内外圆锥检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内外圆锥检测装置，包括定位弯杆、夹头和检测杆，所述夹头安装在所述定位弯杆上，所述夹头上设有夹槽，所述夹槽的槽底设有切缝槽Ⅰ和旋转插孔，所述检测杆的一端设有与所述夹槽限位配合的定位头，所述定位头上设有与所述旋转插孔配合的旋转插柱，且所述夹槽的两端分别设有用于锁紧所述旋转插柱的螺纹锁紧结构；所述检测杆上间隔设有至少两个轴线位于同一个平面上的安装孔，其中至少两个所述安装孔内分别固定安装设有用于检测锥度的百分表。本实用新型专利技术的内外圆锥检测装置，能够方便检测锥度零件的加工误差，不仅检测精度高，而且能够同时检测相互配合的内圆锥和外圆锥，并具有可靠性更好、检测费用低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械检具，具体的为一种内外圆锥检测装置。
技术介绍
内孔锥度零件通常采用塞规进行着色检查锥度比，以塞规放入零件的深度确定锥孔的直径，如果零件或塞规不干净或塞规塞入零件的力不当，实测后的锥孔孔径与实际值不一样。若塞规放入零件力量重，测量的零件直径会小于实际值，若塞规放入轻了结果则相反，同时着色的硬软判断不好，也影响到内孔锥度比及孔径尺寸误差。当零件太大塞规还要采用吊车放入零件内检查，如果要将塞规从零件中取出，装夹在机床上的零件位置很易移动，操作者还要重新找正零件再按着色情况调整锥度比。由于锥度比完全凭借经验判断，机床角度的调整很难达到塞规与零件百分比的要求。同样外锥零件的加工也会发生同样的问题。由于锥度测量误差，两个加工好的零件进行装配时，他们之间的累积误差直接影响到装配质量。目前虽然通过数控设备或检测设备也能精确检测锥度，但存在费用高、效率低的不足。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种内外圆锥检测装置，能够方便检测锥度零件的加工误差，不仅检测精度高，而且能够同时检测相互配合的内圆锥和外圆锥，并具有可靠性更好、检测费用低廉的优点。为达到上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内外圆锥检测装置，其特征在于：包括定位弯杆、夹头和检测杆，所述夹头安装在所述定位弯杆上，所述夹头上设有夹槽，所述夹槽的槽底设有切缝槽Ⅰ和旋转插孔，所述检测杆的一端设有与所述夹槽限位配合的定位头，所述定位头上设有与所述旋转插孔配合的旋转插柱，且所述夹槽的两端分别设有用于锁紧所述旋转插柱的螺纹锁紧结构；所述检测杆上间隔设有至少两个轴线位于同一个平面上的安装孔，其中至少两个所述安装孔内分别固定安装设有用于检测锥度的百分表。

【技术特征摘要】
1.一种内外圆锥检测装置，其特征在于：包括定位弯杆、夹头和检测杆，所述夹头安装在所述定位弯杆上，所述夹头上设有夹槽，所述夹槽的槽底设有切缝槽Ⅰ和旋转插孔，所述检测杆的一端设有与所述夹槽限位配合的定位头，所述定位头上设有与所述旋转插孔配合的旋转插柱，且所述夹槽的两端分别设有用于锁紧所述旋转插柱的螺纹锁紧结构；所述检测杆上间隔设有至少两个轴线位于同一个平面上的安装孔，其中至少两个所述安装孔内分别固定安装设有用于检测锥度的百分表。2.根据权利要求1所述的内外圆锥检测装置，其特征在于：所述检测杆的另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桐清，
申请(专利权)人：重庆市江津区禾丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50