用于形成增强型蜂窝结构的薄板层及蜂窝结构的制备方法技术

技术编号:12820200 阅读:143 留言:0更新日期:2016-02-07 11:41
本发明专利技术提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层及蜂窝结构的制备方法。本发明专利技术提供的用于形成增强型蜂窝结构的薄板层及其蜂窝结构的制备方法具有以下有益效果:解决了现有技术只能通过成型法制造增强型蜂窝结构,而不能采用拉伸法制造增强型蜂窝结构的问题,即将成型法制造中单元粘合处薄板材料用三个单元壁宽度的强化层替代,并且在薄板材料和强化层之间改变粘合剂线条的位置,实现拉伸法的制造,能使用芳族聚酰胺纸这类不易成型的材料制造增强型蜂窝结构,扩大了材料应用范围,降低了制造成本,该制备方法所得蜂窝结构与常规成型法制得的蜂窝结构的强度相当,制造效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蜂窝结构材料
,特别涉及一种。
技术介绍
蜂窝结构是由金属材料、玻璃纤维或复合材料制成的一系列六边形、四边形及其他形状的多孔固体材料,蜂窝结构具有质轻、隔音、防火、不易碎、刚性强、环保等优异性能,广泛用于建筑幕墙及室内外装饰、豪华车船内饰、高速列车、航天航空等,由于蜂窝结构的独特优点,蜂窝得到了长远发展。随着蜂窝技术的发展,蜂窝的种类也越来越多,蜂窝主要构成材料包括基材、胶粘剂和树脂,蜂窝按主要材料的不同分芳纶纸蜂窝、铝蜂窝、玻璃纤维布蜂窝、碳纤维布蜂窝、焊接金属蜂窝、牛皮纸蜂窝;蜂窝按孔格形状不同分:正六边形蜂窝、矩形(过拉伸)蜂窝、单弯曲柔性蜂窝、双弯曲柔性蜂窝、增强型蜂窝、管状蜂窝、双层壁六边形蜂窝。蜂窝的制备方法主要包括成型法和拉伸法,拉伸法又称为膨胀薄板法,专利号为US2493450的专利文献公开了波纹蜂窝制造和膨胀蜂窝制造的比较并且详细描述了一种膨胀蜂窝制造的方法。就增强型蜂窝而言,增强型蜂窝结构的特点是蜂窝单元与单元粘合处有一层薄板材料,现有增强型蜂窝的制造方法为成型法,其中增强型蜂窝结构的成型法制造过程主要包括:将薄板材料成型成波纹部件,随后将波纹部件、薄板材料交替组合并粘合或焊接制成;由于增强型蜂窝结构的特点是在两个薄板层之间添加一个同样的薄板层,所以在采用拉伸法进行制造时会使中间的薄板层发生扭曲,从而制得双层壁蜂窝结构,使得现有技术不能采用拉伸法制造增强型蜂窝结构;另外使用波纹部件和薄板材料已经制造了金属材料(主要为铝箔)、玻璃纤维布材料的增强型蜂窝结构,由于波纹部件的制造需要薄板材料易于成型成波纹部件,并在波纹部件的粘合过程中能承受一定的粘合压力而不发生大的变形,所以现有增强型蜂窝结构采用成型法制造时,薄板材料不能使用芳族聚酰胺纸这类不易成型的材料,限制了制造增强型蜂窝结构的材料种类。成型法制造蜂窝的过程包括成型/涂布粘合剂、成型后的波纹板堆叠、固化三个过程。成型后的波纹薄板材料的尺寸精度要求高,因此一般成型薄板材料的宽度为300mm以内,而拉伸法的薄板材料宽度一般为900_,成型法制造过程中成型/涂布粘合剂的过程为了确保尺寸精度和降低薄板材料成型后的回弹量,速度一般为3m/min以内,而拉伸法涂布的速度可达36m/min以上,因此成型法制造增强型芳纶纸蜂窝结构的效率低,而且成型法制造增强型蜂窝对于芳族聚酰胺纸这类不易成型的材料基本不适用,所用材料适应范围窄,所以有必要提供一种新的制造效率高、材料应用范围广的制造方法实现增强型蜂窝结构的制造。
技术实现思路
本专利技术的实施例旨在克服以上技术问题,提供一种制造效率高、材料应用范围广的用于形成增强型蜂窝结构的薄板层及其蜂窝结构的制备方法。为解决上述技术问题,根据本专利技术的第一方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)强化层包括上表面和下表面,在所述强化层的上表面和下表面都设置有粘合剂,每条所述强化层在宽度方向上的宽度设置为3个单元壁宽度,所述粘合剂设置在所述强化层的宽度方向上的同一侧,所述粘合剂的宽度为1个单元壁宽度;(2)在竖直方向上从上到下设置至少三层薄板材料;(3)在步骤⑵中的相邻的所述薄板材料之间设置有至少两条步骤⑴中的所述强化层,同一水平面上相邻的每条步骤(1)中的所述强化层在宽度方向上的间距都设置为1个单元壁宽度;同一水平面上相邻的每条步骤(1)中所述强化层的同一侧的上表面和下表面的所述粘合剂在宽度方向上的间距都设置为3个单元壁宽度;竖直方向上相邻的每条步骤(1)中的所述粘合剂在宽度方向上的间距都设置为1个单元壁宽度;(4)相邻的步骤(3)中的所述薄板材料之间通过位于相邻的步骤(3)中的所述薄板材料之间的步骤(1)中的所述强化层的上表面的所述粘合剂和下表面的所述粘合剂连接,制得薄板层。根据本专利技术的第二方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,分别在步骤(1)中的所述强化层的同一侧的上表面和下表面设置所述粘合剂,还能够通过分别向步骤(2)中的所述薄板材料面向所述强化层的表面上设置所述粘合剂并将所述强化层的同一侧对齐所述粘合剂设置来进行。根据本专利技术的第三方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述薄板材料和所述强化层均为芳族聚酰胺纸、聚酰亚胺纸、玻璃纤维织物、铝箔、牛皮纸、聚酰胺或聚酯薄膜;所述芳族聚酰胺纸为间位芳纶纸或对位芳纶纸。根据本专利技术的第四方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述粘合剂为热塑性树脂、热固性树脂、反应性聚合物、聚合物溶液、能量吸收材料中的一种或多种。根据本专利技术的第五方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)将强化层在宽度方向上裁剪为3个单元壁宽度;所述强化层包括上表面和下表面,在所述强化层的同一侧的上表面和下表面都设置有粘合剂,所述粘合剂的宽度为1个单元壁宽度;(2)在竖直方向上从上到下设置至少三层薄板材料;(3)在步骤⑵中的相邻的所述薄板材料之间设置有至少两条步骤⑴中的所述强化层,同一水平面上相邻的每条步骤(1)中的所述强化层在宽度方向上的间距都设置为1个单元壁宽度;同一水平面上相邻的每条步骤(1)中的所述强化层的同一侧的上表面和下表面的所述粘合剂在宽度方向上的间距都设置为3个单元壁宽度;竖直方向上相邻的每条步骤(1)中的所述粘合剂在宽度方向上的间距都设置为1个单元壁宽度;(4)相邻的步骤(3)中的所述薄板材料之间通过位于相邻的步骤(3)中的所述薄板材料之间的步骤(1)中的所述强化层的上表面的所述粘合剂和下表面的所述粘合剂连接,制得薄板层。根据本专利技术的第六方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,分别在步骤(1)中的所述强化层的同一侧的上表面和下表面设置所述粘合剂,还能够通过分别向步骤(2)中的所述薄板材料面向所述强化层的表面上设置所述粘合剂并将所述强化层的同一侧对齐所述粘合剂设置来进行。根据本专利技术的第七方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述薄板材料和所述强化层均为芳族聚酰胺纸、聚酰亚胺纸、玻璃纤维织物、铝箔、牛皮纸、聚酰胺或聚酯薄膜;所述芳族聚酰胺纸为间位芳纶纸、对位芳纶纸。根据本专利技术的第八方面,提供一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述粘合剂为热塑性树脂、热固性树脂、反应性聚合物、聚合物溶液、能量吸收材料中的一种或多种。根据本专利技术的第九方面,提供一种蜂窝结构的制备方法,其中,所述方法包括以下步骤:(1)固化粘合剂以便把薄板材料、强化层粘合在一起;(2)在所述薄板材料的竖直方向上把粘合的所述薄板层展开,从而使所述薄板层膨胀形成增强型蜂窝结构;(3)将步骤(2)中的展开的所述薄板层在高温下进行处理,以确保展开后的形状在后续工作中不产生变化;(4)将步骤(3)中的展开的经高温处理过的所述薄板层浸渍在树脂溶液中,然后固化树脂,以使相邻的蜂窝单元相互粘合的地方的所述强化层、所述薄板材料得到增强并粘合成一个整体,制得蜂窝结构。根据本专利技术的第十方面,提供一种蜂窝结构的制备方法,其中,所述树脂溶液中的树脂为酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、氰酸脂树脂、聚酯本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于形成增强型蜂窝结构的薄板层的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)强化层包括上表面和下表面,在所述强化层的上表面和下表面都设置有粘合剂,每条所述强化层在宽度方向上的宽度设置为3个单元壁宽度,所述粘合剂设置在所述强化层的宽度方向上的同一侧,所述粘合剂的宽度为1个单元壁宽度;(2)在竖直方向上从上到下设置至少三层薄板材料;(3)在步骤(2)中的相邻的所述薄板材料之间设置有至少两条步骤(1)中的所述强化层,同一水平面上相邻的每条步骤(1)中的所述强化层在宽度方向上的间距都设置为1个单元壁宽度;同一水平面上相邻的每条步骤(1)中所述强化层的同一侧的上表面和下表面的所述粘合剂在宽度方向上的间距都设置为3个单元壁宽度;竖直方向上相邻的每条步骤(1)中的所述粘合剂在宽度方向上的间距都设置为1个单元壁宽度;(4)相邻的步骤(3)中的所述薄板材料之间通过位于相邻的步骤(3)中的所述薄板材料之间的步骤(1)中的所述强化层的上表面的所述粘合剂和下表面的所述粘合剂连接,制得薄板层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨艳黄静波
申请(专利权)人:北京金轮沃德科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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