本发明专利技术涉及一种制作超薄型胶带用聚酯薄膜的方法，以含有纳米级二氧化硅的聚酯母料与大有光聚酯切片为原料，充分混合后，经过预结晶、干燥、熔融挤出、铸片、双向拉伸、热定型、牵引、测厚、收卷、分切过程，制备得到超薄型胶带用聚酯薄膜。与现有技术相比，本发明专利技术优点在于使用特殊制备的原料，其添加剂的粒径为纳米级别，分散均匀，超薄胶带用聚酯薄膜良好的耐热性能可以使其在涂布胶水之后经过烘箱薄膜不变形，仍然具有良好的平整度，适合于双面涂胶。较低的静电残余减少了涂胶过程中灰尘的吸附，保证了胶水涂覆的均匀性，从而能够制备得到静电残余＜5kv，在150℃，30min内，纵向热收缩率≤3.0％，横向热收缩率≤1.0％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制作薄膜的方法，尤其是涉及。
技术介绍
普通胶带用聚酯薄膜厚度通常在20-25um左右，用途有一定的局限性。光电行业中需要超薄型电气绝缘的双面胶带，以适应狭窄空间的粘贴要求，同时也是超薄电子产品的发展需求。申请号为201210068580.9的中国专利公开了一种超透双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，该工艺采用芯层挤出机和两个表层挤出机的多层共挤技术，芯层采用如下重量百分比的原料配制而成:PP92-98%，透明剂2-8%;所述的表层采用如下重量百分比的原料配制而成:PP92-98%;开口剂母料1-7%;防粘剂0.5-1.5%。制备得到的超薄Β0ΡΡ的雾度在0.4-0.5之间，光学性能好，高透光率，低雾度，作为高档文具胶带用效果非常好，也可用作其他包装和彩印用，其视觉效果大大超过普通Β0ΡΡ薄膜，提高产品档次，但是该种薄膜的耐热性能不佳、且在涂胶过程中容易吸附灰尘，导致胶水涂覆不均匀。该专利中采用的高分子材料为聚丙烯，聚丙烯材料的机械性能与聚对苯二甲酸乙二醇酯相比有一定的差距，本专利中超薄型胶带用聚酯薄膜具有良好的拉伸强度，其纵向拉伸强度可以达到220MPa以上，使用过程中不容易断裂，聚酯具有较高的介电常数，一般介电常数为3.0?3.2，良好的电气绝缘性能，非常适合用于电气产品中。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐热性能好、静电残余低的制作超薄型胶带用聚酯薄膜的方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:，以含有纳米级二氧化硅的聚酯母料与大有光聚酯切片为原料，充分混合后，经过预结晶、干燥、熔融挤出、铸片、双向拉伸、热定型、牵引、测厚、收卷、分切过程，制备得到超薄型胶带用聚酯薄膜。所述的含有纳米级二氧化硅的聚酯母料与大有光聚酯切片的重量比为1: 1。原料还包括回收料，含有纳米级二氧化硅的聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料的重量比为4:4:2。采用气相喷雾技术对纳米二氧化硅进行处理，并进行超声波分散，制备得到含有纳米级二氧化硅的聚酯母料，其中二氧化硅的含量为3000?4000ppm，聚酯母料的特性粘度为 0.64 ?0.65dl/g ；所述的大有光聚酯切片为未含有添加剂，特性粘度为0.64?0.66dl/g聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述的含有纳米级二氧化硅的聚酯母料、大有光聚酯切片以及回收料充分混合后进行预结晶和干燥，预结晶温度160°C，干燥温度165°C，干燥时间4小时。采用挤出机进行熔融挤出，熔融挤出的温度为264_270°C。采用冷鼓进行铸片，铸片时冷鼓的温度为25°C。双向拉伸时采用三段拉伸，拉伸段3为2.55倍，拉伸段2为1.11倍，拉伸段1为1.60倍，纵向拉伸温度为100?110°C，拉伸时采用红外灯对薄膜进行辐照，红外灯功率为240?260V，横向拉伸倍率为4.0倍，拉伸温度为105?120。。。热定型的温度为220_228°C。经测厚工艺控制制备得到的聚酯薄膜厚度为4.5 μ m。与现有技术相比，本专利技术的优点在于使用特殊制备的原料，其添加剂的粒径为纳米级别，分散均匀，超薄胶带用聚酯薄膜良好的耐热性能可以使其在涂布胶水之后经过烘箱薄膜不变形，仍然具有良好的平整度，适合于双面涂胶。较低的静电残余减少了涂胶过程中灰尘的吸附，保证了胶水涂覆的均匀性，从而能够制备得到静电残余< 5kv，在150°C，30min内，纵向热收缩率彡3.0%，横向热收缩率彡1.0%。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1原料使用:有光:母料=50%:50%薄膜厚度:4.5um生产速度:280m/min工艺要点:挤出机温度264_270°C齿轮泵转速9.7rpm冷鼓温度25 °CMD拉伸倍率:三段拉伸2.55*1.11*1.60 (第三段拉伸倍率*第二段拉伸倍率*第一段拉伸倍率)红外灯功率:240?260v，MD拉伸温度为100?110°C。TD拉伸倍率4.0倍，拉伸温度105?120°C。热定型温度225°C原料经挤出机熔融挤出，经铸片、双向拉伸、热定型、收卷、分切。实施例2原料使用:有光:母料:回收料=40%: 40%: 20%薄膜厚度:4.5um生产速度:280m/min工艺要点:挤出机温度264_270°C齿轮泵转速9.7rpm冷鼓温度25 °CMD拉伸倍率:三段拉伸2.55*1.11*1.60 (第三段拉伸倍率*第二段拉伸倍率*第一段拉伸倍率)红外灯功率:240?260v，MD拉伸温度为100?110°C。TD拉伸倍率4.0倍，拉伸温度105?120°C。热定型温度225 °C原料经挤出机熔融挤出，经铸片、双向拉伸、热定型、收卷、分切。制备得到的超薄型胶带用聚酯薄膜主要物理性能如下:极限厚度偏差< 4%拉伸强度纵向彡200MPa、横向彡200MPa、断裂伸长率纵向彡60%、横向彡60%、热收缩率(150°C、30min)纵向彡3.0%、横向彡1.0%,摩擦系数彡0.6当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制作超薄型胶带用聚酯薄膜的方法，其特征在于，该方法以含有纳米级二氧化硅的聚酯母料与大有光聚酯切片为原料，充分混合后，经过预结晶、干燥、熔融挤出、铸片、双向拉伸、热定型、牵引、测厚、收卷、分切过程，制备得到超薄型胶带用聚酯薄膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶增来，杨应中，
申请(专利权)人：上海紫东薄膜材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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