【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发热模组领域，尤其涉及一种便于组装的发热模组。
技术介绍
传统的超导发热模组一般使用钎焊，对环境造成污染，不够环保，且因生产加工工序较多，而导致成本过高，需要改良。申请号为201420784379.5的技术专利公开了一种铲片式超导发热模组，虽然解决了环境污染的问题，但是仍然存在组装工序多，生产耗时长，人工和配件成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的发热模组，简化结构，提高生产效率，降低成本，减少环境污染。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种便于组装的发热模组，包括：第一极板和第二极板，所述第一极板平行设置在第二极板的上方，所述第一极板和第二极板之间设置有热源，所述热源包括数片间隔设置的PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻的上表面和下表面分别涂有导热粘结剂，所述第一极板的上方以及第二极板的下方分别设置有散热翅片，所述第一极板的前端设置有第一导电接头，所述第二极板的末端设置有第二导电接头。其中，所述导热粘结剂为具有导热和导电功能的粘结剂。其中，所述PTC热敏电阻的上表面利用导热粘结剂而与第一极板的下表面相连接。其中，所述PTC热敏电阻的下表面利用导热粘结剂而与第二极板的上表面相连接。本技术的有益效果：一种便于组装的发热模组，取消了额外的电极片与绝缘纸等组装配件，从而减少了配件成本和组装工序，利用导热粘结剂进行连接，导热和导电的性能好...
【技术保护点】
一种便于组装的发热模组，包括：第一极板和第二极板，所述第一极板平行设置在第二极板的上方，其特征在于，所述第一极板和第二极板之间设置有热源，所述热源包括数片间隔设置的PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻的上表面和下表面分别涂有导热粘结剂，所述第一极板的上方以及第二极板的下方分别设置有散热翅片，所述第一极板的前端设置有第一导电接头，所述第二极板的末端设置有第二导电接头。
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的发热模组，包括：第一极板和第二极板，所述第一极板
平行设置在第二极板的上方，其特征在于，所述第一极板和第二极板之间设置
有热源，所述热源包括数片间隔设置的PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻的上
表面和下表面分别涂有导热粘结剂，所述第一极板的上方以及第二极板的下方
分别设置有散热翅片，所述第一极板的前端设置有第一导电接头，所述第二极
板的末端设置有第二导电接...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。