一种角钢钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢钻孔机，包括工作台和底座，工作台的上侧前部设有夹具，工作台上侧后部中间设有支柱，支柱的上端设有横梁，横梁的下侧前端设有液压装置，液压装置的下端设有活塞杆，底座的底面设有若干移动装置，移动装置包括进气管和气膜，气膜上开设有若干出气孔，支撑底座的下侧设有减震底座，减震底座包括底座和设于底座上方的用于与机架连接的支撑座，底座上具有竖直向上延伸的连接部，连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套，支撑座的上端穿设在该连接套内，支撑座与底座之间设有弹簧，弹簧的下端作用在底座上，弹簧的上端作用在支撑座上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，便于移动，减震效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔机钻孔机
，具体是一种角钢钻孔机。
技术介绍
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。因此，角钢的生产批量也是十分巨大的。其中角钢冲孔机是一种常用的角钢加工机械。安装钻孔机时，一般是先将车床连接件浇筑在地上，然后再将钻孔机安装在连接件上；或者采用螺纹连接的方式；但是上述连接方式有如下缺点:当需要移动钻孔机位置时，由于钻孔机较重，需要采用行车将钻孔机吊起，然后通过行车移动到相应的位置后，放下钻孔机，上述过程较为繁琐，而且容易发生事故；行车放置钻孔机时，摆动幅度较大，最终导致放置的位置偏差较大。而且钻孔机工作时会产生震动，现有的减振机构一般都是在支脚的下方垫有橡胶垫，其减震效果差；现有的减震结构与纺织机的支脚为一体式结构，即将减震结构与支脚一体成型，存在制造不方便和安装不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的角钢钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种角钢钻孔机，包括工作台和底座，所述工作台的上侧前部设有夹具，工作台上侧后部中间设有支柱，所述支柱的上端设有横梁，所述横梁的下侧前端设有液压装置，所述液压装置的下端设有活塞杆，所述活塞杆的下端设有钻头，所述底座安装在工作台的下端，底座的底面设有若干移动装置，所述移动装置包括进气管和气膜，所述气膜的外侧设有膜沿，气膜通过膜沿与底座的底部连接，气膜上还开设有若干出气孔，底座的下侧设有减震底座，减震底座包括底座和设于底座上方的用于与机架连接的支撑座，所述底座上具有竖直向上延伸的连接部，所述连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套，所述支撑座的上端穿设在该连接套内，支撑座与底座之间设有弹簧，所述弹簧的下端作用在底座上，所述弹簧的上端作用在支撑座上，所述支撑座的下部设有用于防止弹簧脱落的防脱单元。作为本技术进一步的方案:所述气膜与底座之间设有环形密封圈。作为本技术进一步的方案:所述的防脱单元包括设于支撑座下部的竖直向下延伸的限位部、设于支撑座下端的安装部一和设于底座上的与安装部一相对设置的安装部二，所述弹簧的上端套设在安装部一上，弹簧的下端套设在安装部二上，所述限位部位于连接部的内侧。作为本技术再进一步的方案:所述限位部与连接部之间设有橡胶环，所述橡胶环的下端向内弯折至限位部的下侧，橡胶环与底座之间设有橡胶垫，所述的连接套与限位部之间设有橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是:当需要移动钻孔机时，通过底座上的移动装置，实现钻孔机的移动；由于支撑脚的高度高于气膜的高度，避免放置钻孔机时气膜直接与底面接触而造成磨损。设有减震底座，减震底座与底座可拆卸连接，便于制造和运输；其减震效果好，通过弹簧和橡胶环实现双重减震，能有效降低钻孔机工作时所产生的噪音，有效提高钻孔机的使用寿命；安装和拆卸方便，对工人的能力要求低，从而降低劳动成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为气膜的结构示意图；图3为气I旲俯视结构不意图；图4为减震装置的结构不意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?4，本技术实施例中，一种角钢钻孔机，包括工作台1和底座8，所述工作台1的上侧前部设有夹具2，工作台1上侧后部中间设有支柱3，所述支柱3的上端设有横梁4，所述横梁4的下侧前端设有液压装置5，所述液压装置5的下端设有活塞杆6，所述活塞杆6的下端设有钻头7，所述底座8安装在工作台1的下端，底座8的底面设有若干移动装置，所述移动装置包括进气管9和气膜10，所述气膜10的外侧设有膜沿12，气膜10通过膜沿12与底座8的底部连接，气膜10与底座8之间设有环形密封圈，气膜10上还开设有若干出气孔13，当需要移动钻孔机时，通过底座1上的移动装置，实现钻孔机的移动。所述底座8的下侧设有减震底座11，所述减震底座11包括底座14和设于底座14上方的用于与底座8连接的支撑座22，所述底座14上具有竖直向上延伸的连接部15，所述连接部15上螺纹连接有用于对支撑座22横向限位的连接套24，所述支撑座22的上端穿设在该连接套24内，支撑座22与底座14之间设有弹簧19，所述弹簧19的下端作用在底座14上，所述弹簧19的上端作用在支撑座22上，所述支撑座22的下部设有用于防止弹簧19脱落的防脱单元。所述的防脱单元包括设于支撑座22下部的竖直向下延伸的限位部20、设于支撑座22下端的安装部一 21和设于底座14上的与安装部一 21相对设置的安装部二 16，所述弹簧16的上端套设在安装部一 21上，弹簧19的下端套设在安装部二 16上，所述限位部20位于连接部15的内侧。所述限位部20与连接部15之间设有橡胶环18，所述橡胶环18的下端向内弯折至限位部20的下侧，橡胶环18与底座14之间设有橡胶垫17，所述的连接套24与限位部20之间设有橡胶圈23。减震底座15与底座8可拆卸连接，便于制造和运输；其减震效果好，通过弹簧16和橡胶环18实现双重减震，能有效降低钻孔机工作时所产生的噪音，有效提高钻孔机的使用寿命；安装和拆卸方便，对工人的能力要求低，从而降低劳动成本。【主权项】1.一种角钢钻孔机，包括工作台(1)和底座(8)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧前部设有夹具(2)，工作台(1)上侧后部中间设有支柱(3)，所述支柱(3)的上端设有横梁(4)，所述横梁(4)的下侧前端设有液压装置(5)，所述液压装置(5)的下端设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的下端设有钻头(7)，所述底座(8)安装在工作台(1)的下端，底座(8)的底面设有若干移动装置，所述移动装置包括进气管(9)和气膜(10)，所述气膜(10)的外侧设有膜沿(12 )，气膜(10 )通过膜沿(12 )与底座(8 )的底部连接，气膜(10 )上还开设有若干出气孔(13)，所述底座(8)的下侧设有减震底座(11 )，所述减震底座(11)包括底座(14)和设于底座(14)上方的用于与底座(8)连接的支撑座(22)，所述底座(14)上具有竖直向上延伸的连接部(15 )，所述连接部(15 )上螺纹连接有用于对支撑座(22 )横向限位的连接套(24 )，所述支撑座(22)的上端穿设在该连接套(24)内，支撑座(22)与底座(14)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的下端作用在底座(14)上，所述弹簧(19)的上端作用在支撑座(22)上，所述支撑座(22)的下部设有用于防止弹簧(19)脱落的防脱单元。2.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔机，其特征在于，所述气膜(10)与底座(8)之间设有环形密封圈。3.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角钢钻孔机，包括工作台（1）和底座（8），其特征在于，所述工作台（1）的上侧前部设有夹具（2），工作台（1）上侧后部中间设有支柱（3），所述支柱（3）的上端设有横梁（4），所述横梁（4）的下侧前端设有液压装置（5），所述液压装置（5）的下端设有活塞杆（6），所述活塞杆（6）的下端设有钻头（7），所述底座（8）安装在工作台（1）的下端，底座（8）的底面设有若干移动装置，所述移动装置包括进气管（9）和气膜（10），所述气膜（10）的外侧设有膜沿（12），气膜（10）通过膜沿（12）与底座（8）的底部连接，气膜（10）上还开设有若干出气孔（13），所述底座（8）的下侧设有减震底座（11），所述减震底座（11）包括底座（14）和设于底座（14）上方的用于与底座（8）连接的支撑座（22），所述底座（14）上具有竖直向上延伸的连接部（15），所述连接部（15）上螺纹连接有用于对支撑座（22）横向限位的连接套（24），所述支撑座（22）的上端穿设在该连接套（24）内，支撑座（22）与底座（14）之间设有弹簧（19），所述弹簧（19）的下端作用在底座（14）上，所述弹簧（19）的上端作用在支撑座（22）上，所述支撑座（22）的下部设有用于防止弹簧（19）脱落的防脱单元。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周伦，张居峰，宫钦照，
申请(专利权)人：青岛鼎兴钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37