一种耐火变频电机用电力电缆制造技术

本实用新型专利技术提出了一种耐火变频电机用电力电缆，包括主线芯、地线芯以及自内向外依次包覆在主线芯和地线芯外部的绕包层、屏蔽层和护套层，所述主线芯和地线芯分别设有三根，三根主线芯和三根地线芯间隔绞合成缆芯，缆芯的中心设有稳固架，缆芯与绕包层之间的间隙中设置有阻燃玻纤绳填充层；所述稳固架包括中心的三角骨架、中间的三角弹性支撑架以及外部的弧形稳固片，所述三角骨架弹性连接三角弹性支撑架，且三角骨架与三角弹性支撑架之间形成弹性空腔，所述弧形稳固片的背部固接三角弹性支撑架，正面包覆在主线芯的外围；本实用新型专利技术提出的一种耐火变频电机用电力电缆，阻燃、耐火、环保、低烟、稳定、抗挤压、抗弯曲性能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火变频电机用电力电缆
本技术涉及电线电缆
，尤指一种耐火变频电机用电力电缆。
技术介绍
近二十年来变频调速电机在国内外有很大的发展，年增长率略超过10％，在冶金、矿山、铁路等工业方面广泛地使用，最近在家用电器同样也大量应用。随着变频调速技术的应用越来越普及，与之相对应的，对连接变频调速电机的电力电缆也提出了更高的技术要求，以避免运行中交流电路所产生的高次谐波对其它供电电路、控制电路产生电磁干扰、或受外界电磁波的干扰，为此设计变频调速电机专用的变频电缆。目前的变频电缆的结构包括三根主线绝缘线和三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘外依次设置有内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。但现有变频电缆的阻燃、耐火、环保、低烟、稳定、抗挤压等性能不足，为此，本技术提出一种耐火变频电机用电力电缆，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种耐火变频电机用电力电缆。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种耐火变频电机用电力电缆，包括主线芯、地线芯以及自内向外依次包覆在主线芯和地线芯外部的绕包层、屏蔽层和护套层，所述主线芯和地线芯分别设有三根，三根主线芯和三根地线芯间隔绞合成缆芯，缆芯的中心设有稳固架，缆芯与绕包层之间的间隙中设置有阻燃玻纤绳填充层；所述稳固架包括中心的三角骨架、中间的三角弹性支撑架以及外部的弧形稳固片，所述三角骨架弹性连接三角弹性支撑架，且三角骨架与三角弹性支撑架之间形成弹性空腔，所述弧形稳固片的背部固接三角弹性支撑架，正面包覆在主线芯的外围。作为本技术一种优选的技术方案，所述主线芯和地线芯均是由绝缘层、耐火层自外向内挤包在导体上而成，所述主线芯包括铜导体、耐火层和绝缘层，所述耐火层设置在铜导体与绝缘层之间，且耐火层为双面云母带绕包两层而成，两层云母带分别为第一云母带耐火层和第二云母带耐火层。作为本技术一种优选的技术方案，所述绕包层为玻纤带包带层。作为本技术一种优选的技术方案，所述屏蔽层为铜带屏蔽层，该铜带屏蔽层为厚度是0.1mm的无氧纯铜带。作为本技术一种优选的技术方案，护套层为低烟无卤阻燃外护套。作为本技术一种优选的技术方案，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。作为本技术一种优选的技术方案，所述铜导体采用无氧铜丝绞合而成，且铜导体的截面大于6平方毫米。本技术所达到的有益效果是：1、本技术提出的一种耐火变频电机用电力电缆，采用无氧铜丝绞合制成，具有以下优势：(1)提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接稳定性；(2)电气性能：由于铜导体在绞制过程中不影响铜的导电性能，故能保证铜导体的导电率，铜的导电率仅次于银；(3)机械性能：铜芯电缆的延展性好，强度高，常温下允许应力可达到20N/mm2；(4)耐腐蚀性能：铜芯电缆热稳定性好，耐腐蚀，抗氧化；(5)铜芯电缆施工方便，由于铜芯电缆柔软性好，允许弯曲半径小，所以弯曲方便，穿管容易；由于铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便。2、本技术提出的一种耐火变频电机用电力电缆，采用低烟无卤阻燃材料制作护套层，具有阻燃、耐火、环保、低烟、无毒的特性，发生火灾时，能够保障人身安全；3、技术提出的一种耐火变频电机用电力电缆，在燃烧时的透光极高，达到99％，只产生微量烟雾，从而减少对人体及仪器设备的损害，达到低烟无卤阻燃A级要求；4、技术提出的一种耐火变频电机用电力电缆，通过设置的稳固架，不仅保证了电缆内部连接的稳固性，防止线芯在移动过程中移位，还提高了电缆的抗挤压以及抗弯曲能力。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术稳固架结构示意图；图3为本技术三角骨架结构示意图；图4为本技术三角弹性支撑架结构示意图；图5为本技术弧形稳固片结构示意图；图中标号：1、主线芯；11、铜导体；12、绝缘层；13、第一云母带耐火层；14、第二云母带耐火层；2、地线芯；3、绕包层；4、屏蔽层；5、护套层；6、稳固架；61、三角骨架；62、三角弹性支撑架；63、弧形稳固片；7、阻燃玻纤绳填充层。具体实施方式申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-5所示，本技术提供的一种耐火变频电机用电力电缆，包括主线芯1、地线芯2以及自内向外依次包覆在主线芯1和地线芯2外部的绕包层3、屏蔽层4和护套层5，所述主线芯1和地线芯2分别设有三根，三根主线芯1和三根地线芯2间隔绞合成缆芯，缆芯的中心设有稳固架6，缆芯与绕包层3之间的间隙中设置有阻燃玻纤绳填充层7；所述稳固架6包括中心的三角骨架61、中间的三角弹性支撑架62以及外部的弧形稳固片63，所述三角骨架61弹性连接三角弹性支撑架62，且三角骨架61与三角弹性支撑架62之间形成弹性空腔64，所述弧形稳固片63的背部固接三角弹性支撑架62，正面包覆在主线芯1的外围。进一步的，所述主线芯1和地线芯2均是由绝缘层、耐火层自外向内挤包在导体上而成，所述主线芯1包括铜导体11、耐火层和绝缘层12，所述耐火层设置在铜导体11与绝缘层12之间，且耐火层为双面云母带绕包两层而成，两层云母带分别为第一云母带耐火层13和第二云母带耐火层14。进一步的，所述绕包层3为玻纤带包带层，耐火性能佳。进一步的，所述屏蔽层4为铜带屏蔽层，该铜带屏蔽层为厚度是0.1mm的无氧纯铜带。进一步的，护套层5为低烟无卤阻燃外护套，具有阻燃、耐火、环保、低烟、无毒的特性，发生火灾时，能够保障人身安全。进一步的，所述绝缘层12为交联聚乙烯绝缘层。...

【技术保护点】
1.一种耐火变频电机用电力电缆，其特征在于，包括主线芯(1)、地线芯(2)以及自内向外依次包覆在主线芯(1)和地线芯(2)外部的绕包层(3)、屏蔽层(4)和护套层(5)，所述主线芯(1)和地线芯(2)分别设有三根，三根主线芯(1)和三根地线芯(2)间隔绞合成缆芯，缆芯的中心设有稳固架(6)，缆芯与绕包层(3)之间的间隙中设置有阻燃玻纤绳填充层(7)；所述稳固架(6)包括中心的三角骨架(61)、中间的三角弹性支撑架(62)以及外部的弧形稳固片(63)，所述三角骨架(61)弹性连接三角弹性支撑架(62)，且三角骨架(61)与三角弹性支撑架(62)之间形成弹性空腔(64)，所述弧形稳固片(63)的背部固接三角弹性支撑架(62)，正面包覆在主线芯(1)的外围。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火变频电机用电力电缆，其特征在于，包括主线芯(1)、地线芯(2)以及自内向外依次包覆在主线芯(1)和地线芯(2)外部的绕包层(3)、屏蔽层(4)和护套层(5)，所述主线芯(1)和地线芯(2)分别设有三根，三根主线芯(1)和三根地线芯(2)间隔绞合成缆芯，缆芯的中心设有稳固架(6)，缆芯与绕包层(3)之间的间隙中设置有阻燃玻纤绳填充层(7)；所述稳固架(6)包括中心的三角骨架(61)、中间的三角弹性支撑架(62)以及外部的弧形稳固片(63)，所述三角骨架(61)弹性连接三角弹性支撑架(62)，且三角骨架(61)与三角弹性支撑架(62)之间形成弹性空腔(64)，所述弧形稳固片(63)的背部固接三角弹性支撑架(62)，正面包覆在主线芯(1)的外围。


2.根据权利要求1所述的一种耐火变频电机用电力电缆，其特征在于，所述主线芯(1)和地线芯(2)均是由绝缘层、耐火层自外向内挤包在导体上而成，所述主线芯(1)包括铜导体(11)、耐火层...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍时安，金鑫，何忠东，邓标，吴金，李俊，
申请(专利权)人：安徽新亚特电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34