废气中有害物质的干式去除装置以及干式去除方法制造方法及图纸

技术编号:12848992 阅读:101 留言:0更新日期:2016-02-11 14:37
本发明专利技术涉及废气中有害物质的干式去除装置以及干式去除方法,所述干式去除装置包括:反应部,利用等离子体进行一次处理工序以及前处理工序,所述一次处理工序从废气中含有的氮氧化物和硫氧化物生成铵盐,所述前处理工序从废气中含有的一氧化氮生成二氧化氮;盐生成剂供给部,向从所述反应部排出的废气供给盐生成剂,以便进行包含脱氮工艺和脱硫工艺的二次处理工序,该脱氮工艺是对经过所述前处理工序形成的二氧化氮进行的,该脱硫工艺是对经过所述一次处理工序的废气中残留的二氧化硫进行的;袋式过滤器,用于从所述反应部排出的废气中同时捕集铵盐以及碱盐,该铵盐通过所述一次处理工序形成,该碱盐通过所述二次处理工序形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气中有害物质的干式去除装置W及干式去除方法,用于从炼钢厂、 发电厂等企业排出的废气中去除硫氧化物、氮氧化物等有害物质。
技术介绍
通常,炼钢厂、发电厂等企业产生含有有害物质的废气。例如,废气中含有硫氧化 物(SO、)、氮氧化物(NO、)等有害物质。送些有害物质引发烟雾(Smog)、酸雨(AcidRain)、 全球气候变暖(GlobalWarming)、莫氧层破坏等环境问题。 为了去除废气中含有的硫氧化物和氮氧化物,现有技术的废气处理系统包括相互 独立设置的脱硫设备W及脱氮设备。 所述脱硫设备进行从废气中去除硫氧化物的脱硫工艺。所述脱硫工艺分为湿式工 艺和干式工艺。湿式工艺利用水或碱性溶液去除硫氧化物,虽然去除硫氧化物的效率高达 90%,但是需要大量用水,且产生二次有害物质。干式工艺通过利用吸收剂去除硫氧化物, 相对于湿式工艺,二次有害物质的产生少,但是效率低,且吸收剂费用高。 所述脱氮设备进行从废气中去除氮氧化物的脱氮工艺。所述脱氮设备包括选择 性催化还原(SCRSelectiveCatal}fticReduction)设备或选择性非催化还原(SNCR; SelectiveNon-(^italyticReduction)设备。SCR设备通过向V2〇5/Ti〇2 系催化剂注入氮 氧化物和作为还原剂的氨,使氮氧化物转化为氮和水,W从废气中去除氮氧化物。但是,由 于SCR设备使用高价催化剂,导致运行费用上升。而SNCR设备通过向高温废气中直接注入 氨W去除氮氧化物。由于SNCR设备不使用催化剂,因此催化剂相关的运行费用低,但是需 要保持高反应温度,且氮氧化物的去除效率较低。 送种现有技术的废气处理系统,所述脱硫设备和所述脱氮设备分隔设置,W从废 气中去除硫氧化物和氮氧化物。由于分隔设置脱硫设备和脱氮设备,因此现有技术的废气 处理系统需要相当大规模的设置面积,导致受占地面积的影响大,且投资费用高。 此外,现有技术的废气处理系统,为了去除废气中含有的粉尘,除了所述脱硫设备 W及所述脱氮设备之外,还需要单独设置集尘设备。因此,导致现有技术的废气处理系统设 置面积的规模进一步增加,从而进一步加剧占地面积的限制W及投资费用高的问题。[000引专利技术的内容 本专利技术为了解决如上所述的问题而提出,目的在于提供一种废气中有害物质的干 式去除装置W及干式去除方法,能够从废气中同时去除硫氧化物和氮氧化物。 本专利技术的目的在于提供一种废气中有害物质的干式去除装置W及干式去除方法, 不仅能够从废气中去除硫氧化物和氮氧化物,而且还能够去除粉尘。 为了解决上述问题,本专利技术包括如下结构。 本专利技术的废气中有害物质的干式去除装置,包括;反应部,利用等离子体进行一次 处理工序W及前处理工序,所述一次处理工序从废气中含有的氮氧化物和硫氧化物生成倭 盐,所述前处理工序从废气中含有的一氧化氮生成二氧化氮;盐生成剂供给部,向从所述反 应部排出的废气供给盐生成剂,w便进行包含脱氮工艺和脱硫工艺的二次处理工序,该脱 氮工艺是对经过所述前处理工序形成的二氧化氮进行的,该脱硫工艺是对经过所述一次处 理工序的废气中残留的二氧化硫进行的;W及袋式过滤器,与所述反应部连接,用于从所述 反应部排出的废气中同时捕集经所述一次处理工序形成的倭盐W及经所述二次处理工序 形成的碱盐。 本专利技术的废气中有害物质的干式去除方法,包括: 对废气进行等离子体反应,W进行一次处理工序而从废气中含有的氮氧化物和硫 氧化物生成倭盐的步骤;向经过所述一次处理工序的废气供给盐生成剂,W进行二次处理 工序的步骤,该二次处理工序包括对氮氧化物的脱氮工艺W及对硫氧化物的脱硫工艺;W 及从经过所述二次处理工序的废气中同时捕集所述一次处理工序中形成的倭盐W及所述 二次处理工序中形成的碱盐的步骤。所述对废气进行等离子体反应的步骤包括如下步骤: 为了提高在所述二次处理工序中进行的利用盐生成剂的脱氮工艺的效率,将废气中含有的 一氧化氮氧化为二氧化氮的前处理工序;W及为了W干式方式进行所述二次处理工序,对 废气进行等离子体反应W进行所述一次处理工序。在所述进行二次处理工序的步骤中,同 时执行对经过所述前处理工序的氮氧化物进行的脱氮工艺W及对经过所述一次处理工序 的废气中残留的硫氧化物进行的脱硫工艺。 本专利技术能够实现如下效果。 本专利技术不仅能够同时进行脱氮工艺和脱硫工艺,而且在进行提高氮氧化物中的二 氧化氮比重的前处理工序之后,利用盐生成剂生成碱盐,从而能够提高脱氮工艺的效率。 由于本专利技术能够同时进行脱氮工艺和脱硫工艺,因此能够通过减小设置面积的规 模W缓解占地面积的限制,由此能够降低用于从废气中去除有害物质的设备的投资费用。 本专利技术利用进行脱硫工艺和脱氮工艺的设备,能够进一步选择性地去除废气中含 有的粉尘,从而能够降低建造具备脱硫设备、脱氮设备W及集尘设备的有害物质去除设备 所需的设置面积的规模、投资费用W及运行费用。【附图说明】 图1是本专利技术的废气中有害物质的干式去除装置的结构图。 图2是至图4是本专利技术变形实施例涉及的废气中有害物质的干式去除装置的概略 结构图 图5是本专利技术的反应部的框图。[002引图6至图8是本专利技术的有害物质的干式去除方法的概略顺序图。 附图标记 2 ;反应部3 ;盐生成剂供给部 4 ;袋式过滤器 5 ;氨供给部 [002引 6 ;姪供给部 [002引 7 ;检测部【具体实施方式】 W下参照附图详细说明本专利技术的废气中有害物质的干式去除装置。 参照图1,本专利技术的废气中有害物质的干式去除装置1用于从废气产生源10排出 的废气中去除有害物质。所述废气产生源10可W是炼钢厂、发电厂等。例如,所述废气产 生源10可W是炼钢厂中为了将铁矿石加工成易于装入高炉等的块状形态而进行的烧结工 艺的烧结设备。从所述废气产生源10排出的废气中含有硫氧化物(so、)、氮氧化物(N0、)等 有害物质。本专利技术的废气中有害物质的干式去除装置1在去除由所述废气产生源10供给 的废气中的有害物质之后,被去除有害物质的废气通过烟画20,被排放至大气中。 本专利技术的废气中有害物质的干式去除装置1包括;反应部3,对从所述废气产生源 10排出的废气进行一次处理工序和前处理工序;盐生成剂供给部3,向从所述反应部2排出 的废气供给盐生成剂,W便进行二次处理工序;W及袋式过滤器度agFilterH,用于从所 述反应部2排出的废气中同时捕集倭盐、碱盐等。 所述反应部2进行一次处理工序和前处理工序,一次处理工序使废气中含有的氮 氧化物和硫氧化物生成倭盐,前处理工序通过氧化废气中含有的一氧化氮(NO),生成二氧 化氮(N02)。由此,所述反应部2能够在进行二次处理工序之前提高废气中含有的二氧化氮 的比重。所述反应部2通过对废气进行等离子体反应,W进行一次处理工序和前处理工序。 所述盐生成剂供给部3通过向从所述反应部2排出的废气供给盐生成剂,W从废 气中含有的氮氧化物和硫氧化物生成碱盐。由此,本专利技术的废气中有害物质的干式去除装 置1执行二次处理工序,该二次处理工序包含对经过所述前处理工序的氮氧化物进行的脱 氮工艺W及经过所述一次处理工序的废弃中残留的硫氧化物进行脱硫工艺。 所述袋式过滤器4同时捕集经过所述一次处理工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气中有害物质的干式去除装置,其特征在于,包括:反应部,利用等离子体进行一次处理工序以及前处理工序,所述一次处理工序从废气中含有的氮氧化物和硫氧化物生成铵盐,所述前处理工序从废气中含有的一氧化氮生成二氧化氮;盐生成剂供给部,向从所述反应部排出的废气供给盐生成剂,以便进行包含脱氮工艺和脱硫工艺的二次处理工序,其中,该脱氮工艺是对经过所述前处理工序形成的二氧化氮进行的,该脱硫工艺是对经过所述一次处理工序的废气中残留的二氧化硫进行的;以及袋式过滤器,与所述反应部连接,用于从所述反应部排出的废气中同时捕集经所述一次处理工序形成的铵盐以及经所述二次处理工序形成的碱盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵镛末金敏晧李承柱金泰錫金载勳吴圣均
申请(专利权)人:浦项爱希谛科技有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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