一种电动潜油泵电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动潜油泵电力电缆，包括：导体、组合绝缘层、耐油垫层、公共护层、联锁铠装层，其中：组合绝缘层包覆在导体的外周，且组合绝缘层与导体的外周之间设有第一粘接剂；组合绝缘层包括依次包覆在导体外周的内绝缘层、外绝缘层以及设置在内绝缘层和外绝缘层之间的第二粘接层；耐油垫层包覆在组合绝缘层的外周，耐油垫层包括由聚四氟乙烯薄膜带绕包而成的内绕包层以及包覆在内绕包层外周并由涤纶纤维带绕包而成的外绕包层；公共护层包覆在耐油垫层的外周，公共护层的外周面设有花键式外楞；联锁铠装层包覆在公共护层的外周。本实用新型专利技术所提出的电动潜油泵电力电缆具有优异的耐油性能、绝缘性能和机械性能，使得电缆的使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力传输
，尤其涉及一种电动潜油栗电力电缆。
技术介绍
潜油栗电力电缆是潜油电栗机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，上端与地面控制柜相连接。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压、，以及含油气等腐蚀性很强的环境中。潜油栗电力电缆可分为圆形和扁形两种。受油井套管狭小空间的限制，通常潜油栗电力电缆以扁形为主。由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热。当油井套管尺寸允许的情况下宜采用圆形电缆。结构对称的圆形电缆其产生的电磁场均匀分布，相互干扰小，电磁兼容性好，在油井中敷设时也便于收、放线。目前潜油栗电缆消耗有四个方面:一是每年油田新上电栗井；二是油田每年检栗周期内需要更新潜油电栗；三是各油田因各种原因电缆电气击穿损坏，需要更新和修复电缆；四是过去的老油田仍是目前主要的产油区，这些油田不断的开采，自喷能力减弱，井中含油量较大的减少，为了增加采油量，采用了各种采油的方法，用得最多的一种是抽油机(俗称磕头机)，其抽油效率较低，而另一种是电潜栗机组，它的抽油效率较高。由于此类电缆不允许接头，依据油井深度每段电缆的采购长度均在2800m以上。因此目前此类电缆使用寿命一般都较短。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种电动潜油栗电力电缆，以解决现有技术中电缆使用寿命短的问题。本技术提出了一种电动潜油栗电力电缆，包括:导体、组合绝缘层、耐油垫层、公共护层、联锁铠装层，其中:组合绝缘层包覆在导体的外周，且组合绝缘层与导体的外周之间设有第一粘接剂；组合绝缘层包括依次包覆在导体外周的内绝缘层、外绝缘层以及设置在内绝缘层和外绝缘层之间的第二粘接层；耐油垫层包覆在组合绝缘层的外周，耐油垫层包括由聚四氟乙烯薄膜带绕包而成的内绕包层以及包覆在内绕包层外周并由涤纶纤维带绕包而成的外绕包层；公共护层包覆在耐油垫层的外周，公共护层的外周面设有花键式外楞；联锁铠装层包覆在公共护层的外周。优选地，内绝缘层为经过烧结的聚酰亚胺F46复合薄膜层。优选地，外绝缘层为挤包在聚酰亚胺F46复合薄膜层外周的三元乙丙橡胶层。优选地，外绝缘层为挤包在聚酰亚胺F46复合薄膜层外周的可溶性聚四氟乙烯层。优选地，公共护层采用氯磺化聚乙烯挤包而成。优选地，导体为无氧铜杆拉制而成的铜导线。优选地，导体的外表面设有镀锡层。本技术通过在组合绝缘层与导体的外周之间设置第一粘接剂使得导体与组合绝缘层之间紧密的粘接，从而可以有效防止油井下的气体渗入到导体与组合绝缘层间隙之间，且由于组合绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层以及设置在内绝缘层和外绝缘层之间的第二粘接层，利用第二粘接层将内绝缘层和外绝缘层紧密的粘接在一起，从而有效提高了电缆的绝缘性能。通过在组合绝缘层的外周设置耐油垫层，从而能有效阻挡油、气对组合绝缘层的侵害，延长电缆的使用寿命，且由于耐油垫层包括由聚四氟乙烯薄膜带绕包而成的内绕包层以及包覆在内绕包层外周并由涤纶纤维带绕包而成的外绕包层，外绕包层可以对组件绝缘层起到束紧作用，有效防止其在油井中受热溶胀；此外本技术中公共护层的外周面设有花键式外楞，既可以防止铠装时，公共护层受损；又可以增加公共护层与联锁铠装层之间的摩擦力，提高联锁铠装层的防护效果。综上所述，本使用新型所提出的电动潜油栗电力电缆具有优异的耐油性能、绝缘性能和机械性能，使得电缆的使用寿命延长。【附图说明】图1为本技术提出的一种电动潜油栗电力电缆的结构示意图。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为本技术提出的一种电动潜油栗电力电缆的结构示意图。参照图1，本技术实施例提出的一种电动潜油栗电力电缆，包括:导体1、组合绝缘层2、耐油垫层3、公共护层4、联锁铠装层5，其中:导体I为无氧铜杆拉制而成的铜导线，且导体I的外表面设有镀锡层。组合绝缘层2包覆在导体I的外周，且组合绝缘层2与导体I的外周之间设有第一粘接剂6 ;第一粘接剂6的设置使得导体I与组合绝缘层2之间紧密的粘接，从而可以有效防止油井下的气体渗入到导体I与组合绝缘层2间隙之间。组合绝缘层2包括依次包覆在导体I外周的内绝缘层21、外绝缘层22以及设置在内绝缘层21和外绝缘层22之间的第二粘接层23 ;内绝缘层21为聚酰亚胺F46复合薄膜层，聚酰亚胺F46复合薄膜层包覆好后要经过烧结，烧结完成后再在聚酰亚胺F46复合薄膜层的外部涂覆第二粘接层23，最后在第二粘接层23外周设置由三元乙丙橡胶材料挤包而成的外绝缘层22 ;利用第二粘接层将内绝缘层21和外绝缘层22紧密的粘接在一起，从而有效提高了电缆的绝缘性能。耐油垫层3包覆在组合绝缘层2的外周，耐油垫层3包括由聚四氟乙烯薄膜带绕包而成的内绕包层31以及包覆在内绕包层31外周并由涤纶纤维带绕包而成的外绕包层32 ;耐油垫层3的设置能有效阻挡油、气对组合绝缘层2的侵害，延长电缆的使用寿命，且耐油垫层3中的外绕包层32的设置可以对组件绝缘层起到束紧作用，有效防止其在油井中受热溶胀。公共护层4包覆在耐油垫层3的外周，公共护层4采用氯磺化聚乙烯挤包而成，且公共护层4的外周面设有花键式外楞；联锁铠装层5包覆在公共护层4的外周；通过在公共护层4的外周面设置花键式外楞，既可以防止铠装时，公共护层4受损；又可以增加公共护层4与联锁铠装层5之间的摩擦力，提高联锁铠装层5的防护效果。此外，本实施例中的外绝缘层22还可以采用可溶性聚四氟乙烯挤包制作。由上可知，本使用新型所提出的电动潜油栗电力电缆具有优异的耐油性能、绝缘性能和机械性能，使得电缆的使用寿命延长。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电动潜油栗电力电缆，其特征在于，包括:导体(1)、组合绝缘层(2)、耐油垫层(3)、公共护层(4)、联锁铠装层(5)，其中:组合绝缘层(2)包覆在导体(1)的外周，且组合绝缘层(2)与导体(1)的外周之间设有第一粘接剂￠);组合绝缘层(2)包括依次包覆在导体(1)外周的内绝缘层(21)、外绝缘层(22)以及设置在内绝缘层(21)和外绝缘层(22)之间的第二粘接层(23);耐油垫层(3)包覆在组合绝缘层(2)的外周，耐油垫层(3)包括由聚四氟乙烯薄膜带绕包而成的内绕包层(31)以及包覆在内绕包层(31)外周并由涤纶纤维带绕包而成的外绕包层(32);公共护层(4)包覆在耐油垫层(3)的外周，公共护层(4)的外周面设有花键式外楞；联锁铠装层(5)包覆在公共护层(4)的外周。2.根据权利要求1所述的电动潜油栗电力电缆，其特征在于，内绝缘层(21)为经过烧结的聚酰亚胺F46复合薄膜层。3.根据权利要求2所述的电动潜油栗电力电缆，其特征在于，外绝缘层(22)为挤包在聚酰亚胺F46复合薄膜层外周的三元乙丙橡胶层。4.根据权利要求2所述的电动潜油栗电力电缆，其特征在于，外绝缘层(22)为挤包在聚酰亚胺F46复合薄膜层外周的可溶性聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动潜油泵电力电缆，其特征在于，包括：导体(1)、组合绝缘层(2)、耐油垫层(3)、公共护层(4)、联锁铠装层(5)，其中：组合绝缘层(2)包覆在导体(1)的外周，且组合绝缘层(2)与导体(1)的外周之间设有第一粘接剂(6)；组合绝缘层(2)包括依次包覆在导体(1)外周的内绝缘层(21)、外绝缘层(22)以及设置在内绝缘层(21)和外绝缘层(22)之间的第二粘接层(23)；耐油垫层(3)包覆在组合绝缘层(2)的外周，耐油垫层(3)包括由聚四氟乙烯薄膜带绕包而成的内绕包层(31)以及包覆在内绕包层(31)外周并由涤纶纤维带绕包而成的外绕包层(32)；公共护层(4)包覆在耐油垫层(3)的外周，公共护层(4)的外周面设有花键式外楞；联锁铠装层(5)包覆在公共护层(4)的外周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成颍，叶明高，张平，陆长文，汪金飞，
申请(专利权)人：安徽南洋新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34