一种液晶显示装置，包括背光模组、设于背光模组上的胶框以及与背光模组相对且与胶框固定连接的液晶显示面板，液晶显示面板稍短于胶框并与胶框形成涂胶区域，液晶显示装置还包括涂覆于涂胶区域内并粘接于胶框与液晶显示面板边缘处以使胶框与液晶显示面板固定连接的第一胶层以及至少一层涂覆于第一胶层表面上且具有遮光效果的第二胶层。该液晶显示装置通过在涂胶区域上涂覆第一胶层以使胶框与液晶显示面板固定连接，实现对背光模组与液晶显示面板的固定作用，另外，通过在第一胶层上涂覆第二胶层，以满足遮光效果，这样，该液晶显示装置不仅具有窄边框，而且同时还具有遮光效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液晶显示
，尤其涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示装置(Liquid Crystal Display，简称IXD)具有机身薄、省电和无福射等优点，得到了广泛应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板和背光模组(Back Light Unit，简称BLU)。液晶显示装置的工作原理是在两片平行的玻璃基板中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。传统的手机显示屏也是由背光模组与液晶显示面板通过遮光胶带(Rim tape)进行黏附组装而成。在手机科技日新月异之下，液晶显示装置的窄边框应运成为技术发展的目标。但是当液晶显示装置的边框小于一定极限之后，传统的遮光胶带制程将会遇到无法裁切的技术难点。为了克服传统的遮光胶带存在无法裁切的技术障碍，采用了点胶技术来固定背光模组和液晶显示面板实现固定，例如，中国专利(公告号为CN203217201U)公开了采用多滴UV胶相邻呈线条状UV交叉，以使液晶显示面板的边框与背光模组的边框固定粘接在一起，并实现了窄边框的液晶显示装置。然而，在现有的点胶制程中，例如采用的UV胶功能单一，仅能满足粘接固定的作用，而仍存在遮光程度不足、抗机械外力缓冲程度不足、静电防护较差以及防水能力弱等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液晶显示装置，旨在解决现有技术中液晶显示装置同时具备窄边框及具有良好遮光效果的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种液晶显示装置，包括背光模组、设于所述背光模组上的胶框以及与所述背光模组相对且与所述胶框固定连接的液晶显示面板，所述液晶显示面板稍短于所述胶框并与所述胶框形成涂胶区域，所述液晶显示装置还包括涂覆于所述涂胶区域内并粘接于所述胶框与所述液晶显示面板边缘处以使所述胶框与所述液晶显示面板固定连接的第一胶层以及至少一层涂覆于所述第一胶层表面上且具有遮光效果的第二胶层。进一步地，所述遮光胶层所采用的胶水粘度为30?3000Cps且遮光度为60 %以上。进一步地，所述液晶显示装置还包括涂覆于所述第二胶层表面上的第三胶层，所述第三胶层为具有机械缓冲功能的缓冲胶层、具有抗静电的耐ESD胶层和防水胶层中的至少一种。进一步地，所述缓冲胶层所采用的胶水粘度为30?3000CPS且肖氏硬度小于70HS。进一步地，所述耐ESD胶层所采用的胶水粘度为30?3000CPS且介电常数大于30 ο进一步地，所述防水胶层所采用的胶水粘度为30?3000Cps且添加有亲水性颗粒或者保水性材料。进一步地，所述第一胶层采用的是粘度为30?3000Cps的透明UV胶水。进一步地，所述液晶显示面板包括彩膜基板、与所述彩膜基板贴合设置的TFT基板以及分别设于所述彩膜基板和所述TFT基板上的上偏光片和下偏光片，所述下偏光片、所述TFT基板、所述彩膜基板和所述上偏光片沿所述背光模组依次堆叠设置。进一步地，所述彩膜基板的侧边与所述TFT基板的侧边齐平，所述TFT基板稍短于所述胶框并与所述胶框形成涂胶区域；所述上偏光片的侧边与所述彩膜基板的侧边形成第一凹陷部以及所述下偏光片的侧边与所述TFT基板的侧边形成与所述第一凹陷部相背对的第二凹陷部，所述涂胶区域连通所述第一凹陷部和所述第二凹陷部，且所述第一胶层和所述第二胶层填充于所述第一凹陷部、所述涂胶区域和所述第二凹陷部。进一步地，所述液晶显示面板包括可视区域以及位于所述可视区域外围的边框区域，所述涂胶区域的宽度远小于所述边框区域的宽度。本专利技术相对于现有技术的技术效果是:该液晶显示装置通过在所述涂胶区域上涂覆所述第一胶层以使所述胶框与所述液晶显示面板固定连接，实现对所述背光模组与所述液晶显示面板的固定作用，另外，通过在所述第一胶层上涂覆所述第二胶层，以满足遮光效果，这样，该液晶显示装置不仅具有窄边框，而且同时还具有遮光效果。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的液晶显示装置未涂覆第一胶层和第二胶层之前的结构图；图2是本专利技术实施例提供的液晶显示装置涂覆有第一胶层的结构图；图3是本专利技术实施例提供的液晶显示装置涂覆有第一胶层和第二胶层的结构图；图4是本专利技术实施例提供的液晶显示装置涂覆有第一胶层、第二胶层和第三胶层的结构图。附图标记说明:10 背光模组36 第二凹陷部20 胶框37 可视区域30 液晶显示面板38 边框区域31 彩膜基板40 涂胶区域32 TFT基板50 第一胶层33 上偏光片60 第二胶层34 下偏光片70 第三胶层35 第一凹陷部【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参照图1至图4，本专利技术实施例提供的液晶显示装置包括背光模组10、设于所述背光模组10上的胶框20以及与所述背光模组10相对且与所述胶框20固定连接的液晶显示面板30，所述液晶显示面板30稍短于所述胶框20并与所述胶框20形成涂胶区域40，所述液晶显示装置还包括涂覆于所述涂胶区域40内并粘接于所述胶框20与所述液晶显示面板30边缘处以使所述胶框20与所述液晶显示面板30固定连接的第一胶层50以及至少一层涂覆于所述第一胶层50表面上且具有遮光效果的第二胶层60。本专利技术实施例提供的液晶显示装置通过在所述涂胶区域40上涂覆所述第一胶层50以使所述胶框20与所述液晶显示面板30固定连接，实现对所述背光模组10与所述液晶显示面板30的固定作用，另外，通过在所述第一胶层50上涂覆所述第二胶层60，以满足遮光效果，这样，该液晶显示装置不仅具有窄边框，而且同时还具有遮光效果。在该实施例中，所述胶框20位于所述背光模组10的周侧以固定连接所述液晶显示面板30。进一步地，所述遮光胶层所采用的胶水粘度为30?3000Cps且遮光度为60 %以上。遮光度是指出光量与入光量的比值，遮光度越高，说明该遮光胶层的遮光性能越好，反之越差。本实施例所提供的遮光胶层采用遮光度为60%以上的胶水制成，其颜色可以是黑色、灰色或者黄色UV胶水。请参照图4，进一步地，所述液晶显示装置还包括涂覆于所述第二胶层60表面上的第三胶层70，所述第三胶层70为具有机械缓冲功能的缓冲胶层、具有抗静电的耐ESD胶层和防水胶层中的至少一种。可以理解地，所述第二胶层60位于所述第一胶层50与所述第三胶层70之间，通过设置所当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，包括背光模组、设于所述背光模组上的胶框以及与所述背光模组相对且与所述胶框固定连接的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板稍短于所述胶框并与所述胶框形成涂胶区域，所述液晶显示装置还包括涂覆于所述涂胶区域内并粘接于所述胶框与所述液晶显示面板边缘处以使所述胶框与所述液晶显示面板固定连接的第一胶层以及至少一层涂覆于所述第一胶层表面上且具有遮光效果的第二胶层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪于惠，
申请(专利权)人：苏州珏美光电材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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