在期望方位校准叠层电子元件的方法及其校准装置制造方法及图纸

一种元件在部件馈送机的传输通道中传输时用于校准叠层电子元件中叠层平面电极方位的方法和装置。磁场发生单元位于部件馈送机的内侧和外侧，用于施加在水平或垂直方向上延伸的磁场线。电极的方位与磁场线的方向一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在通过部件馈送机传输电子元件的过程中在预定方向上校准叠层电子元件内平面内部电极方位的方法。本专利技术还涉及一种校准装置。
技术介绍
日本公开的专利申请出版物JP8-91548披露了一种在预定方向上校准成排电子元件的部件馈送机。每个电子元件包括本体部，和由软铁制成、从本体部延伸的引线。为了能够在一行上校准电子元件，部件馈送机提供了由凹槽形成的传输通道，以便引线能够延伸过该凹槽。该部件馈送机还包括设置在凹槽侧旁的磁铁，用于通过将引线正向地插入到凹槽中校准和保持每个电子元件的方位。因为电子元件包括本体和从该本体延伸的引线，因此电子元件提供了明显的方位或方向的自然特性。最近，作为叠层电子元件的叠层陶瓷片电容由于其小型化和容量大而被广泛应用。这种叠层电子电容包括许多基于铁磁体的平面内部电极，每个电极相互叠加。日本公开的专利申请出版物JP10-284355披露了一种通过将磁场线在平行于电极表面的方向上作用于叠层陶瓷片电容上来校准一行叠层陶瓷片电容的方法。该方法需要具有环形截面的传输通道来校准电子元件。日本公开的专利申请出版物JP11-292254披露了一种包括碗体和驱动部的振动部件馈送机。该碗体设有底端部，电子元件或零件散布或堆叠在该底端部上。该碗体还设有侧壁部，其内周表面由螺旋轨道形成。每个电子元件沿着螺旋轨道从底端部传输到线性振动馈送机上。该驱动部包括电磁铁，以能将不正常的振动传给碗体。因此，离心力作用于电子元件上以便螺旋轨道上的元件被推向侧壁，元件能被移向线性振动馈送机。为了将每个叠层电子元件从线性振动馈送机以正确的方位或姿势放置在压纹带中，每个电子元件的期望方位在部件馈送机中还必须改进，从而提高了元件在电路板上的组装性能。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的就是提供一种在期望方位校准叠层电子元件的方法，及提供一种其校准装置。更具体地说，本专利技术的目的就是提供一种适用于在传输叠层电子元件，如叠层陶瓷电容的过程中在预定方向上校准由铁磁体制成的平面内部电极的校准方法和校准装置，以此叠层电子元件能以平面内部电极的正确方位或姿势放置在压纹带中。本专利技术的这个目的和其它目的将会通过校准叠层电子元件中的叠层平面电极方位的校准装置而实现，叠层平面电极主要由铁磁体材料制成，该装置包括部件馈送机和磁场发生单元。该部件馈送机提供了传输通道，其中许多叠层电子元件在该传输通道中成单行进行馈送。磁场发生单元设置在部件馈送机的外部和旁侧以能将水平和垂直磁场线的其中之一作用于在传输通道中传送的叠层电子元件上。在本专利技术的另一种方案中，它提供一种校准叠层电子元件中叠层平面电极方位的方法，该电极主要由铁磁体材料制成，该方法包括传输步骤和作用步骤。在传输步骤中，许多叠层电子元件在部件馈送机的传输通道中进行传输。在作用步骤中，磁场作用于在传输通道中传送的每个电子元件上，以能使在某一方向延伸的磁场线穿过叠层电子元件，而能允许叠层平面电极在与磁场线的方向一致的方向上指向。附图说明附图中；图1是表示根据本专利技术第一实施例的校准装置的简略平面视图；图2(a)是表示沿图1中沿线IIa-Iia剖开的简略剖视图；图2(b)是用于说明第一实施例中作用于叠层陶瓷片电容的磁场的简图； 图3是表示根据本专利技术第二实施例的校准装置的简略平面视图；图4(a)是表示沿图3中沿线IVa-Iva剖开的简略剖视图；图4(b)是用于说明第二实施例中作用于叠层陶瓷片电容的磁场的简图；图5是表示根据本专利技术第三实施例的校准装置的简略平面视图；图6(a)是表示沿图51中沿线VIa-Via剖开的简略剖视图；图6(b)是用于说明第三实施例中作用于叠层陶瓷片电容的磁场的简图；图7是表示根据本专利技术第四实施例的校准装置的简略平面视图；图8(a)是表示沿图7中沿线VIIIa-VIIIa剖开的简略剖视图；图8(b)是用于说明第四实施例中作用于叠层陶瓷片电容的磁场的简图；图9(a)是表示设置在压纹带中叠层陶瓷片电容的简图，其中平面电极处于水平方向上，和图9(b)是表示设置在压纹带中叠层陶瓷片电容的简图，其中平面电极处于垂直方向上。具体实施例方式最近，鉴于其小型化和容量的需求，叠层陶瓷片电容已经发展起来了。为此，为了尽可能多地获得静电容量，叠层数量已被增加。结果是，叠片电容的宽度(W)和高度(T)之间的关系(W/T)通常大约为1.0。在处理这种典型的叠层陶瓷片电容时，由于关系“W/T≈1”，在封装时从视觉上来说不可能选择叠层陶瓷片电容的宽度(W)和高度(T)的其中一个。因此，在W和T方向上的片电容已经随机地放置在包装材料的压纹带的压纹部上。图9(a)表示一种叠层陶瓷片电容1与位于水平方向上的平面内部电极2一起放置在压纹带3中的情况，图9(b)表示一种叠层陶瓷片电容1与位于垂直方向上的平面内部电极2一起放置在压纹带3中的情况。图9(a)和9(b)中所示的放置状态已经共存。为了在电路板上制造电子电路，放置在压纹带中的每个叠层陶瓷片电容使用电子元件组装机的吸气管进行吸收，并安装在电路板上。因为陶瓷片已经在如图9(a)和9(b)所示的相互不同方位上封装在压纹带上，组装在电路板上的最终芯片也呈现出内部电极表面具有不同方位。因此，杂散电容根据电路板上的电路图案和叠层陶瓷片电容中的内部电极的方向发生重要的变化。因此，就不能形成满意的电路设计。在下面所述的实施例中，内部电极的方位能被校正。而且，另一个问题在于使用吸气管的叠层陶瓷片电容的吸收条件。即，叠层陶瓷片电容的上、下表面根据电容的电容量增大的需要相对于如图9(a)所示的叠层方向随着叠层数量的增加趋于弯曲。因此，如果吸气管与弯曲表面形成接触，由于没有充分的吸收，就不能完全实现叠层陶瓷片电容的传输。在下面所述的实施例中，由于校准了叠层陶瓷片电容的方位，因此就能够通过吸气管实现充分的吸收。参考图1至2(b)将描述根据本专利技术第一实施例的校准叠层电子元件中平面内部电极方位的校准装置。这里，叠层电子元件通常是如图9(a)和9(b)所示的叠层陶瓷片电容1，它们是将被馈送的元件或零件。每个电容1包括以叠层方式形成的平面内部电极2，每个电极是由主要包含Ni的铁磁体制成。校准装置10包括部件馈送机20、线性馈送机30、漏斗35和磁场发生单元40。部件馈送机20和线性振动馈送机20的细节公开在日本公开的专利申请出版物JP11-292254中，该文献在此作参考引用。更具体地说，部件馈送机20包括由非磁性材料，如在其表面经过防蚀铝处理的铝制成的碗体21。该碗体21设有开口端，其直径大约为180mm。碗体21设有用作碟部或底部22的中心部，叠层陶瓷片电容1以不协调的方式安装在该中心部上。碗体21具有侧壁24，其内周表面形成螺旋传输通道23。该螺旋传输通道23包括轨道部23b，它从作为起点的底端部22延伸到离开起点几乎为360度的位置；和校准通道23a，它从轨道部23b延伸，从轨道部23b向外径向设置。部件馈送机20还包括设有电磁铁的驱动部(未图示)，以能将不正常振动传给碗体21。因此，离心力能够作用于叠层陶瓷片电容1上，以便底端部22上的电容1能够进入轨道部23b，并通过不正常振动以螺旋的方式沿着轨道部23b和校准通道23a上升，其中每个电容1径向向外推进而接触侧壁24的内周表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种校准叠层电子元件中的叠层平面电极方位的校准装置，叠层平面电极主要由铁磁体材料制成，该装置包括：部件馈送机，它提供了传输通道，其中许多叠层电子元件在该传输通道中成单行进行馈送；和磁场发生单元，设置在部件馈送机的外侧和旁侧， 以能将水平和垂直磁场线的其中之一作用于在传输通道中传送的叠层电子元件上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：八木弘，
申请(专利权)人：TDK股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]