有限位顶块(8)，下压板(6)则紧固于纵杆(7)的底端，限位顶块(8)的顶部设置有手柄(81)，左右两组填压料机构中的下压板(6)能对应塞入左右两块导料槽板(5)的落料通道内并向下顶压圆形米棵(A)，限位顶块(8)能防止下压板(6)的底部超出导料槽板(5)的底部，避免下压板(6)与旋转刀盘(4)发生摩擦。【专利摘要】一种新型圆形米粿切片装置，储料盆座的内底面中心部位立置有小型电机，小型电机顶部的轴端通过联轴器紧固有旋转刀盘，旋转刀盘上开设有两道弧形刀口；嵌式围筒的侧壁下端能嵌入储料盆座的顶面边沿内；嵌式围筒顶面的左右两侧分别平置有一块导板，左右两块导板之上均立置有一块导料槽板；纵杆的顶部紧固有限位顶块，下压板则紧固于纵杆的底端，限位顶块的顶部设置有手柄，左右两组填压料机构中的下压板能对应塞入左右两块导料槽板的落料通道内并向下顶压圆形米粿。本技术具有结构新颖、操作简单、拆装简便、切片效率高、加工数量多、速度快、安全性高、使用寿命长、移动灵便的特点。【IPC分类】B26D3/28【公开号】CN204736249【申请号】CN201520469561【专利技术人】陈文良 【申请人】陈文良【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型圆形米粿切片装置，它是由储料盆座（1）、嵌式围筒（2）、小型电机（3）、旋转刀盘（4）、一对导料槽板（5）、两组填压料机构组成，其特征在于，储料盆座（1）的内底面中心部位立置有小型电机（3），小型电机（3）顶部的轴端通过联轴器紧固有旋转刀盘（4），旋转刀盘（4）以该轴端为圆心旋转，旋转刀盘（4）上开设有两道弧形刀口，每道弧形刀口的尾端均设置有刀头；嵌式围筒（2）呈中空的圆柱体结构，嵌式围筒（2）的侧壁下端能嵌入储料盆座（1）的顶面边沿内，旋转刀盘（4）和小型电机（3）被嵌式围筒（2）围合在中间部位；嵌式围筒（2）顶面的左右两侧分别平置有一块导板（21），左右两块导板（21）之上均立置有一块导料槽板（5），两块导料槽板（5）各自通过导板（21）悬置于旋转刀盘（4）的上方，每块导料槽板（5）的内部均设置有中空的落料通道；圆形米粿（A）分别置入导料槽板（5）的落料通道后下落至旋转刀盘（4）的顶面之上，旋转刀盘（4）转动时，旋转刀盘（4）上的两道弧形刀口能逐步地吃料和切片；每组填压料机构包括下压板（6）、纵杆（7）、限位顶块（8）和手柄（81），纵杆（7）的顶部紧固有限位顶块（8），下压板（6）则紧固于纵杆（7）的底端，限位顶块（8）的顶部设置有手柄（81），左右两组填压料机构中的下压板（6）能对应塞入左右两块导料槽板（5）的落料通道内并向下顶压圆形米粿（A），限位顶块（8）能防止下压板（6）的底部超出导料槽板（5）的底部，避免下压板（6）与旋转刀盘（4）发生摩擦。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文良，
申请(专利权)人：陈文良，
类型：新型
国别省市：福建;35
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