一种全阻水中压电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种全阻水中压电力电缆，包括绝缘线芯和缆芯，所述绝缘线芯由阻水导体、导体屏蔽层、绝缘层以及绝缘屏蔽层构成，所述绝缘线芯外依次包覆内半导电阻水带、金属屏蔽层以及外半导电阻水带；若干绝缘线芯绞合成缆芯，所述缆芯外设有阻水带、阻水层，所述阻水层上依次包覆铠装层、阻水包带，所述阻水包带上设有外护套。通过采用防水结构的阻水导体、使用抗水树XLPE绝缘材料、成缆填充超强吸水绳、以及采用纵包铝塑复合带和聚乙烯挤包内护套，实现电缆的优异防水功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阻水电缆，属电线电缆
，尤其是一种新型的全阻水中压电力电缆。
技术介绍
交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆，因其良好的电气、机械物理性能，且生产工艺简单、结构轻便、传输容量大、安装敷设及维护保养方便、不受落差限制等优点，在电力系统中已经得到广泛的应用。但是XLPE电缆在敷设和运行期间，当机械应力或外力造成电缆护套及绝缘损伤或接头损坏时，潮气或水分会沿着电缆纵向和径向间隙浸入，致使XLPE电力电缆绝缘在运行电压下生成水树枝的概率迅速上升。水树枝生长到一定长度即会在水树枝尖端引发永久性电树枝缺陷，并在较短时间导致电缆绝缘击穿，造成停电事故。因此，电缆防水技术对于保证XLPE电缆的可靠性与寿命都具有非常重要的意义。中国专利(申请号为:CN203882711 U)公开了一种采用纵向阻水导体和挤压式交联聚烯烃内护套的方式达到双向阻水的目的。本专利的纵向阻水导体结构为在中心外均匀绕包SPA阻水带和半导电阻水带，并在SPA阻水带和半导电阻水带之间设置有阻水粉的结构，起到纵向阻水的目的。该结构在生产过程中，SPA阻水带和半导电阻水带之间设置有阻水粉不易均匀分布，阻水效果会受到影响。另外，采用了填充阻水绳和交联聚烯烃为内护套和外护套的方式，起到径向阻水的目的。用阻水绳进行填充时，用量大、价格高，会使电缆成本大幅上升，而且有时会因阻水绳来不及吸水膨胀而使阻水失败。目前交联聚烯烃采用的交联方式为物理交联(即辐照交联)，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透护套层，通过能量转换产生交联反应的，因此护套厚超过3_，外径超过80_时交联程度会受到影响。中国专利(申请号为CN201420823881.2)通过三根线芯上绕包上两层阻水带后，直接挤压成一根线缆，三根线芯外填充有内衬层，隔离套外包裹铠装和外护套的结构，该结构不具有纵向阻水能力，不能起到全阻水的能力。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提出一种新型的全阻水中压电力电缆的结构和工艺。本技术采用的技术手段为:一种全阻水中压电力电缆，包括绝缘线芯和缆芯，所述绝缘线芯由阻水导体、导体屏蔽层、绝缘层以及绝缘屏蔽层构成，所述绝缘线芯外依次包覆内半导电阻水带、金属屏蔽层以及外半导电阻水带；若干绝缘线芯绞合成缆芯，所述缆芯外设有阻水带、阻水层，所述阻水层上依次包覆铠装层、阻水包带，所述阻水包带上设有外护套。进一步的，所述阻水导体由多层导体及设于导体上的半导电阻水带组成。进一步的，所述的阻水层由铝塑复合带和内护套构成。进一步的，所述绝缘线芯外、缆芯内的空间为填充层。进一步的，所述导体为铜导体、铝导体或铝合金导体。 进一步的，所述绝缘层为抗水树XLPE绝缘材料。进一步的，所述填充层的材料为超强吸水绳。进一步的，所述绝缘线芯的数量为三个。进一步的，所述内护套和外护套的材料均为聚乙烯。本技术的积极效果在于:1、采用了新型的纵向防水结构的阻水导体，阻止水分侵入导体间隙是实现电缆全面阻水的关键。在每层导体绕包半导电阻水带然后将导体紧压，并在紧压导体外均匀绕包半导电阻水带。该结构可以既保证电缆电性能不受影响的情况下达到最佳的阻水效果。并且绕包半导电阻水的工艺简单、操作易实施。2、XLPE绝缘层采用抗水树XLPE绝缘材料，这种材料中含有能延缓电缆绝缘中水树发展和成长的添加剂、聚合物改性剂或经过填料的交联聚乙烯绝缘，除了拥有大大超过常规交联聚乙烯材料的抗水树性能之外，还具有良好的加工性能，且电气性能、机械性能和热性能等主要材料特性均不低于或相当于常规交联聚乙烯材料，同时具有超洁净的特点。3、成缆填充采用了超强吸水绳填充，吸水能力达到800?1000g/g，与成缆包带阻水带相结合，如果在外力作用下发生电缆接头损伤或护套破损，水分或潮气就会沿着电缆的导电线芯和缆芯纵向渗入。遇到潮气或水分侵人时，阻水带、超强吸水绳中的超级吸水物质会迅速吸收水分，急速膨胀，形成凝胶。其网状结构能将水分牢牢地包裹其中，而不外泻，起到了吸水阻水的目的，达到了纵向阻水的目的。4、采用纵包铝塑复合带和聚乙烯挤包内护套结构，铝塑带在纵包过程中有加热装置保证了纵包搭接处精密粘结，形成一个圆柱形的密封体，挤包聚乙烯护套时，由于聚乙烯融体高温和压力的作用，铝塑复合带表面的聚乙烯薄膜与聚乙烯护套的内表面得以很好地粘结，同时铝塑复合带纵包之间的搭盖也获得良好的粘结。从而完全堵塞了水分(气)渗入电缆的途径，达到良好的径向阻水效果。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的结构做进一步详细的说明。【附图说明】图1为本技术电缆的结构示意图；图2为本技术阻水导体的结构示意图；图中:阻水导体I ;导体屏蔽层2 ;绝缘层3 ;绝缘屏蔽层4 ;内半导电阻水带5 ;屏蔽层6 ;外半导电阻水带7 ;填充层8 ;阻水带9 ;铝塑复合带10 ;内护套11 ;铠装层12 ;阻水包带13 ;导体14 ;半导电阻水带15 ;外护套16。【具体实施方式】如图1-图2所示:一种全阻水中压电力电缆，包括绝缘线芯和缆芯，所述绝缘线芯由阻水导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3以及绝缘屏蔽层4构成，所述绝缘线芯外依次包覆内半导电阻水带5、金属屏蔽层6以及外半导电阻水带7 ;若干相绞合的绝缘线芯绞合成缆芯，所述缆芯外设有阻水带9、阻水层，所述阻水层上依次包覆铠装层12、阻水包带13，所述阻水包带13上设有外护套14 ；所述阻水导体I由多层导体14及设于导体14上的半导电阻水带15组成，在每层导体14上绕包半导电阻水带15然后将导体14紧压，并在紧压导体14外均匀绕包半导电阻水带15，所述半导电阻水带15的绕包搭盖率不低于20%。该结构可以既保证电缆电性能不受影响的情况下达到最佳的阻水效果。并且绕包半导电阻水的工艺简单、操作易实施。所述阻水层由铝塑复合带10和内护套11构成，铝塑复合带10采用纵包工艺，内护套11为聚乙烯材料，铝塑复合带10在纵包过程中有加热装置保证了纵包搭接处精密粘结，形成一个圆柱形的密封体，挤包聚乙烯内护套11时，由于聚乙烯融体高温和压力的作用，铝塑复合带表面的聚乙烯薄膜与聚乙烯护套的内表面得以很好地粘结，同时铝塑复合带纵包之间的搭盖也获得良好的粘结。从而完全堵塞了水分(气)渗入电缆的途径，达到良好的径向阻水效果，并且工艺简单易行。所述绝缘线芯外、缆芯内为填充层8，所述填充层8的填充材料为超强吸水绳，吸水能力达到800-1000g/g，与阻水带9相结合，如果在外力作用下发生电缆接头损伤或护套破损，水分或潮气就会沿着电缆的导电线芯和缆芯纵向渗入。遇到潮气或水分侵人时，阻水带、超强吸水绳中的超级吸水物质会迅速吸收水分，急速膨胀，形成凝胶。其网状结构能将水分牢牢地包裹其中，而不外泻，起到了吸水阻水的目的，达到了纵向阻水的目的。所述绝缘层3采用抗水树XLPE绝缘材料，这种材料中含有能延缓电缆绝缘中水树发展和成长的添加剂、聚合物改性剂或经过填料的交联聚乙烯绝缘，除了拥有大大超过常规交联聚乙烯材料的抗水树性能之外，还具有良好的加工性能，且电气性能、机械性能和热性能等主要材料特性均不低于或相当于常规交联聚乙烯材料，同时具有超洁净的特点；所述内半导电阻水带5绕包在绝缘线芯外，所述金属屏蔽层6绕包在内半导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全阻水中压电力电缆，包括绝缘线芯和缆芯，其特征在于：所述绝缘线芯由阻水导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)以及绝缘屏蔽层(4)构成，所述绝缘线芯外依次包覆内半导电阻水带(5)、金属屏蔽层(6)以及外半导电阻水带(7)；若干绝缘线芯绞合成缆芯，所述缆芯外设有阻水带(9)、阻水层，所述阻水层上依次包覆铠装层(12)、阻水包带(13)，所述阻水包带(13)上设有外护套(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于丹丹，韩惠福，朱崤，叶松林，邱正来，许万庆，陈建勋，李真，陈文龙，叶明扬，
申请(专利权)人：安徽新亚特电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34