便于快换托辊的托辊架制造技术

一种带式输送机用的便于快换托辊的托辊架，由中托辊支承架、边托辊支承架、底板（８）、横梁（９）等构成。中托辊支承架采用旋转式支承架；它由旋转支承架（２）、固定支承架（４）、转轴（６）及其两端的固定件，以及旋转支承架（２）的定位联接件和上、下限位件等构成。旋转支承架（２）由其两侧的支承板与转轴（６）两侧连为一体构成“π”形。转轴（６）两端装于固定支承架（４）的安装孔内并由固定件固定。固定支承架（４）上设有旋转支承架（２）处于竖立位置的定位联接件、防止旋转支承架（２）倾斜于边托辊支承架侧的上限位件以及过分倾斜于另一侧的下限位件。本托辊架更换中托辊方便快捷，省时省力、工效高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输设备带式输送机，特别是一种适于矿用大中型带式 输送机快速更换中托辊用的便于快换托辊的托辊架。
技术介绍
现有带式输送机托辊架一般由边托辊支承架、中托辊支承架、横梁、底 板等构成。中托辊支承架两侧与边托辊支承架的内侧为一体设计。胶带压在 托辊架的托辊上，长度大、重量大而且涨紧，给更换托辊带来困难。特别是 大中型带式输送机的中托辊，位于托辊架中间，更换非常困难、费时费力。
技术实现思路
为了克服现有带式输送机的托辊架更换中托辊很困难、费时费力的不 足，本技术提供一种更换中托辊方便快捷、省时省力的便于快换托辊的 托辊架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是便于快换托辊的托辊架由中托辊支承架、边托辊支承架、底板、横梁等 构成。位于中间的中托辊支承架，其两侧的支承板分别与位于两侧的两个边 托辊支承架的内支承板连为一体。它的中托辊支承架采用旋转式支承架；亦 即，中托辊支承架由旋转支承架、固定支承架、转轴、转轴两端的固定件， 以及旋转支承架的定位联接件和上、下限位件构成。直接支承中托辊的旋转 支承架两侧的支承板与转轴连为一体、呈"^ "形；转轴两端从固定支承架 的安装孔穿过、并由固定件固定。固定支承架上设有与旋转支承架处于竖立 位置时固定联接用的定位联接件，还设有防止旋转支承架绕转轴转动时倾斜 于边托辊支承架一侧的上限位件，以及防止旋转支承架过分倾斜于另一侧、 超过水平位置的下限位件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是便于快换托辊的托辊架的转轴两端的固定件采用防松嫘母；定位联接件 采用定位螺钉；下限位件采用限位销，上限位件是边托辊支承架的内支承板 上部倾斜段延伸的倾斜弯边。本技术的有益效果是本托辊架可快速拆装中托辊，更换中托辊方便快捷，省时省力、工效高。附图说明图1是本技术托辊架的中托辊支承架部分的结构示意图主视图。 图2是本技术托辊架的中托辊支承架部分的结构示意图惻视图。 图中1-中托辊、2-旋转支承架、3-定位嫘钉、4-固定支承架、5-限位圆锥销、6-转轴、7-六角槽形防松蠊母、8-底板、9-横梁、10-边托辊支承架的内支承板、11-边托辊、12-弯边。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详述本技术便于快换托辊的托辊架，由中托辊支承架、边托辊支承架、 底板8、横梁9等构成。中托辊支承架位于中间、支承中托辊l,边托辊支 承架为两个，分别位于中托辊支承架的两侧，支承两只边托辊ll。边托辊支 承架的内支承板，与中托辊支承架一側的支承板连为一体，由同一钢板加工。在图1、 2中主要示出了本技术的中托辊支承架的结构。中托辊支 承架为旋转式支承架。它由旋转支承架2、固定支承架4、转轴6、防松蠊母 7、定位螺钉3、限位销5等构成。旋转支承架2由两侧的支承板与转轴6焊为一体、构成"n"形。转轴 6的两端带有螺纹，从固定支承架4的安装孔穿过后，安装上六角槽形防松 螺母7，并配以开口销固定防松。固定支承架4与边托辊支承架的内支承板10连为一体，其上除了有转 轴6的安装孔，还有位于转轴安装孔上方的安装定位嫘钉3的螺孔、位于转 轴安装孔侧下方的安装圆锥限位销5的销孔。旋转支承架2直接支承中托辊1，固定支承架4支承和固定旋转支承架 2，定位螺钉3可固定旋转支承架2于竖立位置，圆锥销5作下限位件，防 止旋转支承架2过分倾斜而超过水平位置。边托辊支承架与已有托辊架基本相同，不同仅在于其内支承板10上部 的倾斜段有延伸的倾斜弯边12，弯边12与固定支承架4之间开缝，弯边12 的开缝边缘阻挡旋转支承架2向边托辊支承架一侧翻转，为旋转支承架2起 上限位作用。其余，底板8、横梁9与已有托辊架相同。工作原理当中托辊l出故障需要更换时，用扳手卸下固定支承架4两 侧的定位螺钉3，使旋转支承架2绕转轴6向侧下方转动一定角度，由圆锥 销5限位。此时，中托辊1与胶带底面脱离接触、形成一定间距，使拆卸工 作变得方便快捷。中托辊1更换后，反向转动旋转支承架2,旋转支承架2 竖立后，穿过固定支承架4的安装孔，在旋转支承架2的蠊孔中安装定位蟪 钉3固定。反向转动旋转支承架2时，弯边12边缘起上限位作用。有了上、 下限位件限位，可以使中托辊l的拆卸安装更加方便快捷。除上述实施例外，也可以采用以下方案转轴6两端用挡圈、开口销固定；下限位件用嫘钉代替镌轴，上限位件 用螺钉、销轴代替弯边12等。权利要求1.一种便于快换托辊的托辊架，包括中托辊支承架、边托辊支承架、底板(8)、横梁(9)；中托辊支承架两侧的支承板，分别与位于两侧的两个边托辊支承架的内支承板连为一体；其特征在于所说的中托辊支承架为旋转式支承架；它包括旋转支承架(2)、固定支承架(4)、转轴(6)及其两端的固定件，以及旋转支承架(2)的定位联接件和上、下限位件；直接支承中托辊(1)的旋转支承架(2)两侧的支承板与转轴(6)连为一体、呈“π”形；转轴(6)两端从固定支承架(4)的安装孔穿过、并装有固定件；固定支承架(4)上设有与旋转支承架(2)处于竖立位置时固定联接用的定位联接件、防止旋转支承架(2)绕转轴(6)转动倾斜于边托辊支承架一侧的上限位件、防止旋转支承架(2)过分倾斜于另一侧超过水平位置的下限位件。2. 根据权利要求1所述便于快换托辊的托辊架，其特征在于所说的转 轴(6)两端带有螺纹，其上的固定件是防松螺母(7);所说的旋转支承架(2) 的定位联接件是定位螺钉(3)，固定支承架(4)的转轴安装孔上方有其安装螺 孔；所说的旋转支承架(2)的下限位件是限位销(5)，它安装于固定支承架(4) 的转轴安装孔侧下方的销孔中；所说的上限位件是边托辊支承架的内支承板 (10)上部倾斜段延伸的倾斜弯边(12)，弯边(12)与固定支承架(4)之间有开 缝。专利摘要一种带式输送机用的便于快换托辊的托辊架，由中托辊支承架、边托辊支承架、底板(8)、横梁(9)等构成。中托辊支承架采用旋转式支承架；它由旋转支承架(2)、固定支承架(4)、转轴(6)及其两端的固定件，以及旋转支承架(2)的定位联接件和上、下限位件等构成。旋转支承架(2)由其两侧的支承板与转轴(6)两侧连为一体构成“π”形。转轴(6)两端装于固定支承架(4)的安装孔内并由固定件固定。固定支承架(4)上设有旋转支承架(2)处于竖立位置的定位联接件、防止旋转支承架(2)倾斜于边托辊支承架侧的上限位件以及过分倾斜于另一侧的下限位件。本托辊架更换中托辊方便快捷，省时省力、工效高。文档编号B65G39/10GK201002884SQ20072001821公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日专利技术者于卫祖 申请人:于卫祖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于快换托辊的托辊架，包括中托辊支承架、边托辊支承架、底板（８）、横梁（９）；中托辊支承架两侧的支承板，分别与位于两侧的两个边托辊支承架的内支承板连为一体；其特征在于：所说的中托辊支承架为旋转式支承架；它包括旋转支承架（２）、固定支承架（４）、转轴（６）及其两端的固定件，以及旋转支承架（２）的定位联接件和上、下限位件；　　　　直接支承中托辊（１）的旋转支承架（２）两侧的支承板与转轴（６）连为一体、呈“π”形；转轴（６）两端从固定支承架（４）的安装孔穿过、并装有固定件；固定支承架（４）上设有与旋转支承架（２）处于竖立位置时固定联接用的定位联接件、防止旋转支承架（２）绕转轴（６）转动倾斜于边托辊支承架一侧的上限位件、防止旋转支承架（２）过分倾斜于另一侧超过水平位置的下限位件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于卫祖，
申请(专利权)人：于卫祖，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]