管链式粉体输送机制造技术

技术编号:1285987 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于输送粉体物料的管链式粉体输送机,它的输料管内安置链条,链条的链节上装有叶片,输料管的拐弯处有换向装置,它包括圆筒形壳体、链轮和与链轮相配的链条,进料口与前端腔室相通,出料口与末端腔室相通,前端腔室和末端腔室中装有由电机带动的链轮和与链轮相配的链条,前端腔室和末端腔室之间连接并相通两根输料管,形成输料循环回路。本实用新型专利技术适用于远距离重质粉体物料的输送。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种粉体物料输送装置,具体地说,涉及一种用于输送粉体物料的管链式粉体输送机。在现有技术中,用于粉体物料循环输送的机械输送装置,如斗式提升机、埋刮板输送机、带式输送机等,具有牵引力大,输送距离远等优点,但存在消耗动力大,占据空间较大等缺陷。用于粉体物料槽式输送的机械输送装置,如螺旋输送机、振动输送机等,具有使用方便,动力消耗低等优点,但存在输送距离较近,输送效率不高等缺陷。本技术的目的是提供一种牵引力大,输送距离远,动力消耗低,占据空间小的输送粉体物料用的管链式粉体输送机。本技术的实施方案是一种管链式粉体输送机,包括进料口、输料管、出料口,以及由电动机带动的链轮、链条,其特点是链条安置在输料管内,链条的链节上两两相间装有叶片,在输料管的拐弯处是圆筒形壳体,内装有链轮和与链轮相匹配的链条,构成换向装置,输料管两端连接并相通前端腔室和末端腔室,进料口和前端腔室相通,出料口和末端腔室相通,前端腔室内和末端腔室内均装有与链条相匹配的链轮,前端腔室和末端腔室之间连接并相通两根输料管,形成输料管相通的循环回路。其工作原理是粉体物料从进料口进入前端腔室,电动机带动前端腔室内链轮旋转,链轮带动传动链条作为牵引构件,带动叶片推进粉体物料,粉体物料在输料管内沿直线方向移动。在输料管的拐弯处,圆筒形壳体内装有链轮和与链轮相匹配的链条,构成换向装置,粉体物料通过换向装置作直角转弯或其它角度转弯输送,每台输送机可转弯一次、二次甚至更多次。物料从输料管进入末端腔室从出料口排出。从末端腔室出来的空置传动链条和叶片沿输料管回路循环,传送至前端腔室。本技术的输料管的内径与叶片外缘之间有4-10毫米间隙,以利于叶片推进粉体物料,减少叶片和输送管内壁的磨擦。本技术的叶片外缘是由非金属材料组成。在金属材料组成的叶片外缘镶嵌非金属材料,可以减少输送机工作时的噪音,减少金属叶片和物料及金属输料管内壁的磨擦损耗。管链式粉体输送机将循环输送和槽式输送的优点结合在一起,利用循环输送牵引力大的优点,完成远距离和重质物料的输送,水平输送距离可达20米,垂直输送高度可达10米,物料的适用范围十分广泛。还利用槽式输送使用方便、动力消耗低、占空间小等优点,使粉体物料沿密闭的管道直线移动、直角转弯或Z字型输送,必要时还可以改变方向和多点输料。克服了循环输送装置消耗动力大,占据空间大等缺陷,也克服了槽式输送装置输送距离近,输送效率不高等缺陷。现结合附图对本技术的一个实施例作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的换向装置剖面图。图中标号表示1-前端腔室,2-进料口,3-输料管,4-圆筒形壳体,5-末端腔室,6-出料口,7-链条,8-链节,9-叶片,10-链轮,11-轴。实施例一种管链式粉体输送机,包括进料口、输料管、出料口以及由电机通过轴带动的链轮、链条,链条安置在输料管内,链条的链节上两两相间装有叶片,在输料管的拐弯处是圆筒形壳体,内装有链轮和与链轮相匹配的链条,构成换向装置,输料管两端连接并相通前端腔室和末端腔室,进料口和前端腔室相通,出料口与末端腔室相通,前端腔室内和末端腔室内均均装有与链条相匹配的链轮,前端腔室和末端腔室之间连接并相通两根输料管,形成两根输料管相通的循环回路。输料管的内径与叶片外缘之间有4-10毫米间隙。叶片外缘是非金属材料组成。权利要求1.一种管链式粉体输送机,包括进料口、输料管、出料口,以及由电机带动的链轮、链条,其特征在于链条安置在输料管内,链条的链节上两两相间装有叶片,在输料管的拐弯处是圆筒形壳体,内装有链轮和与链轮相匹配的链条,构成换向装置,输料管两端连接并相通前端腔室和末端腔室,进料口和前端腔室相通,出料口与末端腔室相通,前端腔室内和末端腔室内均装有与链条相匹配的链轮,前端腔室和末端腔室之间连接并相通两根输料管,形成两根输料管相通的循环回路。2.根据权利要求1所述的管链式粉体输送机,其特征在于输料管的内径与叶片外缘之间有4-10毫米间隙。3.根据权利要求1或2所述的管链式粉体输送机,其特征在于叶片外缘是由非金属材料组成。专利摘要本技术提供一种用于输送粉体物料的管链式粉体输送机,它的输料管内安置链条,链条的链节上装有叶片,输料管的拐弯处有换向装置,它包括圆筒形壳体、链轮和与链轮相配的链条,进料口与前端腔室相通,出料口与末端腔室相通,前端腔室和末端腔室中装有由电机带动的链轮和与链轮相配的链条,前端腔室和末端腔室之间连接并相通两根输料管,形成输料循环回路。本技术适用于远距离重质粉体物料的输送。文档编号B65G19/24GK2450171SQ00249590公开日2001年9月26日 申请日期2000年10月11日 优先权日2000年10月11日专利技术者吴新代 申请人:上海市化工装备研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管链式粉体输送机,包括进料口[2]、输料管[3]、出料口[6],以及由电机带动的链轮[10]、链条[7],其特征在于:链条[7]安置在输料管[3]内,链条[7]的链节[8]上两两相间装有叶片[9],在输料管[3]的拐弯处是圆筒形壳体[4],内装有链轮[10]和与链轮[10]相匹配的链条[7],构成换向装置,输料管[3]两端连接并相通前端腔室[1]和末端腔室[5],进料口[2]和前端腔室[1]相通,出料口[6]与末端腔室[5]相通,前端腔室[1]内和末端腔室[5]内均装有与链条[7]相匹配的链轮[10],前端腔室[1]和末端腔室[5]之间连接并相通两根输料管[3],形成两根输料管[3]相通的循环回路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新代
申请(专利权)人:上海市化工装备研究所
类型:实用新型
国别省市:31[]

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