用于压印装置的薄膜导向装置制造方法及图纸

应该对在用于将成像层从转移薄膜转移到承印物上的涂层机构中的薄膜输送进行简化。为此应该实现将薄膜导引通过保护装置及印刷缝隙。为此将薄膜引导机构装入所述涂层机构中。可以用手动方式或者借助于输送装置进行薄膜输送。所述薄膜在这种情况下优选大致切向地从压辊旁边导引而过。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于将成像层从载 体薄膜转移到印张上的装置。
技术介绍
已经公知借助于薄膜转移方法在印张上制造金属层。例如在EP 0 569 520 Bl中对一种印刷材料和一种使用这种材料的印刷装置进行了 说明。在该专利文件中示出了一种对印张进行处理的机器，该机器具 有一个推纸器和一个收纸器，其中在这两个机组之间布置了印刷机组 和涂层机构。在至少其中 一 台印刷机组中借助于平版印刷法涂上胶粘 剂图案。在一种冷式印刷法中涂上这种胶粘剂图案，并且该胶粘剂图 案具有特定的成像主题。在紧接着所述印刷机组的、具有压紧滚筒和 压辊的涂层机构中设置了薄膜导向装置。如此设计这个薄膜导向装 置，从而从薄膜储备巻将薄膜带或者说转移薄膜从涂层机构的在所述 压紧滚筒和所述压辊之间的转移缝隙中穿过。所述薄膜带在出料侧在 离开所述涂层机构之后再次巻绕起来。所述转移薄膜具有载体层，成 像层比如由铝制成的金属层可以施加到所述载体层上。在所述金属层 和载体薄膜之间设置了隔离层，该隔离层使得所述金属层可以从载体 层上拉下。在将印张输送通过所述印刷机组时，每张印张都设有胶粘剂图 案。而后所述印张穿过所述涂层机构，其中借助于所述压辊使平放在 压紧滚筒上的印张与薄膜材料相连接。在此，朝下的金属层与印张上 的涂有胶粘剂的区域紧密相连。在继续输送印张后，所述金属层仅仅 附着在涂有胶粘剂的图案的区域中。因此将在胶粘剂图案的区域中的 金属层从所述载体薄膜上取下来。以这种方式消耗的转移薄膜再次巻 绕起来。在已涂层的状态中收好所述印张。已经公知比如在印刷机的印刷机组中使用所述的涂层机构。这种 公知的装置的缺点是，它们无法灵活使用并且所述转移薄膜的输送开 销很大并且很难操纵。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是设置一种装置，借助其可以可靠、经济而精确地将成像层比如金属喷镀层转移到印张上，其中所述装置应该可 以简单操纵。该任务的解决方案由一种按权利要求1所述特征的方法以及一种按权利要求3所述特征的装置获得。优选为导引所述转移薄膜使用 一个输送装置，其中所述转移薄膜 在输送到所述转移缝隙的过程中导引通过一个模块化的引导系统。所属的用于输送所述转移薄膜的装置优选具有一个盒状模块类型 的引导机构，借助于所述盒状模块以简单的方式实现所述转移薄膜到 所述转移缝隙的输送及其从所述转移缝隙的输出。也可以有利地使用所述装置，以便改进薄膜的利用，方法是将所 述转移薄膜划分为一条或多条宽度较小的部分薄膜幅面。由此结合前述方法也可以并排使用不同类型的薄膜。为保证所述涂层方法的经济性，可以如此控制薄膜进给，从而在不转移所述成像层或者说金属喷镀层时使所述转移薄膜停住。可以以有利的方式如此控制所述转移薄膜，从而在通过接纳导引 印张的压紧滚筒的夹紧器的滚筒通道时使薄膜进给停止，其中所述压 辊而后在所述转移薄膜下面滑动通过。优选也可以在对印张进行处理的机器的内部前后设置多台涂层机 构。由此可以在一个主题范围内先后涂上不同的成像层或者说金属喷 镀层。在这种情况下，可以通过一个唯一的、具有所有图案元素的胶 粘剂图案来并排转移所述成像层。也可以在第 一涂层机构中为第 一胶 粘剂图案设置第一成像层或者说金属喷镀层，并且接下来重叠地涂上 另 一个包括所述第 一胶粘剂图案的胶粘剂图案，并且设置另 一层成像 层或者说金属喷镀层。 附图说明下面借助于附图对本专利技术进行详细解释。其中图l是具有薄膜转移装置的印刷机的原理图，图2是用于在压辊上导引转移薄膜的装置，图3是用于输送转移薄膜的装置的详细视图，图4和5是用于导出转移薄膜的装置的变型方案的详细视图。具体实施例方式图1示出了一台对印张进行处理的机器，这里是印刷机，该印刷机包括两台印刷机组。两个印刷机组用于以下用途-首先给印张配设成像的胶粘剂图案(具有输墨机构/润版机构11、 印板滚筒12和橡胶滚筒或橡皮布滚筒13的着墨机组1)。-而后在后续印刷机组中与印张一起使所述转移薄膜5穿过转移缝 隙6，其中所述转移薄膜5在所述转移缝隙6中压紧在所述印张上(具 有压辊3和压紧滚筒4的涂层机构2)。在涂层机构2中的转移缝隙6由压辊3和压紧滚筒4所构成。在这 种情况下，所述压辊3相应于胶印机组的橡皮布滚筒并且所述压紧滚 筒4相应于胶印机组的压紧滚筒。此外，所述压辊3相应于单张纸印 刷机的涂装模块的印版滚筒并且所述压紧滚筒4相应于其压紧滚筒。所述转移薄膜5具有栽体层和朝向成像层的隔离层。所述隔离层 用于方便将所述成像层从所述载体层上揭下。所述成像层可以是金属 喷镀层或者光泽层或者织物组织层或者染色层或者包含一个或多个图 案的层。所述薄膜储备巻8在所述印张输送装置的一侧配设给所述涂 层机构2。所述薄膜储备巻8具有旋转驱动装置7。在此需要所述旋转 驱动装置7用于持续不断地有调节地将所述转移薄膜输送给所述涂层 机构2，因此该旋转驱动装置7是可以控制的。此外，在所述薄膜输送 装置的区域中设置了导向辊或者说夹紧辊。由此，所述转移薄膜5的 薄膜幅面相对于所述压辊3总是保持在相同的张力中。在所述涂层机 构2的出料侧上布置了一个薄膜收集巻9，消耗的薄膜材料又巻绕在所 述薄膜收集巻9上。为优化生产，应该设置可以控制的旋转驱动装置7。 所述转移薄膜5也可以通过所述旋转驱动装置7在出料侧上移动并且 在进料侧上借助于制动器保持拉紧状态。对于所述成像层比如金属喷镀层在所述转移缝隙6中转移到承印 物上的转移过程来说重要的是，所述压辊3的表面装备了可压缩的起 緩冲作用的元件。所述压辊3可以为此设有挤压被覆面10比如作为与 橡胶布或者说橡皮布相当的塑料被覆层。所述挤压被覆面io保持在夹 紧装置上的滚筒通道中。所述挤压被覆面IO为改进在所述转移缝隙6 中的传输性能而具有有针对性的弹性或者说可压缩性，所述弹性或者 说可压缩性可借助于传统的橡皮布或者说由橡皮布及垫层组成的组合 式被覆面来产生。此外，可以直接在所述压辊3或者挤压被覆面上设置一个或多个 限制于主题区域上的挤压面。在按本专利技术的范围内，压辊也可以与加工机组一起布置在一个唯 一的涂层模块内部。为此，将印刷机组(这里比如是图1中的着墨机 组1 )用于胶粘剂涂层并且按照在这个印刷机组的相同的压紧滚筒4上 布置在所述胶粘剂涂层的印刷缝隙后面的方式布置单独的压辊。作为 替代方案，可以在印刷机组(这里比如是按图1的涂层机构2)上在所 述转移缝隙6之前在所述压紧滚筒4上布置一个用于胶粘剂涂层的附 加装置。通过这两种实施方式产生一种紧凑的结构形式。为了对所述胶粘剂层或者说涂在其上面的转移图案进行中间处理 或者后处理，可以按照布置在所述着墨机组1或者说涂层机构2后面 的方式设置干燥器25。在这里尤其考虑紫外干燥器与一种相应的胶粘 剂结合使用。为检查已经涂上的转移图案，可以按照布置在所述涂层机构2后 面的方式设置用于印张检查的监控系统26。借助于所述监控系统26， 除了可以识别在转移图案中的缺陷以外，还可以识别出在冷薄膜压印 过程中的缺陷。为保证所述涂层方法的经济性，可以如此对所述转移薄膜5从薄 膜储备巻8到转移缝隙6并且到薄膜收集巻9的薄膜进给进行控制， 从而在不应该传输成像层的时候尽可能使所述转移薄膜5停住。为此可以如此控制所述转移本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将成像层从转移薄膜转移到印张上的装置，其至少具有用于用胶粘剂对印张根据图案进行涂层的着墨机组（１）和用于将成像层从载体薄膜转移到印张上的涂层机构（２），其中所述涂层模块（２）包括压紧滚筒（４）和压辊（３），所述压紧滚筒（４）和压辊（３）形成一条共同的转移缝隙（６），并且其中所述载体薄膜此外可围绕着所述压辊（３）进行导引，从而该载体薄膜以涂层的一侧平放于在压紧滚筒（４）上导向的印张上并且在压力下与所述印张一起穿过所述在压辊（３）和压紧滚筒（４）之间的转移缝隙（６），使得所述成像层在所述印张从转移缝隙（６）中移出之后在涂有胶粘剂的与图案相关的区域中附着在所述印张上，并且从所述载体薄膜上揭下，其特征在于，在所述涂层机构（２）中设置了用于将载体薄膜（５）的幅面朝所述转移缝隙（６）输送的薄膜导向装置（１４）或者说薄膜引导机构（２０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G雷施克，J肖尔兹格，U普谢尔，M琼格迪芬巴克，
申请(专利权)人：曼罗兰德鲁克马辛伦公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]