一种耐磨性高的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性高的铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过密封环固定在一起，所述上模具上表面设有浇注口，且和上模具内腔连通，所述上模具内腔上端设有排气槽，所述上模具和下模具内腔均套有高耐磨复合金属管，且上模具内壁和下模具的内壁均与高耐磨复合金属管的外壁紧密连接，所述高耐磨复合金属管包括外管和内管，所述内管采用过盈复合在外管内。该耐磨性高的铸造模具，采用过盈复合技术，将外管加热，将内管贯穿在导向管上，采用液压推力机构将内管通过导向管高速推至外管内并冷却，且外管与内管同心，达到了对模具内腔的保护，耐磨性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨性高的铸造模具
，具体为一种耐磨性高的铸造模具。
技术介绍
—般工厂中人们使用的模具大多数都是金属制成的，在模具的拆卸和浇注时，密封口和模具内腔往往都会受到摩擦，久而久之摩擦会使模具生锈和腐蚀，影响模具的密封性和产品的合格率，导致残次品过多，还影响生产上的速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性高的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种耐磨性高的铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过密封环固定在一起，所述上模具上表面设有浇注口，且和上模具内腔连通，所述上模具内腔上端设有排气槽，所述上模具和下模具内腔均套有高耐磨复合金属管，且上模具内壁和下模具的内壁均与高耐磨复合金属管的外壁紧密连接，所述高耐磨复合金属管包括外管和内管，所述内管采用过盈复合在外管内。优选的，所述外管较内管短6mm。优选的，所述内管外径较外管内径大0_2mm。优选的，所述过盈复合是将外管加热，将内管贯穿在导向管上，采用液压推力机构将内管通过导向管高速推至外管内并冷却，且外管与内管同心。优选的，所上模具下端的密封环和下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨性高的铸造模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）和下模具（2）通过密封环（5）固定在一起，其特征在于：所述上模具（1）上表面设有浇注口（3），且和上模具（1）内腔连通，所述上模具（1）内腔上端设有排气槽（4），所述上模具（1）和下模具（2）内腔均套有高耐磨复合金属管（6），且上模具（1）内壁和下模具（2）的内壁均与高耐磨复合金属管（6）的外壁紧密连接，所述高耐磨复合金属管（6）包括外管（61）和内管（62），所述内管（62）采用过盈复合在外管（61）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勤，
申请(专利权)人：合肥金菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34