防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置，它包括自动送瓶部件和与自动送瓶部件相接的进瓶星轮部件，所述自动送瓶部件包括围板和由传动机构驱动的送瓶网带，所述进瓶星轮部件包括托瓶轨道、护栏以及由传动机构驱动旋转的拨瓶星轮，所述托瓶轨道和护栏装设于拨瓶星轮的送瓶侧，所述拨瓶星轮上沿外圆周设有进瓶拨齿，所述拨瓶星轮的进瓶区上方设有使瓶体逐渐进入进瓶拨齿的缓进板，所述缓进板装设于围板上。该防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置具有可防止倒瓶、破瓶和空瓶、可实现间歇式进瓶、结构简单、制造成本低、使用可靠的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用医药、食品、化工等行业瓶类容器的星轮进瓶装置，尤其涉及防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置。
技术介绍
目前，星轮进瓶装置大多由自动进瓶部件和进瓶星轮部件组成，自动进瓶部件一般采用送瓶网带，进瓶星轮为完全拨齿星轮，拨齿在星轮的圆周上连续均布，它适合在连续进瓶的方式中使用。但是瓶体在挤入运动中的进瓶星轮瞬间，所受到的冲击力很大，容易引起倒瓶、破瓶和空瓶的现象。另外，完全拨齿星轮适用范围较小，如果要求以间歇方式进瓶，则需要增设其它辅助机构，结构复杂，造价较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可防止倒瓶、破瓶和空瓶、可实现间歇式进瓶、结构简单、制造成本低、使用可靠的防破瓶、空瓶的星轮 进瓶装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。一种防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置，它包括自动送瓶部件和与自动送瓶部件相接的进瓶星轮部件，所述自动送瓶部件包括围板和由传动机构驱动的送瓶网带，所述进瓶星 轮部件包括托瓶轨道、护拦以及由传动机构驱动旋转的拨瓶星轮，所述托瓶轨道和护拦 装设于拨瓶星轮的送瓶侧，所述拨瓶星轮上沿外圆周设有进瓶拨齿，所述拨瓶星轮的进瓶区上方设有使瓶体逐渐进入进瓶拨齿的缓进板，所述缓进板装设于围板上。所述缓进板与围板铰接。所述缓进板与围板之间设有回位弹簧。所述缓进板朝向自动送瓶部件的一侧为引导面，所述引导面为弧面，处于进瓶端的引导面与进瓶拨齿的齿顶圆相切，处于出瓶端的引导面位于进瓶拨齿的齿顶圆和齿根圆之间。在位于拨瓶星轮送瓶侧的围板上装设有对瓶体运动缓冲的弧形弹片。所述拨瓶星轮上沿外圆周设有一组或一组以上的进瓶拨齿和圆弧段，所述进瓶拨齿与圆弧段相间布置。与现有技术相比，本技术的优点就在于1、 在拨瓶星轮的进瓶区上方设有缓进板，缓进板使瓶体逐渐地、有序地进入进瓶拨 齿中，可减少进瓶时瓶体受到的冲击，使进瓶过程更加平稳，可有效防止出现倒瓶、破 瓶和空瓶的现象；2、 缓进板与围板铰接，并与围板之间设有回位弹簧，当瓶体冲击到缓进板时，缓进 板在回位弹簧的作用下抖动，起到提高缓进板缓冲性能、降低倒瓶、破瓶机率的作用；3、 在位于拨瓶星轮送瓶侧的围板上装设有弧形弹片，可对瓶体的运动进行缓冲，减 少瓶体所受冲击，同时又可以使进入弧形弹片区域内的瓶体在弹力与拨瓶星轮的冲力作 用下产生转动，提高瓶体进入拨瓶星轮的机率，防止形成"进瓶死角"；4、 通过在拨瓶星轮上相间布置进瓶拨齿与圆弧段，无需增设任何辅助机构就可以实 现间歇式进瓶，结构简单、便于控制、制造成本低。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图2是本技术实施例2的结构示意图。图中各标号表示I、 自动送瓶部件 3、缓进板II、 送瓶网带 13、弧形弹片 21、拨瓶星轮 23、护拦 212、圆弧段 311、进瓶端2、进瓶星轮部件 4、瓶体 12、围板 14、回位弹簧 22、托瓶轨道 211、进瓶拨齿 31、引导面 312、出瓶端具体实施方式实施例1:如图1所示，本技术的防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置，包括自动送瓶 部件1和与自动送瓶部件1相接的进瓶星轮部件2。进瓶星轮部件2包括托瓶轨道22、 护拦23以及拨瓶星轮21，拨瓶星轮21由传动机构驱动旋转，托瓶轨道22和护拦23均 装设于拨瓶星轮21的送瓶侧，拨瓶星轮21沿圆周设有一组或一组以上进瓶拨齿211和圆弧段212，各组进瓶拨齿211的齿形相同、齿数相等，各圆弧段212的弧长相等，进瓶 拨齿211与圆弧段212相间布置，本实施例中进瓶拨齿211和圆弧段212均设有五组， 设计中可视具体结构灵活设置。自动送瓶部件1包括围板12和送瓶网带11，送瓶网带 11在传动机构的驱动下作环形运动，放在送瓶网带11上的瓶体4被集体传送至拨瓶星轮 21，在位于拨瓶星轮21送瓶侧的围板12上装设有对瓶体运动缓冲的弧形弹片13。拨瓶 星轮21的进瓶区上方设有使瓶体4逐渐进入进瓶拨齿211的缓进板3，缓进板3铰接于 围板12上，缓进板3的固定端为进瓶端3U,另一端为出瓶端312,缓进板3朝向自动 送瓶部件l的一侧为引导面31，引导面31为弧面，位于进瓶端311的引导面31与进瓶 拨齿211的齿顶圆相切，位于出瓶端312的引导面31与进瓶拨齿211的齿根圆相切，通 过拨动缓进板3绕铰接点转动，可以在进瓶拨齿211的齿根圆和齿顶圆之间调整出瓶端 312的引导面31的位置，随着拨瓶星轮21的转动，各进瓶拨齿211被引导面31所遮挡 的容置空间是逐渐减小的，使瓶体4进入进瓶拨齿211的过程延长，使进瓶过程更加平 稳，减小瓶体4所受到的冲击，防止出现倒瓶、破瓶和空瓶的现象，通过改变缓进板3 的引导面31弧度，可以控制瓶体4到达设定位置后才完全进入进瓶拨齿211，也可以加 快或减缓瓶体4完全进入进瓶拨齿211的速度。工作原理置于送瓶网带11上的瓶体4在网带的转送下，朝着拨瓶星轮21方向运 动，弧形弹片13可对瓶体4的运动进行缓冲，减少瓶体4所受冲击，同时又可以使进入 弧形弹片13区域内的瓶体4在弹力与拨瓶星轮21的冲力作用下产生转动，提高瓶体4 进入拨瓶星轮21的机率，防止形成"进瓶死角"，触及拨瓶星轮21的瓶体4在缓进板3 的引导面31约束下逐渐进入进瓶拨齿211，随后瓶体4在护栏23的规范下在托瓶轨道 22上运行，相间布置的进瓶拨齿211与圆弧段212交替进入护栏23中，实现了间歇式 进瓶，当瓶体4运行到护栏23的末端后，开始出瓶，被其它机构收集或继续运行。本实 用新型的间歇式星轮进瓶装置无需增设任何辅助机构，就可以实现间歇式进瓶，结构简 单，制造成本低；在拨瓶星轮21的进瓶区上方设有进瓶拨齿211的缓进板3，缓进板3 使瓶体4逐渐地、有序地进入进瓶拨齿211中，可减少进瓶时瓶体4受到的冲击，使进 瓶过程更加平稳，可有效防止出现倒瓶、破瓶和空瓶的现象。实施例2:如图2所示，本技术的防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置，包括自动送瓶 部件1和与自动送瓶部件1相接的进瓶星轮部件2。进瓶星轮部件2包括托瓶轨道22、 护拦23以及拨瓶星轮21，拨瓶星轮21由传动机构驱动旋转，托瓶轨道22和护拦23均 装设于拨瓶星轮21的送瓶侧，拨瓶星轮21沿圆周设有连续的进瓶拨齿211，进瓶拨齿 211的齿形相同、齿数相等。自动送瓶部件1包括围板12和送瓶网带11,送瓶网带11 在传动机构的驱动下作环形运动，放在送瓶网带11上的瓶体4被集体传送至拨瓶星轮21, 在位于拨瓶星轮21送瓶侧的围板12上装设有对瓶体运动缓冲的弧形弹片13。拨瓶星轮 21的进瓶区上方设有使瓶体4逐渐进入进瓶拨齿211的缓进板3，缓进板3铰接于围板 12上，围板12上固定有螺栓，螺栓上套设有回位弹簧14，回位弹簧14 一端顶在螺栓的 头部另一端顶在缓进板3上，使得缓进板3在受到瓶体4冲击时起到缓和冲击的作用， 缓进板3的固定端为进瓶端311，另一端为出瓶端312，缓进板3朝向自动送瓶部件1的 一侧为引导面31，引导面31为弧面，位于进瓶端311的引导面31与进瓶拨齿211的齿 顶圆相切，位于出瓶端312的引导面31与进瓶拨齿211的齿根圆相切，通过拨动缓进板 3绕铰接点转动，可以在进瓶拨齿211的齿根圆和齿顶圆之间调整出瓶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防破瓶、空瓶的星轮进瓶装置，它包括自动送瓶部件（１）和与自动送瓶部件（１）相接的进瓶星轮部件（２），所述自动送瓶部件（１）包括围板（１２）和由传动机构驱动的送瓶网带（１１），所述进瓶星轮部件（２）包括托瓶轨道（２２）、护拦（２３）以及由传动机构驱动旋转的拨瓶星轮（２１），所述托瓶轨道（２２）和护拦（２３）装设于拨瓶星轮（２１）的送瓶侧，所述拨瓶星轮（２１）上沿外圆周设有进瓶拨齿（２１１），其特征在于：所述拨瓶星轮（２１）的进瓶区上方设有使瓶体逐渐进入进瓶拨齿（２１１）的缓进板（３），所述缓进板（３）装设于围板（１２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕虎，董科权，刘振，李鹏程，唐岳，
申请(专利权)人：长沙楚天科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]