悬臂式升降辊制造技术

技术编号:1286830 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
悬臂式升降辊,涉及一种传送钢材的辊道,尤其是用于传送钢轨的辊道。本实用新型专利技术包括机架5,机架5上设置有升降机构和同步机构,升降机构上固定安装有辊子2,辊子2由电机16传动;所述升降机构由连架杆4、摇臂7、摇臂轴22组成,其中摇臂7安装在机架5上并与支撑驱动箱6的下端连接,支撑驱动箱6的上端通过连架杆4与机架5连接,支撑驱动箱6与升降液压缸10连接;所述同步机构为与摇臂7连接的同步拉杆9。本实用新型专利技术的有益效果是,增加冷床的有效长度,充分发挥厂房和冷床的作用,提高厂房使用效率。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种传送钢材的辊道,尤其是用于传送钢轨的辊道。
技术介绍
利用轧制余热对钢轨进行热处理,能够成倍的提高其使用寿命,是轧钢生产大力发展的高新技术。对于长尺钢轨,热处理后需要返回到步进冷床上收集过跨。用连续式机组热处理后的钢轨,只能在靠近辊道中部位置返回步进冷床。在现有技术中,辊道由多个排列在生产线上多个传送辊组成。作为组成单元的每个传送辊由机架和固定于机架顶端的辊子构成,机架固定安装在地面,辊子和机架都不能移动。在现有技术中,由于辊子固定安装在机架上,辊道不能升降,钢轨从轨道上移送到冷床上只能通过抬钢移送小车完成,生产热处理钢轨时,由返回辊道送到冷床上的钢轨,用抬钢移送小车捡起,送到返回辊道后边的冷床上。不生产热处理钢轨时,用抬钢移送小车将轧件从冷床前送料辊道抬起,跨过返回辊道,长距离移送到返回辊道后边的冷床上,以避免高温轧件在辊道驱动箱、轴承处停放。所以热处理机组返回辊道与冷床前送料辊道之间部分不作冷床使用,缩短了短步进冷床的有效工作长度。其缺点是,厂房和冷床的利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种能够升降的辊道,可以相对于冷床升起或降下。本技术的目的是这样实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬臂式升降辊,包括机架(5),其特征在于:机架(5)上设置有升降机构和同步机构,升降机构上固定安装有辊子(2)、辊子(2)由电机(16)传动;所述升降机构由连架杆(4)、摇臂(7)、摇臂轴(22)组成,其中摇臂(7)安装在机架(5)上并与支撑驱动箱(6)的下端连接,支撑驱动箱(6)的上端通过连架杆(4)与机架(5)连接,支撑驱动箱(6)与升降液压缸(10)连接;所述同步机构为与摇臂(7)连接的同步拉杆(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:战金龙
申请(专利权)人:攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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