低温循环式谷物干燥塔制造技术

技术编号:12861469 阅读:74 留言:0更新日期:2016-02-12 18:46
本实用新型专利技术涉及一种谷物干燥塔,尤其是涉及一种低温循环式谷物干燥塔,包括底座和其外配合的原料提升器,其特征在于:在底座上依次配合安装有储料箱、干燥箱和分料箱,提升器下部与在上述底座上的粮食回收口相连接、上部与上述在分料箱顶部的落料口相连接,在靠近粮食回收口的底座上设有出料口,在底座的左侧设有进风口,分料箱的顶部一侧连有除尘器,除尘器上设有排风口;本实用新型专利技术结构独特、使进塔的粮食,干净,没有杂草杂物等,经过烘干后达到国家商品粮验收标准要求、保证了粮食的品质,提高了干燥质量和干燥效率、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物干燥塔,尤其是涉及一种低温循环式谷物干燥塔
技术介绍
1996年起,台湾独资企业上海三久机械有限公司生产的循环式低温干燥机、日本独资企业金子农机(无锡)有限公司经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等陆续进入我国市场,并带动了南方水稻产区干燥机械化技术的发展。这些干燥机尽管价格偏高,但由于具有使用性能良好,可靠性、自动化程度高,售后服务周到等特点,依然受用户的欢迎,市场前景看好。目前,江苏、浙江、广东等地该类干燥机保有量已达1000台左右。进行谷物干燥就是降低谷物中的含水率,谷物中水分的排除需要依靠汽化,干燥的过程就是使谷物中的水分汽化的过程。现有的干燥方式都要利用一种介质与谷物接触,常用的干燥介质有空气、加热空气、烟道气与空气的混合气等,这些介质在同粮食接触时带走水分以达到对粮食的干燥目的。我国对于粮食干燥技术,发展粮食干燥机械,具有诸多有利条件,但也应清醒地看到存在的制约因素:一是目前谷物低温循环式干燥机产量小、烘干速度低、除尘效果差以及进粮不均匀等问题。二是一次性投资大,投资回收期较长。三是粮食品质上的差价不明显。四是粮食种植经营规模不一,机械干燥尚不能形成规模作业,无法获得好的经济效益,在利益驱动的市场经济条件下,缺乏发展动力。当前,新一轮土地承包制中,政府对土地进行了确权登记,容许土地流转。大量的土地流转到了少数种粮大户手中。规模化生产形式成为一种趋势。另外,农业生产的机械化程度愈来愈高,谷物收获基本采用机械收获方式,收获后大量谷物缺少晾晒场地,谷物容易霉变造成损失。目前市场上的干燥机产量普遍偏小,面对大批量、高水分的谷物,现有的小产量、降水率低的机型已经不能适应粮食生产发展的需要了。迫切的需要大小适中,干燥速度快效率高的谷物干燥机。到目前为止,还没有发现有克服上述缺陷的装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构独特、使进塔的粮食,干净,没有杂草杂物等,经过烘干后达到国家商品粮验收标准要求、保证了粮食的品质,提高了粮食干燥质量和干燥效率、安全可靠的低温循环式谷物干燥塔。本技术通过如下方式实现:一种低温循环式谷物干燥塔,包括底座和其外配合的原料提升器,其特征在于:在底座上依次配合安装有储料箱、干燥箱和分料箱,提升器下部与在上述底座上的粮食回收口相连接、上部与上述在分料箱顶部的落料口相连,在靠近粮食回收口的底座上设有出料口,在底座的左侧设有进风口,分料箱的顶部一侧连接有除尘器,除尘器上设有排风口 ;所述储料箱的底部和四周均是由双层薄钢板焊接而成,中间夹保温材料,储料箱的底板由四块0.8毫米厚的三角形薄钢板焊接而成,中间的两块薄钢板倾斜11.5°,两侧的薄钢板倾斜22° ;所述分料箱是由内部的分料斗、外壁和顶部焊接而成,外壁和顶部由双层薄钢板焊接而成,中间夹保温材料,分料斗由厚0.8毫米、孔径4毫米、孔心距8毫米的四块等腰三角形网孔板焊接而成正四棱锥状,顶部开有所述落料口 ;所述干燥箱是由外壁和其内倾斜的滑料板组装而成,外壁是由0.8毫米厚的双层薄钢板焊接而成,中间夹保温材料,滑料板为多块,其倾角为30度,间距为180毫米,滑料板为厚0.8毫米、孔径4毫米、孔心距8毫米网孔板;所述底座由10mmXlOOmm的角钢焊接而成;所述干燥箱可以由多个呈模块式叠加而成,所述分料箱与干燥箱之间通过螺栓连接,各干燥箱之间、干燥箱与储料箱之间由螺栓连接而成。本技术有如下效果:I)结构独特:本低温循环式谷物干燥塔属于低温循环式谷物干燥机的主机,它与其他干燥塔的主要区别在于:其它干燥塔,粮食从塔顶自由下落,采用60度夹角的两块网孔板构成的分料装置,将粮食分层分散。分散的粮食自由下落过程中与加热的空气相遇,水份被蒸发,粮食得到干燥。本谷物干燥塔的工作原理是:被筛选过的粮食通过进料口由原料提升器输送到达干燥塔的顶部;原料进入分料箱,通过分料斗被分散;分散的粮食进入干燥箱,干燥箱内有多块倾角为30度,间距为180毫米的网孔板构成的滑料板,粮食沿着滑料板滑落,滑落的速度要比自由落体速度慢,粮食在滑落过程中与热空气相遇,水份被蒸干,粮食被干燥。一台干燥塔由多个箱通过模块式叠加而成,湿的粮食经过经过多层干燥箱的滑料板板滑落到底层的储料箱,水份在储料箱内得到进一步蒸发。储料箱内的粮食经过取样检验,若合格则由落料口流出;若不合格,可以由原料提升器继续输送到分料箱内循环干燥。2)本技术提供的装置增加了筛选设备同步筛选谷物。使进塔的粮食,干净,没有杂草杂物等,经过烘干后达到国家商品粮验收标准要求。3)本技术提供的装置采用了低温循环干燥工艺,保证了粮食的品质,提高了干燥质量。4)本技术提供的装置采用了由多层干燥箱模块式叠加而成的干燥塔,粮食在干燥箱内沿30度的滑料板滑落,降低了落料的速度,提高了干燥效率。结构合理、优化。5)安装方便,安装成本低:本技术提供的装置设备运输方便,安装方便,安装成本低,安装质量容易保证。6)适用范围广:本技术提供的装置不受气候、地理位置的影响,适用于水稻、小麦、玉米、大豆等谷物的烘干,特别是种子的烘干。7)安全、可靠:本技术提供的装置选用了顶级燃烧技术,使进机烘干的粮食颗粒温度均匀、稳定,不会产生局部温度过高而造成粮食着火;转动部件设计合理稳定、性能良好完全符合国标标准,并附加防护装置及安全标志;该设备实现电脑恒温控制,自动化程度高,可在无人监管下长期工作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术干燥箱的结构示意图;图3为本技术图2沿A-A剖示图;图4为本技术图1沿纵向的剖示图;图5为本技术图4的俯视图;图6为本技术分料箱的结构示意图;图7为本技术分料斗的结构示意图。【具体实施方式】一种低温循环式谷物干燥塔,包括底座12和其外配合的原料提升器3,如图1、2、3、4、5、6和7所示:在底座12上依次配合安装有储料箱13、干燥箱5和分料箱7,提升器3下部与在上述底座12上的粮食回收口 I相连接、上部与上述在分料箱7顶部的落料口 6相连接,在靠近粮食回收口 I的底座12上设有出料口 2,在底座12的左侧设有进风口 11,分料箱7的顶部一侧连有除尘器9,除尘器9上设有排风口 8。所述储料箱13的底部和四周均是由双层薄钢板焊接而成,中间夹保温材料,储料箱13的底板由四块0.8毫米厚的三角形薄钢板焊接而成,中间的两块薄钢板倾斜11.5°,两侧的薄钢板倾斜22°。所述分料箱7是由当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
低温循环式谷物干燥塔,包括底座(12)和其外配合的原料提升器(3),其特征在于:在底座(12)上依次配合安装有储料箱(13)、干燥箱(5)和分料箱(7),提升器(3)下部与在上述底座(12)上的粮食回收口(1)相连接、上部与上述在分料箱(7)顶部的落料口(6)相连接,在靠近粮食回收口(1)的底座(12)上设有出料口(2),在底座(12)的左侧设有进风口(11),分料箱(7)的顶部一侧连有除尘器(9),除尘器(9)上设有排风口(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王尚银
申请(专利权)人:宁夏工商职业技术学院
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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