具反折折缘的复合材料产品制造方法技术

本发明专利技术提供具反折折缘的复合材料产品制造方法，首先堆叠碳纤维片成待成型碳纤维基材，接着将多个模块组装成具有主热压体及延伸凸体的上模仁，然后将待成型碳纤维基材置于模具装置中，且使其边缘区域包覆上模仁的延伸凸体后，以模具装置将待成型碳纤维基材热压成型，制成具反折折缘的复合材料产品，最后将具反折折缘的复合材料产品与模具装置分离，并拆解上模仁成多个模块后依序将模块取出，即可得到具反折折缘的复合材料产品，本发明专利技术开发出一种新的且在制造过程中，以拆解方式将上模仁自产品中取出而不损伤产品的复合材料产品制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料产品制造方法，特别涉及一种具反折折缘的复合材料产 品制造方法。
技术介绍
碳纤维材料具有重量轻、耐热性佳及耐腐蚀性等优点而广泛地应用于制作如笔记 型计算机、移动电话、个人数字助理(PDA)等3C产品中。参阅图1与图2，目前业界制作碳纤维材料产品的制造方法，先进行步骤11，积层 堆叠多个内含树脂的可塑型碳纤维片成一待成型碳纤维基材ι ；然后进行步骤12，将该待 成型碳纤维基材1置于如图2所示的组设有上模仁、下模仁101、102的模具装置100中进 行热压成型，得到一成型的复合材料产品；最后进行步骤13，将上模仁、下模仁101、102分 离后，将复合材料产品2自模具装置100取出，即完成整个制造过程而得到该复合材料产品 2。参阅图2、图3，由于受限于目前的上模仁、下模仁101、102多为一体成型，且须将 已成型的复合材料产品2自上模仁、下模仁101、102中分离出来的需要，所以制得的复合材 料产品2必然包含一预定形状的本体21及一自该本体21周缘向外水平延伸出的多余的外 折折翼22，如图3所示，而因此，必须额外增加一道裁除该外折折翼22的程序，方能得到预 定态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具反折折缘的复合材料产品制造方法，其特征在于，该制造方法包含：步骤ａ：积层堆叠多片内含树脂的可塑型碳纤维片，成为一块待成型碳纤维基材；步骤ｂ：组装一个可拆卸成多个模块的上模仁，并将该上模仁安装至一个模具装置上，其中，该模具装置具有一个对应于该上模仁的下模仁，该由多个模块组装成的上模仁具有一个主热压体及一块自该主热压体底端边缘向外凸伸出的延伸凸体；步骤ｃ：将该待成型碳纤维基材置于该模具装置中，且使该待成型碳纤维基材边缘区域包覆该上模仁的延伸凸体，配合以该上模仁与该下模仁将该待成型碳纤维基材热压成型，而成型出一件具反折折缘的复合材料产品，而且反折折缘由该待成型碳纤维基材包覆该上模仁的延伸凸体的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美玉，蔡昌宏，
申请(专利权)人：明安国际企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]