本发明专利技术涉及背部携载式喷洒器以及用于喷洒器所用的喷洒介质的容器，具体而言背部携载式喷洒器(1)具有携载组件，用于喷洒介质的容器(7,47,97,107)布置在该携载组件处。容器具有可利用罩盖(23,48)封闭的填入孔(27)。携载组件具有搁放位置(21)，携载组件在搁放位置中搁放在平坦的水平的搁放面(22)上。容器的喷洒介质区域(25)是设置成用于喷洒介质的延伸到最大允许的填充高度(max)的区域。喷洒介质区域在搁放位置中具有最大的水平的内横截面积(A)。为了允许简单地填入喷洒介质和简单地清洁容器，设置成容器(7,47,97,107)在填入孔处可在其最大内横截面积的至少60%上敞开。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在权利要求1的前序部分中给出的类型的背部携载式喷洒器以及一种在权利要求22的前序部分中给出的类型的用于背部携载式喷洒器所用的喷洒介质的容器。
技术介绍
从文献DE 10 2007 023 409 A1中已知一种带有用于喷洒介质的容器的背部携载式喷洒器。用于喷洒介质的容器构造成吹塑件(Blasformteil)并且具有近似矩形的横截面。在容器的上侧处布置有螺旋盖，其被放上到圆形的填入孔上。该填入孔的横截面积明显小于用于喷洒介质的容器的最大内横截面积。在通常的带有螺旋盖的用于喷洒介质的容器中，填入孔的面积明显小于容器的最大的水平的内横截面积的50%。由此可使得喷洒介质的填入和容器的清洁变得困难。
技术实现思路
因此本专利技术的目标是，实现这种类型的背部携载式喷洒器，在该背部携载式喷洒器中喷洒介质可简单地填入到容器中并且该背部携载式喷洒器允许简单地清洁容器。本专利技术的另一目标在于，给出一种用于背部携载式喷洒器所用的喷洒介质的容器，其允许简单地填入喷洒介质和简单的容器清洁。在背部携载式喷洒器方面，该目标通过带有权利要求1的特征的喷洒器实现。在用于喷洒介质的容器方面，该目标通过带有权利要求22的特征的容器实现。为了允许简单地填充入洒介质和简单地清洁容器，设置成，容器在填入孔处可在容器的最大内横截面积的至少60%上敞开。在此，最大内横截面积是在喷洒器的搁放位置中在喷洒介质区域中容器的最大的水平的内横截面积。喷洒介质区域是容器的这样的区域，即其设置成用于喷洒介质并且其延伸到容器的最大允许的填充高度。当容器在喷洒器的搁放位置中从空的状态中被充填到最大允许的填充高度时，该最大的水平的内横截面积相应地是液体液位的最大面积。通过容器在填入孔处可在容器的最大内横截面积的至少60%上敞开，充填容器相对简单。在清洁容器时，使用者可很好地够到所有区域，并且喷洒介质容器的所有区域对于操作者来说都很容易看到。优选地，容器在填入孔处可在容器的最大内横截面积的至少90%上敞开。尤其有利地，容器在填入孔处可在容器的整个最大内横截面积上敞开。由此，得到非常大的填入孔。容器的清空也被简化，因为仅仅必须将容器从其中填入孔水平地布置的位置中翻转约90°并且不必如已知的带有小的圆形的填入孔的喷洒介质容器那样翻转约180。。有利地，填入孔具有非圆形的横截面。在已知的圆形的螺旋盖中，填入孔的大小通过容器的深度(即容器的垂直于背部携载架的背部携载板的平面的延伸量或者在从使用者的背部开始向后的方向上的延伸量)限制。填入孔的非圆形的横截面允许明显更大的填入孔。尤其地当容器在填入孔处可在容器的整个最大内截面积上敞开时，容器可以与至今对于用于喷洒介质的容器通常使用的吹塑方法不同的制造方法制成，即例如可以注射成型方法制成。由此，在容器的设计方案中得到更大的自由度。为了允许简单且快速地将罩盖固定在容器处，设置成，喷洒器具有用于将罩盖固定在容器处的锁止装置。该锁止装置在此包括可摆动地支承的锁止元件和操纵元件，其中锁止元件引起锁止，并且其中锁止装置可通过操纵元件的摆动松开和锁止。由此可以简单的方式通过操纵元件的摆动将容器罩盖固定在容器处或者从容器处松开。有利地，操纵元件可相对于锁止元件摆动。由此可使操纵元件的位置与锁止元件的位置部分地脱耦。有利地，操纵元件可相对于锁止元件摆动过的角度为至少约30°、优选地大于约60°。优选地，操纵元件具有锁止装置在其中关闭的第一终端位置和锁止装置在其中打开的第二终端位置。这实现了简单的操作。当操纵元件布置在其终端位置中时，对于操作者来说可直接看出，锁止装置是关闭还是打开。有利地，容器包括可摆动地支承的携载箍形件(Tragbilgel)，其形成操纵元件。携载箍形件有利地具有携载位置(Tragstellung)，其位于在第一终端位置和第二终端位置之间的摆动路程中。在携载位置中有利地可利用携载箍形件携载容器。有利地，携载箍形件在从一个终端位置到另一终端位置中的摆动路程中在摆动经过携载位置之后才作用到锁止元件上。由此，锁止装置在携载箍形件的携载位置中不仅可为打开的也可为关闭的。在锁止装置关闭时，容器可在携载箍形件处被携载。在锁止装置打开时，罩盖在携载箍形件的携载位置中可由操作者简单地取下或摆动离开。有利地，携载箍形件在第一终端位置中至少部分地位于罩盖的凹入部中。由此，携载箍形件在运行时不超过罩盖的外轮廓或者仅仅稍微超过该外轮廓。对于操作者来说可简单地看到，罩盖封闭。携载箍形件被保护以防无意地被操纵。有利地，罩盖利用至少一个摆动支承件可摆动地支承在容器处。在此，摆动支承件有利地如此构造，即其允许罩盖垂直于填入孔的平移运动。由此可保证罩盖的可靠关闭。然而也可设置成，罩盖可从容器处取下。有利地，密封件在罩盖和容器之间作用，该密封件在罩盖关闭时布置于在罩盖和容器之间形成的容纳腔中。在锁止装置关闭时罩盖垂直于填入孔的平移运动有利地引起密封件的至少一个密封面贴靠在容器处。平移运动可保证用于密封件的足够的操纵路程。在密封件的邻近摆动支承件的摆动轴线布置的区域中也可实现可靠的密封。在罩盖平移运动时，罩盖有利地运动了至少约1_、优选地至少约3_、尤其地至少约5_。有利地，密封件在罩盖关闭的状态中利用径向的密封面支撑在容器的朝向容器的外侧限制容纳腔的边缘处。在此，径向的密封面是这样的密封面，即其向外即平行于填入孔的平面作用。有利地，附加地在密封件处设置轴向的密封面。通过密封件不仅具有至少一个轴向的密封面而且具有至少一个径向的密封面，实现尤其可靠的密封。有利地，密封件保持在罩盖处。密封件尤其地利用轴向的密封面支撑在容器的环绕的边缘处，该边缘下降到容器内腔。通过环绕的边缘下降到容器内腔，布置在边缘的区域中的喷洒介质可向下行进到容器内腔中。可设置成，密封件附加地使喷洒介质运动到容器内腔中并且在此清洁喷洒介质的边缘。有利地，密封件构造成带形的。在轴向的密封面处密封件的宽度有利地小于在未受负载的状态中密封件的总高度的约40%。尤其地，在轴向的密封面处密封件的宽度小于在未受负载的状态中密封件的总高度的约30%。通过密封件的相对窄的、高的构造方案，可以小的力已经使密封件变形，从而密封件向外成拱形并且由此引起径向的密封。当设置径向位于内部的密封面时，密封件的向内成拱形也可为有利的。概念“轴向”和“径向”在此针对这样的方向，即罩盖在锁止装置关闭时在该方向上运动。“轴向”意味着平行于罩盖的运动方向，而“径向”意味着垂直于罩盖的运动方向。有利地，罩盖具有边缘，其朝向容器内腔限制用于密封件的容纳腔。通过朝向容器内腔的限制部布置在罩盖处，容器可如此设计，即使得布置在边缘处的喷洒介质可无障碍地流下到容器内腔中。当密封件构造成环绕的其高度在未受负载的状态中为至少约2cm的密封带时，得到简单的设计方案。有利地，在未受负载的状态中密封件的高度为至少约3cm。由此可保证良好的密封作用和足够的变形。有利地，在容器处模制有用于固定在携载组件的背部携载架处的固定组件。通过该固定组件未构造成独立的构件而是模制在容器处，得到带有少量的单件的简单结构。有利地，容器为注射成型件。由此可以简单的方式制造带有大的填入孔的容器。用于固定在背部携载架处的固定组件可在一个工作步骤中简单地注射模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种背部携载式喷洒器，用于喷洒介质的容器(7,47,97,107)布置在该喷洒器处，其中所述容器(7,47,97,107)具有可利用罩盖(23,48)封闭的填入孔(27)，其中所述喷洒器(1)具有搁放位置(21)，所述喷洒器(1)在该搁放位置中搁放在平坦的水平的搁放面(22)上，并且其中所述容器(7,47,97,107)具有设置成用于喷洒介质的延伸到最大允许的填充高度(max)的喷洒介质区域(25)，并且其中所述喷洒介质区域(25)在搁放位置(21)中具有最大的水平的内横截面积(A)，其特征在于，所述容器(7,47,97,107)在所述填入孔(27)处可在所述容器的最大内横截面积(A)的至少60%上敞开。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KM海德，HG韦德曼，K朗汉斯，
申请(专利权)人：安德烈·斯蒂尔股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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