混炼胶先进先出动态停放装置制造方法及图纸

技术编号:1284116 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种混炼胶先进先出动态停放装置,属于橡胶加工机械领域。设有停放辊道,其特征是停放辊道是一段由多个轴向平行的长辊组成,停放辊道为1~2度坡形辊道,停放辊道的前端为上料辊道,上料辊道由平行设置的两段自由辊道组成,自由辊道为1~2度坡形辊道,每段自由辊道由多个轴向平行的短辊组成,短辊与组成停放辊道的长辊轴向平行,停放辊道的后端为取料辊道,取料辊道由平行设置的两段自由辊道组成,自由辊道为1~2度坡形辊道,每段自由辊道由多个轴向平行的短辊组成,短辊与组成停放辊道的长辊轴向平行。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶加工机械领域,尤其是一种轮胎厂混炼胶先进先出 动态停放装置。
技术介绍
轮胎厂的混炼胶是轮胎构成的主要原料,在密炼车间加工完成后以叠片 形式垛放在专用的胶料托盘上(见附图),每垛料重约l吨,停放到工艺规定时 间后再由下工序取用。在停放方式方面,传统上一般是将料垛直接放在地面上,并摆放整齐,由 于密炼车间场地面积有限,料垛摆放一般很紧凑, 一排接着一排,存取由叉车 操作,从外向内操作。以上的停放操作方式存在着三个无法克服的弊端一、 停放混乱由于规格多,场地紧,往往造成人为的见缝插针式的停 放,多规格杂放靠扉子识别,但往往是需要被不需要的挡在里面,不得不临 时将外面的移开,结果是这边拿出来了,那边又堵上了,人为造成停放混乱, 频繁倒腾;二、 停放数量少因为经常要从中间抠料用,所以现场要留出许多倒料 场地和叉车周转场地,这就影响了场地的有效使用,停放数量偏少;三、 无法保证先进先出工艺要求胶料要按生产时间顺序取用,使每垛 胶料的停放时间大致相同,这样才能保证后面工序的生产稳定性,并直接影 响到产品质量的稳定。但传统的停放操作方式是无法保证这一点的,因为停 放混乱,人工往往只本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混炼胶先进先出动态停放装置,设有停放辊道,其特征是:停放辊道是一段由多个轴向平行的长辊组成,停放辊道为1~2度坡形辊道,停放辊道的前端为上料辊道,上料辊道由平行设置的两段自由辊道组成,自由辊道为1~2度坡形辊道,每段自由辊道由多个轴向平行的短辊组成,短辊与组成停放辊道的长辊轴向平行,停放辊道的后端为取料辊道,取料辊道由平行设置的两段自由辊道组成,自由辊道为1~2度坡形辊道,每段自由辊道由多个轴向平行的短辊组成,短辊与组成停放辊道的长辊轴向平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜云峰王健付元黎徐大杰
申请(专利权)人:三角轮胎股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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