一种气相法纳米氧化铝制造技术

技术编号:12823473 阅读:110 留言:0更新日期:2016-02-07 13:32
本发明专利技术公开了一种气相法纳米氧化铝,所述纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为10~30nm,产品纯度大于99.5%,由金属铝、无水异丙醇、氯化汞与四氯化碳制得前驱体后进一步进行气相反应得到,其粒径小,比表面积大,纯度高,硬度大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳米氧化铝的

技术介绍
当物质的大小达到纳米级时,其就具有了许多特殊的性能和效应,如小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应、量子隧道效应等,这些性能使得纳米物质有特殊的应用前景。纳米氧化铝的常见制备方法包括物理气相沉积法、化学气相沉积法、溶胶-凝胶法、水热合成法、沉淀法等、固相反应法等,其中气相法是制备得到的纳米氧化铝通常为粉体,其粒径小,比表面积大,纯度高,硬度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种气相法纳米氧化铝,其大小均匀、纯度较高。本专利技术的技术方案如下: 一种气相法纳米氧化铝,所述纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为10~30nm,产品纯度大于99.5%,由以下步骤制备得到: 1)将金属铝、无水异丙醇、氯化汞与四氯化碳混合后于70~90°C下回流加热10~20min,其后停止加热30~50min,其后再升温至80~100°C回流加热6~12h,得到混合溶液,将混合溶液蒸干,即得到前驱体; 2)将前驱体熔融气化,将气化物与氢气和氧气混合进行燃烧,收集燃烧产物并将其加入去离子水中,反应后即生成所述气相法纳米氧化铝。优选的是:所述前驱体气化物与氢气、及氧气的体积比为1:0.1-0.5:10~15。另外优选的是:所述金属铝的质量份为5~10,所述无水异丙醇的质量份为50~100,所述氯化汞的质量份为0.1-0.2份,所述四氯化碳的质量份为0.5~1份。本专利技术的纳米氧化铝为粉体状,粒径小且粒径均匀,产品纯度高,硬度大。【具体实施方式】实施例1 1)将质量份为5份的金属铝、50份的无水异丙醇、0.1份的氯化汞与0.5份的四氯化碳混合后于70°C下回流加热20min,其后停止加热30min,其后再升温至80°C回流加热12h,得到混合溶液,将混合溶液蒸干,即得到前驱体; 2)将前驱体熔融气化,将体积份为1份的气化物与0.1份的氢气和10份的氧气混合进行燃烧,收集燃烧产物并将其加入去离子水中,反应后即生成所述气相法纳米氧化铝,所得纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为30nm,产品纯度为99.6%。实施例2 1)将质量份为10份的金属铝、100份的无水异丙醇、0.2份的氯化汞与1份的四氯化碳混合后于90°C下回流加热lOmin,其后停止加热50min,其后再升温至100°C回流加热6h,得到混合溶液,将混合溶液蒸干,即得到前驱体; 2)将前驱体熔融气化,将体积份为1份的气化物与0.5份的氢气和15份的氧气混合进行燃烧,收集燃烧产物并将其加入去离子水中,反应后即生成所述气相法纳米氧化铝,所得纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为10nm,产品纯度为99.8%。【主权项】1.一种气相法纳米氧化铝,其特征在于:所述纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为10~30nm,产品纯度大于99.5%,由以下步骤制备得到: 1)将金属铝、无水异丙醇、氯化汞与四氯化碳混合后于70~90°C下回流加热10~20min,其后停止加热30~50min,其后再升温至80~100°C回流加热6~12h,得到混合溶液,将混合溶液蒸干,即得到前驱体; 2)将前驱体熔融气化,将气化物与氢气和氧气混合进行燃烧,收集燃烧产物并将其加入去离子水中,反应后即生成所述气相法纳米氧化铝。2.根据权利要求1所述的气相法纳米氧化铝,其特征在于:所述前驱体气化物与氢气、及氧气的体积比为1:0.1-0.5:10~15o3.根据权利要求1所述的气相法纳米氧化铝,其特征在于:所述金属铝的质量份为5~10,所述无水异丙醇的质量份为50~100,所述氯化汞的质量份为0.1~0.2份,所述四氯化碳的质量份为0.5~1份。【专利摘要】本专利技术公开了一种气相法纳米氧化铝,所述纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为10~30nm,产品纯度大于99.5%,由金属铝、无水异丙醇、氯化汞与四氯化碳制得前驱体后进一步进行气相反应得到,其粒径小,比表面积大,纯度高,硬度大。【IPC分类】B82Y30/00, C01F7/42【公开号】CN105293548【申请号】CN201510850844【专利技术人】罗宗恬 【申请人】成都乐氏化工工程有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气相法纳米氧化铝,其特征在于:所述纳米氧化铝为粉体状,平均粒径为10~30nm,产品纯度大于99.5%,由以下步骤制备得到:1)将金属铝、无水异丙醇、氯化汞与四氯化碳混合后于70~90℃下回流加热10~20min,其后停止加热30~50min,其后再升温至80~100℃回流加热6~12h,得到混合溶液,将混合溶液蒸干,即得到前驱体;2)将前驱体熔融气化,将气化物与氢气和氧气混合进行燃烧,收集燃烧产物并将其加入去离子水中,反应后即生成所述气相法纳米氧化铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宗恬
申请(专利权)人:成都乐氏化工工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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