一种用于制作中空冰砖的模块化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作中空冰砖的模块化模具，包括外模和模芯，所述外模是由底板和围壁组成的顶部开口的容器，所述模芯固定在外模的底板上，所述外模的底板、围壁和模芯是由模块化的模片拼接而成。本实用新型专利技术的制冰模具采用模块化设计，由模片拼接而成，可快速安装，并可根据使用者的要求拼接出不同形状和大小的模具，拼接好的模具包括外模和模芯，在外模中盛放液体后，放在寒冷的地方即可制作中空冰砖；结冰前，调节模芯到外模内壁的距离，可调节中空冰砖中冰层的厚度。本设计的模具为专用的制冰模具，结构简单，模块化的设计使其组合方便，并可选择更多的尺寸形状，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冰模具，特别是涉及一种用于制作中空冰砖的模块化模具。
技术介绍
在一些寒冷的国家或地区，在室外制作冰雕、冰砖是深受人们喜爱的一种娱乐方法。中空的冰雕作品内可以放置灯饰，点亮后使冰雕变得梦幻美观，增强其装饰性，使其成为一件很好的装饰品。授权公告号为CN102230707A的专利技术专利“一种中空造冰成型模具及其使用方法”公开了一种利用充气的内膜和注水的外模作为模具，制作中空造型冰雕的方法。在制作只是简单几何形状的冰砖时，人们通常使用的工具不是专用模具，而是简单的桶形容器、盒形容器等，把水注入容器，等水结冰后取出，即得到具有一定几何形状的冰砖。但采用并非专用模具的上述工具制作冰砖，具有以下缺点:1、制作中空冰砖的难度较大；2、水结冰后，与容器粘连，造成冰砖取出困难，取出过程中容易损坏容器；3、容器的形状、大小固定不变，只能用于制作相同形状尺寸的冰砖，功能单一。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于制作中空冰砖的模块化模具。本技术为解决其技术问题采用的技术方案是:—种用于制作中空冰砖的模块化模具，包括外模和模芯，所述外模是由底板和围壁组成的顶部开口的容器，所述模芯固定在外模的底板上，所述外模的底板、围壁和模芯是由模块化的模片拼接而成。作为上述技术方案的进一步改进，所述外模内壁和模芯外表面覆盖有耐寒防水的塑料薄膜，塑料薄膜可将模具与水隔离开来，当水结冰后，不会与模具粘结，降低剥离模具的难度。优选的，所述塑料薄膜优选为TPU材质的薄膜，具有防水、耐寒、易折叠的特性，并且具有弹性，能很好的适应水结冰后的体积变化，不容易破损。作为上述技术方案的进一步改进，所述模芯为底部开口的立体几何图形，模芯的顶部不高于外模的围壁。作为上述技术方案的进一步改进，所述模芯内部设置有用于拔出模芯的组合式的拉环。冰砖制成后，模芯位于冰砖内部，取出的难度较大，拉环的设置可方便使用者施力取出模芯。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉环通过螺杆组合安装在模芯内部，平时可不安装拉环，当需要从冰砖中取出模芯时，把拉环组合安装到模芯上即可。作为上述技术方案的进一步改进，所述模片通过相互配合的卡扣结构拼接，或通过螺钉拼接，拼接方便，能实现快速拼接。作为上述技术方案的进一步改进，所述模片包括平面模片和立体模片，平面模片可用于底板、围壁和模芯，立体模片主要用于围壁和模芯。作为上述技术方案的进一步改进，所述平面模片的形状包括多边形、圆形、椭圆中的一种或多种，多边形可以为三角形、方形、矩形、六边形和星形等；所述立体模片包括弧形片、圆筒中的一种或两种，可用作圆柱、椭圆柱的侧壁，或者用作模芯的圆形穹顶。本技术的有益效果是:本技术的模具采用模块化设计，由模片拼接而成，可快速安装，并可根据使用者的要求拼接出不同形状和大小的模具，拼接好的模具包括外模和模芯，在外模中盛放液体后，放在寒冷的地方即可制作中空冰砖；结冰前，调节模芯到外模内壁的距离，可调节中空冰砖中冰层的厚度。本设计的模具为专用的制冰模具，结构简单，模块化的设计使其组合方便，并可选择更多的尺寸形状，方便实用。【附图说明】以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的一种优选实施例的结构示意图；图2是上述实施例的剖视图；图3是其中一种平面模片的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图3，本技术提供的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，包括外模1和模芯2，外模1是由底板11和围壁12组成的顶部开口的容器，模芯2为底部开口的立体几何图形。模芯2固定在外模1的底板11上，且模芯2的顶部不高于外模1的围壁12。外模1的底板11、围壁12和模芯2是由模块化的模片3拼接而成。所述模片3包括平面模片和立体模片，其中平面模片的形状可包括三角形、方形、矩形、六边形、星形、圆形、椭圆等，如图3所示的模片3为矩形的平面模片，平面模片可作为底板11、围壁12和模芯2，围成各种不同几何形状的外模1和模芯2，如图1所示为采用平面模片围成的最常见的矩形外模1和模芯2，用于制作矩形的中空冰砖；所述立体模片可包括弧形片、圆筒等，立体模片可作为围壁12和模芯2，如可用作圆柱、椭圆柱的侧壁，或者用作模芯2的圆形穹顶。所述模片3可通过相互配合的卡扣结构31拼接，模片3之间还可以通过螺钉连接，或者通过凸块和凹槽之间的配合连接。本技术的模具采用模块化设计，由模片3拼接而成，可快速安装，并可根据使用者的要求拼接出不同形状和大小的模具，拼接好的模具包括外模1和模芯2，在外模1中注入液体后，放在寒冷的地方即可制作中空冰砖；结冰前，调节模芯2到外模1内壁的距离，还可调节中空冰砖中冰层的厚度。进一步，所述外模1内壁和模芯2外表面覆盖有一个耐寒防水的塑料薄膜袋，塑料薄膜可将模具与水隔离开来，当水结冰后，不会与模具粘结，降低剥离模具的难度。塑料薄膜的材质具有多种选择，优选为TPU材质的薄膜，TPU薄膜具有防水、耐寒、易折叠的特性，并且具有弹性，能很好的适应水结冰后的体积变化，不容易破损。此外，由于冰砖制成后，模芯2位于冰砖内部，取出的难度较大，为了便于使用者施力取出模芯2，还可在模芯2内部设置有拉环21，拉环21通过螺杆22组合安装在模芯2内部，平时可不安装拉环21，当需要从冰砖中取出模芯2时，把拉环21组合安装到模芯2上即可，拉环21的设置可方便使用者施力取出冰砖中的模芯2。本技术的模具为专用的制冰模具，结构简单，模块化的设计使其组合方便，并可选择更多的尺寸形状，方便实用。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:包括外模(1)和模芯(2)，所述外模(1)是由底板(11)和围壁(12)组成的顶部开口的容器，所述模芯(2)固定在外模(1)的底板(11)上，所述外模(1)的底板(11)、围壁(12)和模芯(2)是由模块化的模片(3)拼接而成。2.根据权利要求1所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述外模(1)内壁和模芯(2)外表面覆盖有耐寒防水的塑料薄膜。3.根据权利要求2所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述模芯(2)为底部开口的立体几何图形，模芯(2)的顶部不高于外模(1)的围壁(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述模芯(2)内部设置有用于拔出模芯(2)的组合式的拉环(21)。5.根据权利要求4所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述拉环(21)通过螺杆(22 )组合安装在模芯(2 )内部。6.根据权利要求2所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述模片(3)通过相互配合的卡扣结构拼接，或通过螺钉拼接。7.根据权利要求6所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述模片(3 )包括平面模片和立体模片。8.根据权利要求7所述的一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于:所述平面模片的形状包括多边形、圆形、椭圆中的一种或多种，所述立体模片包括弧形片、圆筒中的一种或两种。【专利摘要】本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作中空冰砖的模块化模具，其特征在于：包括外模（1）和模芯（2），所述外模（1）是由底板（11）和围壁（12）组成的顶部开口的容器，所述模芯（2）固定在外模（1）的底板（11）上，所述外模（1）的底板（11）、围壁（12）和模芯（2）是由模块化的模片（3）拼接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甄世华，
申请(专利权)人：甄世华，
类型：新型
国别省市：广东;44