一种挤压膨化机，包括基座、固定筒和挤压筒，所述固定筒固定在基座上，固定筒和挤压筒通过法兰盘相连接，固定筒安装有转动轴，挤压筒内安装有螺杆，转动轴的一端与皮带轮相连接，另一端与螺杆相连接，转动轴偏向法兰盘的一端装有推力轴承，所述螺杆上装有螺旋叶片，挤压筒顶部安装有进料口，挤压筒的出料口与成型模具相连接，其特征在于：所述挤压筒与成型模具之间设置有过料通道，所述过料通道通过输送带与抽湿机相连通。本实用新型专利技术结构简单、膨化效果好、设备使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品生产领域，具体涉及一种挤压膨化机。
技术介绍
膨化机是食品机械中常见的一种设备，其主要以大米、面粉、玉米等为原料，添加各种调味料，利用自身发热将原物膨化成90倍以上，现有的膨化机多为整体式，结构复杂不易拆卸、修理，高温传导导致膨化机易堵塞、膨化效果差的问题。中国专利授权公告号CN 203181938U，授权公告日为2013年9月11日的技术公开了一种新型膨化机，包括机座和固定筒，机座上装有固定筒，固定筒内经轴承装有转动轴，置于固定筒外部的转动轴的一端上装有皮带轮，转动轴的另一端上装有置于固定筒内部的推力轴承和压紧轮，压紧轮置于推力轴承的一侧并旋装在固定筒的内壁上，固定筒的另一端经法兰盘与挤压筒连接在一起，挤压筒内经滚动轴承装有与转动轴连接在一起的螺杆，挤压筒筒壁上有与螺杆对应的进料口，挤压筒的另一端有出料口，出料口上旋装有成型模具。该技术结构简单、控制灵活，一定程度上解决了现有膨化机易堵塞、膨化效果差的问题。但是该设备中物料在从挤压筒出口出来时，由于气压的变化，物料膨化会产生大量的水分，并且还带有高温，这样的物料直接进入成型模具成型，在成型的过程中，水分会再次侵入物料影响膨化效果，而且高温还会对成型模具造成损害，缩减成型模具的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、膨化效果好、设备寿命长的挤压膨化机。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是:一种挤压膨化机，包括基座、固定筒和挤压筒，所述固定筒固定在基座上，固定筒和挤压筒通过法兰盘相连接，固定筒安装有转动轴，挤压筒内安装有螺杆，所述转动轴的一端与皮带轮相连接，另一端与螺杆相连接，转动轴偏向法兰盘的一端装有推力轴承，所述螺杆上装有螺旋叶片，挤压筒顶部安装有进料口，挤压筒的出料口与成型模具相连接，其特征在于:所述挤压筒与成型模具之间设置有过料通道，所述过料通道通过输送带与抽湿机相连通。所述过料通道的侧壁上安装有降温风扇。所述过料通道与输送带之间设置有隔离防护网。所述转动轴上安装有压紧轮，所述压紧轮位于推力轴承与皮带轮之间。本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、本技术通过抽湿机将过料通道中因膨化产生的大量水蒸气吸走，保证了膨化效果，过料通道侧壁上的降温风扇可以在降低物料温度的同时进一步提升膨化效果，同时也避免了高温对设备造成的损害。2、本技术在过料通道与输送带之间设置隔离防护网，在确保了抽湿效果的前提下也避免了物料被吸入输送带从而影响抽湿效果。3、本技术中的压紧轮可以阻止推力轴承在工作过程中向皮带轮靠拢，延长了设备的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:基座1，固定筒2，挤压筒3，转动轴4，螺杆5，皮带轮6，推力轴承7，螺旋叶片8，进料口 9，成型模具10，过料通道11，输送带12，抽湿机13，降温风扇14，隔离防护网15，压紧轮16。【具体实施方式】以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。参见图1，一种挤压膨化机，包括基座1、固定筒2和挤压筒3，所述固定筒2固定在基座1上，固定筒2和挤压筒3通过法兰盘相连接，固定筒2安装有转动轴4，挤压筒3内安装有螺杆5，所述转动轴4的一端与皮带轮6相连接，另一端与螺杆5相连接，转动轴4上安装有推力轴承7和压紧轮16，压紧轮16位于推力轴承7与皮带轮6之间，所述螺杆5上装有螺旋叶片8，挤压筒3顶部安装有进料口 9，挤压筒3的出料口与成型模具10相连接，所述挤压筒3与成型模具10之间设置有过料通道11，过料通道11的侧壁上安装有降温风扇14，所述过料通道11通过输送带12与抽湿机13相连通，过料通道11与输送带12之间设置有隔离防护网15。本技术使用时，皮带轮6经皮带与电机相连，皮带轮6带动转动轴4转动，转动轴4带动螺杆5转动，从进料口 9放入如面粉、大米、玉米、高粱米、黄米等原料，螺杆5随着转动轴4的转动向前推进原料，转动轴4上的推力轴承7在压紧轮16的作用下，不会向皮带轮6方向偏移，延长了使用寿命，螺杆5上的螺旋叶片8对原料进行挤压推进，使原料中的气体被排出，并迅速被原料填充，原料受剪切力作用而产生回流，使挤压筒3内的压力增大，随着螺旋叶片8与挤压筒3之间磨擦的增大，原料被充分混合、挤压、胶合、糊化，然后被输送挤压到出料口时，压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从原料的组织结构中蒸发出来，使原料的内部形成无数微孔结构，在原料从过料通道11通过时，蒸发的水分会被抽湿机13通过输送带12迅速抽走，通过过料通道11侧壁上的降温风扇14会对原料降温，通过过料通道11的原料经成型模具10成型之后再经过切割装置，切割冷却后即可膨化成形。【主权项】1.一种挤压膨化机，包括基座(1)、固定筒(2 )和挤压筒(3 )，所述固定筒(2 )固定在基座(1)上，固定筒(2 )和挤压筒(3 )通过法兰盘相连接，固定筒(2 )安装有转动轴(4)，挤压筒(3)内安装有螺杆(5)，所述转动轴(4)的一端与皮带轮(6)相连接，另一端与螺杆(5)相连接，转动轴(4)偏向法兰盘的一端装有推力轴承(7)，所述螺杆(5)上装有螺旋叶片(8)，挤压筒(3)顶部安装有进料口(9)，挤压筒(3)的出料口与成型模具(10)相连接，其特征在于:所述挤压筒(3)与成型模具(10)之间设置有过料通道(11 )，所述过料通道(11)通过输送带(12)与抽湿机(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种挤压膨化机，其特征在于:所述过料通道(11)的侧壁上安装有降温风扇(14)。3.根据权利要求1所述的一种挤压膨化机，其特征在于:所述过料通道(11)与输送带(12)之间设置有隔离防护网(15)。4.根据权利要求1所述的一种挤压膨化机，其特征在于:所述转动轴(4)上安装有压紧轮(16)，所述压紧轮(16)位于推力轴承(7)与皮带轮(6)之间。【专利摘要】一种挤压膨化机，包括基座、固定筒和挤压筒，所述固定筒固定在基座上，固定筒和挤压筒通过法兰盘相连接，固定筒安装有转动轴，挤压筒内安装有螺杆，转动轴的一端与皮带轮相连接，另一端与螺杆相连接，转动轴偏向法兰盘的一端装有推力轴承，所述螺杆上装有螺旋叶片，挤压筒顶部安装有进料口，挤压筒的出料口与成型模具相连接，其特征在于：所述挤压筒与成型模具之间设置有过料通道，所述过料通道通过输送带与抽湿机相连通。本技术结构简单、膨化效果好、设备使用寿命长。【IPC分类】A23P30/30【公开号】CN205018279【申请号】CN201520597742【专利技术人】潘成新 【申请人】湖北妙知未食品实业有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压膨化机，包括基座（1）、固定筒（2）和挤压筒（3），所述固定筒（2）固定在基座（1）上，固定筒（2）和挤压筒（3）通过法兰盘相连接，固定筒（2）安装有转动轴（4），挤压筒（3）内安装有螺杆（5），所述转动轴（4）的一端与皮带轮（6）相连接，另一端与螺杆（5）相连接，转动轴（4）偏向法兰盘的一端装有推力轴承（7），所述螺杆（5）上装有螺旋叶片（8），挤压筒（3）顶部安装有进料口（9），挤压筒（3）的出料口与成型模具（10）相连接，其特征在于：所述挤压筒（3）与成型模具（10）之间设置有过料通道（11），所述过料通道（11）通过输送带（12）与抽湿机（13）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘成新，
申请(专利权)人：湖北妙知未食品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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