一种冲压模具制造技术

技术编号:12877462 阅读:90 留言:0更新日期:2016-02-17 12:59
本发明专利技术涉及一种冲压模具。包括上模和下模,所述上模进一步包括上模基座、设置于所述上模基座下方的上模底板以及设置于所述上模底板下方的冲压凸模;所述下模进一步包括下模基座、设置于所述下模基座上方的下模底板以及设置于所述下模底板上方的冲压凹模;其特征在于所述冲压模具还包括工件计量单元,用于自动记录所述冲压模具已完成冲压加工的工件数量。本发明专利技术的冲压模具可以自动地计算并即时地显示已完成冲压加工的工件数量,极大地提高了工作效率,避免人工操作造成的错误。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压模具
技术介绍
冲压加工是模具加工行业常见的一种加工方式,其是依靠压力机和模具对板材、线材、管材以及型材等施加外力,使之塑性变形或者分离,从而获得所需要的形状以及尺寸的工件的成型。冲压加工中通常是由工人手工控制并且清点已加工的工件数量,在大批量工件加工时,人工控制以及清点的效率低,且容易出错。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种冲压模具的技术方案。所述的一种冲压模具,包括上模和下模,所述上模进一步包括上模基座、设置于所述上模基座下方的上模底板以及设置于所述上模底板下方的冲压凸模;所述下模进一步包括下模基座、设置于所述下模基座上方的下模底板以及设置于所述下模底板上方的冲压凹模;其特征在于所述冲压模具还包括工件计量单元,用于自动记录所述冲压模具已完成冲压加工的工件数量。所述的冲压模具,其特征在于所述工件计量单元包括感应器,用于感测是否有已完成冲压加工的工件落下。所述的冲压模具,其特征在于所述感应器设置于所述下模底板,且所述感应器通过重量变化感应是否有已完成冲压加工的工件落下。所述的冲压模具,其特征在于所述工件计量单元还包括计数器,连接至所述感应器,用于当所述感应器感应到有已完成冲压加工的工件落下时,给计数量加一。本专利技术提供的冲压模具能够自动清点并即时显示已完成加工的工件数量,极大地提高了冲压加工的工作效率。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术做进一步说明:本专利技术的冲压模具包括上模1和下模2。其中,所述上模1进一步包括上模基座10、设置于所述上模基座10下方的上模底板12以及设置于所述上模底板12下方的冲压凸模14;所述下模2进一步包括下模基座20、设置于所述下模基座20上方的下模底板22以及设置于所述下模底板22上方的冲压凹模24。所述冲压模具还包括工件计量单元3,用于自动记录所述冲压模具已完成冲压加工的工件数量。进一步地,所述工件计量单元3包括感应器30,用于感测是否有已完成冲压加工的工件落下。在一个实施例中,所述感应器30设置于所述下模底板22,且所述感应器30通过重量变化感应是否有已完成冲压加工的工件落下。进一步地,所述工件计量单元3还包括计数器32,连接至所述感应器30,用于当所述感应器30感应到有已完成冲压加工的工件落下时,给计数量加一。在一个实施例中,所述计数器32设置于所述下模基座20上。进一步地,所述工作计量单元3还包括显示器34,连接至所述计数器32,用于即时地显示所述计数器32计数的结果。在一个实施例中,所述显示器34设置于所述上模基座10上。采用本专利技术的冲压模具可以自动地计算并即时地显示已完成冲压加工的工件数量,极大地提高了工作效率,避免人工操作造成的错误。【主权项】1.一种冲压模具,包括上模和下模,所述上模进一步包括上模基座、设置于所述上模基座下方的上模底板以及设置于所述上模底板下方的冲压凸模;所述下模进一步包括下模基座、设置于所述下模基座上方的下模底板以及设置于所述下模底板上方的冲压凹模;其特征在于所述冲压模具还包括工件计量单元,用于自动记录所述冲压模具已完成冲压加工的工件数量。2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于所述工件计量单元包括感应器,用于感测是否有已完成冲压加工的工件落下。3.根据权利要求2所述的冲压模具,其特征在于所述感应器设置于所述下模底板,且所述感应器通过重量变化感应是否有已完成冲压加工的工件落下。4.根据权利要求2所述的冲压模具,其特征在于所述工件计量单元还包括计数器,连接至所述感应器,用于当所述感应器感应到有已完成冲压加工的工件落下时,给计数量加 ο【专利摘要】本专利技术涉及一种冲压模具。包括上模和下模,所述上模进一步包括上模基座、设置于所述上模基座下方的上模底板以及设置于所述上模底板下方的冲压凸模;所述下模进一步包括下模基座、设置于所述下模基座上方的下模底板以及设置于所述下模底板上方的冲压凹模;其特征在于所述冲压模具还包括工件计量单元,用于自动记录所述冲压模具已完成冲压加工的工件数量。本专利技术的冲压模具可以自动地计算并即时地显示已完成冲压加工的工件数量,极大地提高了工作效率,避免人工操作造成的错误。【IPC分类】B21D37/10, B21C51/00【公开号】CN105328040【申请号】CN201510876860【专利技术人】袁永达, 章浩辉 【申请人】新昌县大雄锻造有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具,包括上模和下模,所述上模进一步包括上模基座、设置于所述上模基座下方的上模底板以及设置于所述上模底板下方的冲压凸模;所述下模进一步包括下模基座、设置于所述下模基座上方的下模底板以及设置于所述下模底板上方的冲压凹模;其特征在于所述冲压模具还包括工件计量单元,用于自动记录所述冲压模具已完成冲压加工的工件数量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永达章浩辉
申请(专利权)人:新昌县大雄锻造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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