本发明专利技术涉及一种用于在导体(2)和连接件(3)之间建立压接连接(1)的方法(100)。为了在导体(2)和连接件(3)之间建立在电方面持久起作用的连接(1)，本发明专利技术提出，在第一步骤(110)中，导体(2)的绝缘端部部段(4)借助热压接接技术与连接件(3)压接(热压接)。接下来在第二步骤(120)中实现对在导体(2)的端部部段(4)和连接件(3)之间的热压接的连接的冷却(冷却)。在接下来的第三步骤(130)中，在导体(2)的端部部段(4)和连接件(3)之间的被冷却的热压接的连接借助冷压接技术后续压接(后续的冷压接)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在导体和连接件之间建立压接连接的方法。
技术介绍
在例如为了电子
中的电连接建立压接连接时，缩写为在压接(压接技术)，两个组件，例如像(铜)金属线的导体和像插头的(导电的)接触部分的连接件在力作用下通过组件的塑性变形彼此连接。两个组件在此在“其相应的压接”区域中彼此形成至少一个力配合的、仅仅能够有条件地松脱的并且不可修复的连接，其中，对于持久的连接来说必要的是，在压接时在连接中或者在两个(被压接的)组件中在其(压接)连接的区域中引入的弹性压缩应力或者弹性压力/拉紧力(弹性接触力/弹性张力)在压接后被保持住。已知的是，该压接在变体方案，冷压接(冷压接/冷压接技术)和热压接(热压接/热压接技术)中执行。在冷压接中，两个组件在环境温度中，也就是并不附加地施加附加的热能、例如加热的情况中，在力作用下，多数通过相应的压接工具，如压接钳彼此压接。在冷压接中有利的是，在两个在那里彼此连接的组件的冷压接的区域中保持或持续加入的弹性压缩应力，这确保了在(冷)压接连接中的足够的弹性拉紧力并因此确保了组件的持久起作用的连接。如果例如在导体和接触件之间的电连接通过冷压接建立，那么然而在此与此相关地必须的是，导体在冷压接连接的区域中，也就是多数情况在设置用于冷压接连接的导体端部部段上，首先，也就是在冷压接之前(只要那里绝缘)例如通过机械的刷子去掉绝缘或者剥皮。已知的是，例如在这种机械的刷子的情况中，这种去掉绝缘和/或该去绝缘是复杂的，进而是成本高昂的并且还是容易出错的。可能由此出现了在导体和连接件的(力求达到的)持续在电方面起作用的连接时的加重的损害。因此，例如DIN IEC 60352部分2中也指明了接下来的典型的去绝缘故障:绝缘体不能无缺陷地分离，导体绝缘体的剩余物处于去绝缘的导体上，导体绝缘体受到去绝缘工具的损伤，单个金属线受到去绝缘工具的损伤或者切割，单个金属线随后被过度绞转，单个金属线不再被绞转。在热压接时，-不同于冷压接-两个组件例如借助电阻加热，也就是在此实现附加热能的附加施加，并且然后例如像在(电阻)焊接中那样在力作用下彼此压紧。在此，在两个在那里彼此连接的组件的热压接的区域中也可以形成(材料配合的)冶金学上的连接。然而在此的缺点是，在热压接时，因为组件材料的多数情况下较低的屈服强度的原因，尤其是在导电材料、像铜的情况中在热压接温度的情况中，在热压接的组件在压接连接的区域中的弹性压缩应力仅仅处于较低的水平，并且因此在(热)压接连接中仅仅产生或者保留很小的或者不足的弹性拉紧力。这会导致对压接连接的寿命和功能性的限制并进而也许会导致压接连接的可靠性降低。如果例如在导体和接触件之间的电连接通过热压接建立，那么在此的优点是，该-容易出错的-导体去绝缘(参见冷压接)就不是必要的了，绝缘的导体在热压接期间在“其”与之相关的压接区域处-完全地或者至少(足够)部分地-热绝缘。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进在压接连接的现有技术中的缺陷，尤其是实现在导体和连接件之间的可靠的和持久地在电方面起作用的连接。本专利技术尤其应该能够在同时对-绝缘的-导体进行去绝缘和在导体至接触件的压接连接中实现额定值接触应力/接触压力的情况下实现压接连接的建立。该目的通过一种具有独立权要求的特征的在导体和连接件之间建立压接连接的方法实现。在用于建立压接连接的方法中，在第一步骤中，导体的绝缘的端部部段借助热压接技术与连接件压接(热压接)，其中，在导体的端部部段和连接件之间产生热压接的连接。接下来，在第二步骤中在例如室温或者环境温度中实现对在导体的端部部段和连接件之间的热压接的连接的-主动或者被动的-冷却(冷却)。在接下来的第三步骤中，在导体的端部部段和连接件之间的被冷却到例如室温的热压接的连接借助冷压接技术进行后续压接(后续的冷压接)。清晰和简单地看出，-为了建立在(“开始的”或者起始的)绝缘导体或者导体的绝缘的端部部段，例如像(铜或者铝的)金属线与(导电的)连接件，例如插头的(导电的)接触件的(电)连接_，本专利技术将首先执行的热压接(在此通过热能输入将需热压接的连接部加热到处理温度/热压接温度，例如300°C -600摄氏度并且被挤压或者压紧)与随后/后续-针对“冷却降温的”热压接连接部或者在较低的温度-执行的冷压接组合在一起。将首先热压接的连接冷却或降温到例如室温或者环境温度可以在此被动地实现，例如“仅仅”通过在“热压接步骤”和“冷压接步骤”之间的时间延迟(可预设的时间段)。通过该时间延迟或时间段的长度因此也可以-有目的地-影响在冷压接时的温度参数。对首先热压接的连接的冷却或降温也可以主动地例如通过冷却装置实现，其中由此也可以-完全有目的地-影响在冷压接时的温度参数。通过首先执行的热压接因此使得之前的“单独地”对导体(的端部部段)的去绝缘不再必要，因为绝缘体在热压接的框架中在那里较高的(热压接)温度的情况中完全或者部分地去除。在此已经在导体和连接件之间产生了良好的(电)接触连接，其中当热-通过高“热压接温度”为条件-在热压接连接中的弹性接触力/应力很小。通过或者在接下来的冷压接时，然后在例如在冷却到室温或者环境温度的压接连接中加入足够的弹性压力或者拉紧力，其产生了对于长时间稳定的、高价值的(电)连接或者接触来说必要的拉紧力或者接触力。此外，在冷压接时也可以执行在热-冷压接的连接中的有针对性的形状设计，也就是说通过热压接产生的压接几何形状可以在冷压接时影响并且有目的地改变。因此可以实现优化的连接形状，如纤细和/或狭窄构造的几何形状，如其在狭窄的插接接口中所被希望的那样。因此，本专利技术结合了“压接变体方案”，热和冷压接的优点，并且因此提供了简单的、成本低廉的和可靠的用于建立绝缘的导体与连接件的持久在电方面起作用的连接。本专利技术的优选的改进方案由从属权利要求和/或由接下来的描述给出。根据一个有利的改进方案提出，导体是一种-在其端部部段处，尤其具有带有电绝缘材料的外套，尤其是具有包漆外套或者塑料外套、绝缘的-金属线，尤其是一种-相应地绝缘的-铜金属线或者铝金属线。导体也可以是一束相应地在其相应的端部部段中尤其具有带有绝缘材料的外套、尤其是包漆外套或者塑料外套的绝缘的、任意横截面几何轮廓的(单个)金属线，尤其是多条铜线或者招线。在导体的绝缘的端部部段处的绝缘体可以是包漆外套或者塑料外套-或者另外的不导电或者仅仅很少导电的层/外套。根据另外优选的改进方案提出，连接件尤其是电缆接头套管或者插头的导电接触件，尤其是接触套管。根据一个优选的改进方案提出，热压接通过基于电阻焊的方法来执行。这种类型的设备已经由现有技术充分已知并且在其功能方式上进行测试。在此不必强制性地产生焊接连接。在电阻焊时确定用于热压接的相应的处理参数的量值是时间、电流和/或力，其因此然后对处理/热压接温度产生影响。这些量值尤其可以-即使在相互的依赖关系中-如此地预设，即-在如此确定的处理/热压接温度(和/或相应地选择的处理时长)时-热压接能够充分地(足够的电横截面)去除在导体的端部部段处的绝缘体。冷压接能够优选地在环境温度和/或室温中执行，因此在冷压接时“特别的”处理环境是不必要的。因此，热压接的连接尤其被冷却到环境温度和/或室温。但是在冷压接时超过环境温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在导体(2)和连接件(3)之间建立压接连接(1)的方法(100)，其中，‑在第一步骤(110)中，所述导体(2)的绝缘的端部部段(4)借助热压接接技术与所述连接件(3)压接，其中，在所述导体(2)的所述端部部段(4)与所述连接件(3)之间产生热压接的连接，‑接下来在第二步骤(120)中实现对在所述导体(2)的所述端部部段(4)和所述连接件(3)之间的所述热压接的连接的冷却，并且‑在接下来的第三步骤(130)中，在所述导体(2)的所述端部部段(4)和所述连接件(3)之间的被冷却的所述热压接的连接借助冷压接技术进行后续压接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：哈特穆特·福格尔，阿尔弗雷德·德策尔，拉尔夫·科瓦莱夫斯基，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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