一种塑木复合材料家具组装固定方法技术

本发明专利技术的一种塑木复合材料家具组装固定方法，其特征在于按照以下工艺流程进行：1)在需要固定组件的塑木复合材料上加工导向孔；2)在导向孔内注满胶水；3)自然晾干20-30分钟后，所述胶水在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜；4)将自攻螺丝钉拧入所述导向孔内。所述导向孔内径等于自攻螺丝外径。所述胶水为聚苯乙烯和甲苯的混合物，聚苯乙烯与甲苯的质量比为4:6。所述胶水晾干后，胶水中的甲苯部分挥发，形成的胶膜与导向孔内壁粘结，中间自然凹陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家具加工领域，具体涉及。
技术介绍
塑木复合材料是指采用含有木纤维获其他植物纤维类材料来填充及增强改性热塑性塑料的一种复合材料，主要成分是塑料和木质粉。其中含有木纤维类的材料包括废木粉、竹粉、锯末、刨花及废弃木材等；其他植物纤维包括农作物秸杆、稻壳、花生壳及各种麻杆等。热塑性材料通常采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)以及聚苯乙烯(PS)等，即可采用新料，也可采用回收料，或两者并用。作为一种介于木材与塑料之间的新型材料，塑木复合材料具有一系列优于木材和塑料的特殊性能:有木质外观以及类似木材的二次加工性，而且吸水性小、不怕虫蛀、不会像木材那样产生裂缝和翘曲变形；具有热塑性材料的加工性，但硬度要比塑料高、耐磨、耐老化、耐腐蚀。各种助剂的加入可以赋予其更多特殊性能:如不生真菌、阻燃性好、抗强酸强碱等。加入着色剂、覆膜或复合表层可制成具有各种美观色彩和花纹的制品。尤其值得一提的是，不但塑木复合材料的加工原料可采用回收的废塑料和废木材，而且其本身也可回收再利用，对减少环境污染、保护森林资源意义重大。塑木复合材料作为一种环保材料，同时具备植物纤维和塑料的优点，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其他类似复合材料的使用领域。同时，塑木复合材料具有易于塑造各种不同形态的优点，可以设计出各种各样的形状，所以在家具行业得到广泛的应用。目前大多数塑木复合材料的家具产品是用自攻螺丝来固定的，在组装过程中，自攻螺丝拧入部件时，在螺纹的作用下会把家具材料内部的部分材料挤出来，使得自攻螺丝拧入的孔的内径有所增大，当自攻螺丝拧紧后，容易出现假固定现象。只要部件收到较大的外力作用时，自攻螺丝往往极易脱落，导致部件脱离家具主体，影响家具产品的使用。另夕卜，当搬运时拆卸家具后，重新安装家具时往往需要使用新的子宫螺丝钉在新的位置拧入，造成螺丝钉的浪费以及家具外观的破损。因此，多数家具在组装位置处采用注入胶水来固定，自攻螺丝只是起到定位作用。然而，此方法存在许多问题，胶水虽然可以把塑木复合材料粘合紧固，但是会破坏塑木复合材料表面的特性，粘合部位零件受到意外撞击时会造成一定程度的损坏，且损坏的部件无法更换，给产品修复带来困难。另外，由于胶水干燥时间较长，对大批生产的产能有一定影响。同时，因部件已用胶水粘合固定，家具整体的体积较大，加大了包装的难度，为了防止家具产品损坏需要使用大量蜂窝状纸板对其进行包装，大大增加了包装成本，经济效益不佳。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供一种安装牢固、包装简易的的塑木复合材料组装固定方法。为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术的，其特征在于按照以下工艺流程进行:1)在需要固定组件的塑木复合材料上加工导向孔；2)在导向孔内注满胶水；3)自然晾干20-30分钟后，所述胶水在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜；4)将自攻螺丝钉拧入所述导向孔内。进一步地，为了确保组装更为牢固，所述导向孔内径等于自攻螺丝外径。进一步地，所述胶水为聚苯乙烯和甲苯的混合物，聚苯乙烯与甲苯的质量比为4:6。进一步地，所述胶水晾干后，胶水中的甲苯部分挥发，形成的胶膜与导向孔内壁粘结，中间自然凹陷。相比于现有技术，本专利技术提供的可以确保自攻螺丝钉在拧入时不会因螺纹作用把材料挤出，只会在胶水形成的胶膜上形成相同的螺纹，避免了对塑木复合材料家具被拧入的孔的损坏，也避免了胶水对家具材料表面的损害，防止出现假固定现象，即使受到外力撞击时自攻螺丝钉也不会脱落。同时，采用本专利技术的，使得家具包装简易，大大降低包装成本。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:图1是本专利技术的步骤1)的状态示意图；图2是本专利技术的步骤2)的状态示意图；图3是本专利技术的步骤3)的状态示意图；图4是本专利技术的步骤4)的状态示意图。图中:1_塑木复合材料，2-导向孔，3-胶水，4-胶膜，5-自攻螺丝钉。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术的一种PS材料组装固定方法按照以下工艺流程进行:1)在需要固定组件的塑木复合材料1上加工导向孔2 ;该导向孔2的内径与自攻螺丝钉5的外径等大；2)将0.5-0.8mg的胶水3注满导向孔2内；该胶水3为聚苯乙烯和甲苯的混合物，聚苯乙烯与甲苯的质量比为4:6。3)自然晾干20-30分钟后，所述胶水3中的甲苯部分挥发，其余成分由液态风干变为固态，在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜4 ;该胶膜4与导向孔2内壁粘结，中间自然凹陷。4)将自攻螺丝钉5拧入所述导向孔2内，使自攻螺丝钉5旋入所述胶膜4中，并在胶膜4中形成与自攻螺丝钉5相同的螺纹。相比于现有技术，本专利技术提供的可以确保自攻螺丝钉在拧入时不会因螺纹作用把材料挤出，只会在胶水形成的胶膜上形成相同的螺纹，避免了对塑木复合材料家具被拧入的孔的损坏，也避免了胶水对家具材料表面的损害，防止出现假固定现象，即使受到外力撞击时自攻螺丝钉也不会脱落。同时，采用本专利技术的，使得家具包装简易，大大降低包装成本。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.，其特征在于按照以下工艺流程进行: 1)在需要固定组件的塑木复合材料上加工导向孔； 2)在导向孔内注满胶水； 3)自然晾干20-30分钟后，所述胶水在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜； 4)将自攻螺丝钉拧入所述导向孔内。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述导向孔内径等于自攻螺丝外径。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述胶水为聚苯乙烯和甲苯混合物，聚苯乙烯与甲苯的质量比为4:6。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:所述胶水晾干后，胶水中的甲苯部分挥发，形成的胶膜与导向孔内壁粘结，中间自然凹陷。【专利摘要】本专利技术的，其特征在于按照以下工艺流程进行：1)在需要固定组件的塑木复合材料上加工导向孔；2)在导向孔内注满胶水；3)自然晾干20-30分钟后，所述胶水在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜；4)将自攻螺丝钉拧入所述导向孔内。所述导向孔内径等于自攻螺丝外径。所述胶水为聚苯乙烯和甲苯的混合物，聚苯乙烯与甲苯的质量比为4:6。所述胶水晾干后，胶水中的甲苯部分挥发，形成的胶膜与导向孔内壁粘结，中间自然凹陷。【IPC分类】B27M3/18【公开号】CN105313207【申请号】CN201410374975【专利技术人】朱国一 【申请人】台山市志高兴五金塑胶有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑木复合材料家具组装固定方法，其特征在于按照以下工艺流程进行：1)在需要固定组件的塑木复合材料上加工导向孔；2)在导向孔内注满胶水；3)自然晾干20‑30分钟后，所述胶水在导向孔内壁形成一层粘性较好的胶膜；4)将自攻螺丝钉拧入所述导向孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国一，
申请(专利权)人：台山市志高兴五金塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44