本发明专利技术公开了一种用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置构成如下：螺帽、焊枪壳体、钨丝夹、芯筒、绝缘垫圈、芯套、气体滤网、焊枪手柄、陶瓷喷嘴、卡圈和钨丝；所述焊枪手柄插接在焊枪壳体上且与焊枪壳体形成小于90°夹角，螺帽和芯筒通过螺纹配合连接于焊枪壳体上，焊枪壳体的另一端通过绝缘垫圈与陶瓷喷嘴相连，陶瓷喷嘴的下端直径大于上端直径，芯套通过螺纹连接于陶瓷喷嘴内，所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，可实现对钛合金薄壁焊接机匣上安装座狭小空间钨极氩弧焊接接头的有效保护，保证钛合金焊接质量满足航空发动机构件的质量要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置的结构设计和应用
，特别提供了一种用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置。
技术介绍
为降低发动机的整体重量，新型航空发动机大量使用了钛合金材料，很多重要构件采用钛合金薄壁焊接机匣，并在机匣表面焊接众多安装座。钛合金焊接的主要技术难点是焊缝金属易发生氧化现象。钛合金薄壁焊接机匣上安装座封闭焊缝的焊接受空间局限，焊缝保护问题更加突出。为此，必须采用特殊的焊接装置增强对钛合金薄壁焊接机匣上安装座封闭焊缝焊接接头的保护效果，实现狭小空间焊接，以满足航空发动机钛合金构件的质量要求。普通钛合金钨极氩弧焊焊枪的结构如图1所示，其适用于开放空间的所有钛合金材料的钨极氩弧焊接操作，但不适用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座狭小空间封闭焊缝的钨极氩弧焊接操作。普通钛合金钨极氩弧焊焊枪不适合焊接钛合金薄壁焊接机匣上安装座的原因主要是保护嘴保护范围较小，狭小空间无法放置焊枪拖斗加强对焊缝区的保护。焊枪壳体与焊枪手柄成90 °角，无法在狭小空间实现封闭焊接。综合两方面因素，普通钛合金钨极氩弧焊焊枪无法实现对钛合金薄壁焊接机匣上安装座狭小空间封闭焊缝焊接接头的有效保护。人们迫切希望获得一种技术效果优良的用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术效果优良的用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置。可实现对钛合金薄壁焊接机匣上安装座狭小空间封闭焊缝钨极氩弧焊接接头的有效保护，保证钛合金焊接质量满足航空发动机构件的质量要求。本专利技术所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置构成如下:螺帽1、焊枪壳体2、钨丝夹3、芯筒4、绝缘垫圈5、芯套6、气体滤网7、焊枪手柄8、陶瓷喷嘴9、卡圈10和钨丝14 ;所述焊枪手柄8插接在焊枪壳体2上且与焊枪壳体2形成小于90°夹角，螺帽1和芯筒4通过螺纹配合连接于焊枪壳体2上，螺帽1设置了外螺纹，芯筒4设置了外螺纹，焊枪壳体2内腔设置了内螺纹，所述螺帽1和芯筒4外螺纹与所述焊枪壳体2内螺纹相配合。焊枪壳体2的另一端通过绝缘垫圈5与陶瓷喷嘴9相连，陶瓷喷嘴9的下端直径大于上端直径，芯套6外壁设置了外螺纹，陶瓷喷嘴9内腔设置了内螺纹，芯套6通过螺纹连接于陶瓷喷嘴9内，芯筒4的另一端套接在芯套6中，气体滤网7和卡圈10分层依次装入芯套6中，卡圈10位于芯套6的卡圈槽中，用于固定气体滤网7，形成单元体I。卡圈10包括不同直径规格，多层气体滤网7可以将紊流状的焊接保护气体过滤和整流后形成层流状的气流，对焊接熔池和焊缝起到有效的保护作用。钨丝夹3连接于芯筒4内侧，钨丝14插接到钨丝夹3中，形成单元体II。将陶瓷喷嘴9插接到单元体I上，并将单元体II插入单元体I中，再将螺帽1插接到焊枪壳体2中，完成本装置的装配。使用时，将焊接装置按照氩弧焊机安装要求接入氩弧焊机即可。所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置可以用于钛合金零件任意位置氩弧焊焊接，保护效果很好。针对钛合金散热速率慢、焊接熔池面积大的特点，所述陶瓷喷嘴9增大对钛合金薄壁焊接机匣上安装座焊接接头的保护面积。焊枪壳体2与焊枪手柄8插接后，焊枪壳体2与焊枪手柄8形成小于90°的结构，有利于在狭小空间实现焊接。所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置为增强对钛合金薄壁焊接机匣上安装座焊接接头的保护效果，设置了 “倒漏斗”形状陶瓷喷嘴9，增大了喷嘴直径，主要作用是加大对焊缝的保护面积。设置了绝缘垫圈5，可以防止焊接操作过程中由于放电对焊件产生电击伤。所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，可实现对钛合金薄壁焊接机匣上安装座狭小空间钨极氩弧焊接接头的有效保护，保证钛合金焊接质量满足航空发动机构件的质量要求。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为普通钛合金钨极氩弧焊焊枪结构示意图；图2为用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置焊接示意图；图3为用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置结构示意图。【具体实施方式】实施例1本实施例所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置构成如下:螺帽1、焊枪壳体2、钨丝夹3、芯筒4、绝缘垫圈5、芯套6、气体滤网7、焊枪手柄8、陶瓷喷嘴9、卡圈10和钨丝14 ;所述焊枪手柄8插接在焊枪壳体2上且与焊枪壳体2形成小于90°夹角，螺帽1和芯筒4通过螺纹配合连接于焊枪壳体2上，螺帽1设置了外螺纹，芯筒4设置了外螺纹，焊枪壳体2内腔设置了内螺纹，所述螺帽1和芯筒4外螺纹与所述焊枪壳体2内螺纹相配合。焊枪壳体2的另一端通过绝缘垫圈5与陶瓷喷嘴9相连，陶瓷喷嘴9的下端直径大于上端直径，芯套6外壁设置了外螺纹，陶瓷喷嘴9内腔设置了内螺纹，芯套6通过螺纹连接于陶瓷喷嘴9内，芯筒4的另一端套接在芯套6中，气体滤网7和卡圈10分层依次装入芯套6中，卡圈10位于芯套6的卡圈槽中，用于固定气体滤网7，形成单元体I。采用4个卡圈10，卡圈10包括不同直径规格，固定多层气体滤网7，多层气体滤网7可以将紊流状的焊接保护气体过滤和整流后形成层流状的气流，对焊接熔池和焊缝起到有效的保护作用。钨丝夹3连接于芯筒4内侧，钨丝14插接到钨丝夹3中，形成单元体II。将陶瓷喷嘴9插接到单元体I上，并将单元体II插入单元体I中，再将螺帽1插接到焊枪壳体2中，完成本装置的装配。使用时，将焊接装置按照氩弧焊机安装要求接入氩弧焊机即可。所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置可以用于钛合金零件任意位置氩弧焊焊接，保护效果很好。针对钛合金散热速率慢、焊接熔池面积大的特点，所述陶瓷喷嘴9增大对钛合金薄壁焊接机匣上安装座焊接接头的保护面积。焊枪壳体2与焊枪手柄8插接后，焊枪壳体2与焊枪手柄8形成小于90°的结构，有利于在狭小空间实现焊接。所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置为增强对钛合金薄壁焊接机匣上安装座焊接接头的保护效果，设置了 “倒漏斗”形状陶瓷喷嘴9，增大了喷嘴直径，主要作用是加大对焊缝的保护面积。设置了绝缘垫圈5，可以防止焊接操作过程中由于放电对焊件产生电击伤。所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，可实现对钛合金薄壁焊接机匣上安装座狭小空间钨极氩弧焊接接头的有效保护，保证钛合金焊接质量满足航空发动机构件的质量要求。【主权项】1.一种用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，其特征在于:所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置构成如下:螺帽(1)、焊枪壳体(2)、钨丝夹(3)、芯筒(4)、绝缘垫圈(5)、芯套(6)、气体滤网(7)、焊枪手柄(8)、陶瓷喷嘴(9)、卡圈(10)和钨丝(14);所述焊枪手柄(8)插接在焊枪壳体(2)上且与焊枪壳体(2)形成小于90°夹角，螺帽(1)和芯筒(4)通过螺纹配合连接于焊枪壳体(2)上，焊枪壳体(2)的另一端通过绝缘垫圈(5)与陶瓷喷嘴(9)相连，陶瓷喷嘴(9)的下端直径大于上端直径，芯套(6)通过螺纹连接于陶瓷喷嘴(9)内，芯筒(4)的另一端套接在芯套(6)中，气体滤网(7)和卡圈(10)分层依次装入芯套(6)中，钨丝夹(3)连接于芯筒⑷内侧，妈丝(14)插接到钨丝夹(3)中。【专利摘要】本专利技术公开了一种用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置，其特征在于：所述用于钛合金薄壁焊接机匣上安装座的焊接装置构成如下：螺帽(1)、焊枪壳体(2)、钨丝夹(3)、芯筒(4)、绝缘垫圈(5)、芯套(6)、气体滤网(7)、焊枪手柄(8)、陶瓷喷嘴(9)、卡圈(10)和钨丝(14)；所述焊枪手柄(8)插接在焊枪壳体(2)上且与焊枪壳体(2)形成小于90°夹角，螺帽(1)和芯筒(4)通过螺纹配合连接于焊枪壳体(2)上，焊枪壳体(2)的另一端通过绝缘垫圈(5)与陶瓷喷嘴(9)相连，陶瓷喷嘴(9)的下端直径大于上端直径，芯套(6)通过螺纹连接于陶瓷喷嘴(9)内，芯筒(4)的另一端套接在芯套(6)中，气体滤网(7)和卡圈(10)分层依次装入芯套(6)中，钨丝夹(3)连接于芯筒(4)内侧，钨丝(14)插接到钨丝夹(3)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任萍，张树文，孙瑶博，许帅，戚龙升，张雪飞，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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