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液动潜油泵制造技术

技术编号:2152261 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术主要涉及一种用液力作动力的潜油泵。具有结构简单、效率高、扬程高,加工容易,制造成本低,换向时冲击力小,安全可靠,使用寿命长等特点。可代替水力活塞泵、游梁式抽油机等抽油设备。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液力传动
,更确切的说是一种用液力作动力的潜油泵。水力活塞泵是目前各油田较广泛使用的一种无杆抽油设备。但这种水力活塞泵存在着结构复杂,体积大、制造加工比较困难,换向时冲击力大,且换向不可靠,使用寿命短等缺陷。本专利技术的目的在于克服水力活塞泵所存在的上述缺陷。具有结构简单、效率高、扬程高、加工容易、制造成本低、换向时冲击力小、安全可靠、使用寿命长等特点。本专利技术主要由泵体和液控换向系统两部分组成。泵体部分主要由油缸、活塞、活塞杆暨滑阀、阀体和吸、排液阀所构成。工作时,当两活塞及其活塞杆暨滑阀不断进行往复直线运动时,使上活塞的上腔和下活塞的下腔产生吸、排液之功能,从而进行工作。泵体部分也可以采用双隔膜泵结构。液控换向系统主要由液动换向阀、二位四通阀所构成。其特征是二位四通阀阀体位于两油缸中间,并与油缸连接而成为一体;滑阀即阀芯与活塞杆连接而成为一体。工作时,当两活塞运动到下端极限位置时,二位四通阀接通,压力油进入液动换向阀的左腔,右腔的油流回油箱,阀芯向右移动,换向阀换向,两活塞向上运动。当运动到上端极限位置时,二位四通阀接通,压力油进入液动换向阀的右腔,左腔的油流向油箱,阀芯向左移动,换向阀换向,两活塞又重新向下运动。本专利技术液控换向系统的结构也适用于双隔膜泵的结构。专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图是依据本专利技术的原理,所设计的一种液动潜油泵的结构原理图。图中(1)为排液阀、(2)为吸液阀、(3)为端盖、(4)为油泵、(5)为活塞、(6)为活塞杆暨滑阀、(7)为阀体、(8)为液动换向阀、(9)为溢流阀、(10)为油泵、〔11〕为油箱、〔12〕为滤油网、〔13〕为电机,P、O、A、B、C、d、e、f均为接头。下面结合附图详细说明液动潜油泵的结构细节及工作情况。如附图所示。当电动机启动,油泵开始工作时,两活塞向下运动。这时上活塞的上腔吸液,下活塞的下腔排液。当两活塞运动到下端极限位置时,C、f接通,e、d接通,压力油进入液动换向阀的左腔,右腔的油流回油箱,阀芯向右移动,换向阀换向,两活塞向上运动。这时下活塞的下腔吸液,下活塞的上腔排液,当运动到上端极限位置时,C、d接通,e、f接通,压力油进入液动换向阀的右腔,左腔的油俩流回油箱,阀芯向左移动,换向阀换向,两活塞又重新开始向下运动,开始新的行程。权利要求1.一种液动潜油泵,包括泵体和液控换向系统两部分组成;其特征在于液控换向系统中的二位四通阀阀体与两油缸连接而成为一体;阀芯即滑阀与活塞杆连接而成为一体。全文摘要本专利技术主要涉及一种用液力作动力的潜油泵。具有结构简单、效率高、扬程高,加工容易,制造成本低,换向时冲击力小,安全可靠,使用寿命长等特点。可代替水力活塞泵、游梁式抽油机等抽油设备。文档编号F04B47/08GK1043979SQ9010057公开日1990年7月18日 申请日期1990年2月12日 优先权日1990年2月12日专利技术者付连起 申请人:付连起 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液动潜油泵,包括泵体和液控换向系统两部分组成,其特征在于液控换向系统中的二位四通阀阀体与两油缸连接而成为一体;阀芯即滑阀与活塞杆连接而成为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付连起
申请(专利权)人:付连起
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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