气封式叶轮关风器制造技术

技术编号:1285338 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气封式叶轮关风器,包括机壳(2)、叶轮(3)、主轴(9)、端盖(4)和动力装置(6、7),主轴(9)装置在机壳(2)内,叶轮(3)装置于主轴(9)上,置于机壳(2)内,端盖(4)装置于机壳(2)二侧,动力装置(6、7)连接于主轴(9)一端,其特征在于叶轮(3)两侧设置有侧封板(12),侧封板(12)与端盖(4)之间形成一空腔(11),此空腔(11)通过联接在端盖(4)上的气封接头(10)与外界相通。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种关风器。广泛用于粮食、食品、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的气力输送系统或通风除尘网络中卸料器之排料、排尘。目前国内外使用的关风器主要有普通型叶轮关风器、压力门式关风器和绞龙式关风器。在正压力系统使用正压关风器,在负压系统使用负压关风器,即正负压系统不通用,而且正压关风器结构复杂,制造成本高。关风器上下有压力差,不可能保证完全气密封,必然会有一部分空气泄漏。关风器上下压差越大,叶轮与机壳间隙越大,则泄漏的空气量越多,导致物料回流,甚至达到无法下料的目的。普通型叶轮关风器的叶轮为开式叶轮,那就是说,它不仅在叶轮的径向上有间隙,而且在轴向上也有间隙。闭风性能必然降低(关风器的主要作用是闭风供卸料)。再者,为了控制漏风量,叶轮与机壳和端盖之间的间隙必然很小,加上物料,使叶轮磨损加快,使用寿命下降,叶轮的磨损必然消耗电能,关风器需配较大的功率的电机。普通型叶轮关风器的密封大多采用骨架密封(油封)。我们知道,用骨架密封来密封干燥的粉料是不行的,随着时间的推移,粉料渗过骨架进入轴承,使轴承失效,从而使关风器工作停止。现在市场上出现了一种轴承外置型关风器,就是使密封和轴承分离,这样虽然避免了粉料进入轴承,但粉料还是要渗出来,并不能有效防止泄漏,而且使结构变复杂了,制造成本也变大了。本技术是针对目前关风器存在的问题,提供一种密封效果好、使用范围广、功率消耗低、使用寿命长、结构简单的新型叶轮关风器。本技术的目的是这样实现的一种气封式叶轮关风器,包括机壳、叶轮、主轴、端盖和动力装置,主轴装置在机壳内,叶轮装置于主轴上,置于机壳内,端盖装置于机壳二侧,动力装置连接于主轴一端,其特点是叶轮两侧设置有侧封板,构成闭式叶轮,侧封板与端盖之间形成一空腔,此空腔通过联接在端盖上的气封接头与外界相通。与现有开式叶轮关风器相比,本技术具有如下优点1、本关风器采用闭式叶轮,只要严格控制叶轮与机壳之间的径向间隙,而无需严格控制叶轮与端盖之间的轴向间隙,就能保证其气密性能。采用闭式叶轮后,叶轮与端盖之间有一空腔,叶轮侧面不会磨损,仅在叶轮径向上才有磨损,磨损面积的减少,必然使用寿命变长,防堵能力提高,功率消耗减少。2、本关风器采用气封式原理,闭式叶轮侧面与端盖之间形成一空腔,此空腔通过叶轮与机体的径向间隙相通,通过联接在端盖上的气封接头与外界相通,正负压系统均可通用。当关风器工作系统为负压时,气封接头直通大气,使空腔内压等于大气压力;当关风器工作系统为正压时,气封接头通一高压系统压力的气压,如此空腔与机体内存在一定压差,可有效防止物料通过叶轮与机壳间隙进入空腔,提高了密封性能,并可防止物料进入而破坏轴承。而且结构简单,制造成本低。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术的闭式叶轮与主轴、机壳、前端盖组合示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术的叶轮结构图。图5为图4的B-B剖示图。以下结合附图对本技术作进一步详细描述如图1-5,本新型气封式叶轮关风器由两部分组成。一部分是上面的观察窗1。主要承担观察和上料作用。由有机玻璃观察筒和支撑架组成。通过观察窗可随时观察关风器的工作情况,如叶轮卡死时的不下料情况、叶轮磨损后的回料情况等。另一部分是下面的机体。它由圆筒形机壳2、闭式叶轮3、主轴9、端盖4、气封接头10、O型圈5、轴承8、轴承盖、电机7和减速器6组成。这部分是主要工作部件,主要承担闭风和下料的双重作用。主轴9装置于机壳2内,闭式叶轮是在叶轮两侧设置侧封板12,闭式叶轮3装置于主轴9上,并置于机壳2内,端盖4连接于机壳2二侧,电机7通过减速器6连接于主轴9一端,带动主轴和主轴上的叶轮旋转。叶轮3侧封板12与端盖4之间形成一空腔11,此空腔通过机壳的径向间隙与机体相通,通过联接在端盖上的气封接头与外界相通。为提高空腔的密封度,在端盖4与主轴9之间采用O形圈5密封。当叶轮缓慢地转动时,物料从机壳上端的进料口不断地落入两叶片之间的空隙中,并随着叶片旋转到机壳下端的出料口排出,并进入输料管内输送。权利要求1.一种气封式叶轮关风器,包括机壳(2)、叶轮(3)、主轴(9)、端盖(4)和动力装置(6、7),主轴(9)装置在机壳(2)内,叶轮(3)装置于主轴(9)上,置于机壳(2)内,端盖(4)装置于机壳(2)二侧,动力装置(6、7)连接于主轴(9)一端,其特征在于叶轮(3)两侧设置有侧封板(12),侧封板(12)与端盖(4)之间形成一空腔(11),此空腔(11)通过联接在端盖(4)上的气封接头(10)与外界相通。专利摘要本技术涉及一种与气力输送或通风除尘相配套的气封式叶轮关风器。它主要由机壳2、叶轮3、主轴9、端盖4和动力装置6、7等组成。主轴9装置在机壳2内,叶轮3装置于主轴9上,置于机壳2内,端盖4装置于机壳2二侧,动力装置6、7与主轴9一端相连,其特点是叶轮3两侧设置有侧封板12,构成闭式叶轮,侧封板12与端盖4之间形成一空腔11,此空腔通过联接在端盖上的气封接头10与外界相通。本技术具有密封效果好,使用范围广、功率消耗低、使用寿命长、结构简单等特点。文档编号B65G53/34GK2503046SQ01262550公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月3日 优先权日2001年9月3日专利技术者高正洪 申请人:江阴市富斯特机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高正洪
申请(专利权)人:江阴市富斯特机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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