一种竹编用竹条毛刺处理方法技术

一种竹编用竹条毛刺处理方法，包括如下方法步骤：1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1-1.5小时，间隔10-15分钟翻动一次，并保持处理液的温度在50-55℃，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5-10℃的冷冻设备中连续冷冻2-2.5小时，取出在常温下放置半天；3)将步骤2)中的竹条放在太阳下暴晒2-3天，有条件的话可以送入烘烤设备，烘烤至水分含量在20％以内；4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下4-6℃的冷冻设备中冷冻1小时；5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹编
，具体涉及。
技术介绍
竹是多年生木质化植物，具地上茎(竹杆)和地下茎(竹鞭)。竹杆常为圆筒形，极少为四角形，由节间和节连接而成，节间常中空，少数实心，节由箨环和杆环构成。每节上分枝。叶有两种，一为茎生叶，俗称箨叶；另一为营养叶，披针形，大小随品种而异。竹花由鳞被、雄蕊和雌蕊组成。果实多为颖果。竹类的一生中，大部分时间为营养生长阶段，一旦开花结实后全部株丛即枯死而完成一个生活周期。在竹编加工中，竹条易产生毛刺，在编制过程中容易伤手，且成品使用也具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，操作方便的竹编用竹条毛刺处理方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种竹编用竹条毛刺处理方法，包括如下方法步骤:1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1-1.5小时，间隔10-15分钟翻动一次，并保持处理液的温度在50-55°C，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5-10°C的冷冻设备中连续冷冻2-2.5小时，取出在常温下放置半天；3)将步骤2)中的竹条放在太阳下暴晒2-3天，有条件的话可以送入烘烤设备，烘烤至水分含量在20%以内；4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下4-6°C的冷冻设备中冷冻1小时；5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。上述处理液是由以下重量的组分配制而成:水1000kg、纤维素酶1kg、碘酸钙5kg、生石灰5kg、磷酸盐2kg、十二烧基磺酸钠0.5kg、聚丙稀酸钠1kg、明巩1kg、β -萘硫酸0.5kg、纳米二氧化娃1kg、重稀土 0.5kg、尿素2kg ;制备时将上述组分在反应爸中搅拌均勾即可。该处理液具有很好的软化功效，利于毛刺的脱落。本专利技术的有益效果是:本专利技术方法简单，便于实际操作，在竹编加工中，使竹条柔软富有弹性，尽可能软化，除去毛刺，提高编制效率，减少对工人的伤害。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1，包括如下方法步骤:1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1小时，间隔10分钟翻动一次，并保持处理液的温度在50°C，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下6°C的冷冻设备中连续冷冻2小时，取出在常温下放置半天；3)将步骤2)中的竹条放在太阳下暴晒3天；4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下5°C的冷冻设备中冷冻1小时；5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。上述处理液是由以下重量的组分配制而成:水1000kg、纤维素酶1kg、碘酸钙5kg、生石灰5kg、磷酸盐2kg、十二烧基磺酸钠0.5kg、聚丙稀酸钠1kg、明巩1kg、β -萘硫酸0.5kg、纳米二氧化娃1kg、重稀土 0.5kg、尿素2kg ;制备时将上述组分在反应爸中搅拌均勾即可。该处理液具有很好的软化功效，利于毛刺的脱落。实施例2，包括如下方法步骤:1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1.5小时，间隔12分钟翻动一次，并保持处理液的温度在55°C，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5°C的冷冻设备中连续冷冻2.5小时，取出在常温下放置半天；3)将步骤2)中的竹条送入烘烤设备，烘烤至水分含量在20%以内；4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下4°C的冷冻设备中冷冻1小时；5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。上述处理液是由以下重量的组分配制而成:水1000kg、纤维素酶1kg、碘酸钙5kg、生石灰5kg、磷酸盐2kg、十二烧基磺酸钠0.5kg、聚丙稀酸钠1kg、明巩1kg、β -萘硫酸0.5kg、纳米二氧化娃1kg、重稀土 0.5kg、尿素2kg ;制备时将上述组分在反应爸中搅拌均勾即可。该处理液具有很好的软化功效，利于毛刺的脱落。实施例3，包括如下方法步骤:1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1.5小时，间隔10分钟翻动一次，并保持处理液的温度在55°C，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5-10°C的冷冻设备中连续冷冻2小时，取出在常温下放置半天；3)将步骤2)中的竹条送入烘烤设备，烘烤至水分含量在20%以内；4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下6°C的冷冻设备中冷冻1小时；5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。上述处理液是由以下重量的组分配制而成:水1000kg、纤维素酶1kg、碘酸钙5kg、生石灰5kg、磷酸盐2kg、十二烧基磺酸钠0.5kg、聚丙稀酸钠1kg、明巩1kg、β -萘硫酸0.5kg、纳米二氧化娃1kg、重稀土 0.5kg、尿素2kg ;制备时将上述组分在反应爸中搅拌均勾即可。该处理液具有很好的软化功效，利于毛刺的脱落。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于，包括如下方法步骤: 1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1-1.5小时，间隔10-15分钟翻动一次，并保持处理液的温度在50-55°C，使竹条吸收部分处理液； 2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5-10°C的冷冻设备中连续冷冻2-2.5小时，取出在常温下放置半天； 3)将步骤2)中的竹条放在太阳下暴晒2-3天，或者送入烘烤设备，烘烤至水分含量在20%以内； 4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下4-6°C的冷冻设备中冷冻1小时； 5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上述处理液是由以下重量的组分配制而成:水1000kg、纤维素酶1kg、碘酸妈5kg、生石灰5kg、磷酸盐2kg、十二烧基磺酸钠0.5kg、聚丙稀酸钠1kg、明巩1kg、β -萘硫酸0.5kg、纳米二氧化娃1kg、重稀土 0.5kg、尿素2kg。【专利摘要】，包括如下方法步骤：1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1-1.5小时，间隔10-15分钟翻动一次，并保持处理液的温度在50-55℃，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5-10℃的冷冻设备中连续冷冻2-2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹编用竹条毛刺处理方法，其特征在于，包括如下方法步骤：1)将劈好的竹条放入处理液中浸泡1‑1.5小时，间隔10‑15分钟翻动一次，并保持处理液的温度在50‑55℃，使竹条吸收部分处理液；2)将步骤1)中浸泡好的竹条捞出沥干表面水分，送入冷冻设备中，在零下5‑10℃的冷冻设备中连续冷冻2‑2.5小时，取出在常温下放置半天；3)将步骤2)中的竹条放在太阳下暴晒2‑3天，或者送入烘烤设备，烘烤至水分含量在20％以内；4)将步骤3)中的竹条再次放入处理液中，浸泡1小时，取出沥水，送入冷冻设备中，在零下4‑6℃的冷冻设备中冷冻1小时；5)将步骤5)中冷冻完成的竹条用纱布来回擦拭两遍即可将表面毛刺除去，不会再刺手，即可用于编制产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王银，
申请(专利权)人：界首市祥雨竹编专业合作社，
类型：发明
国别省市：安徽;34