本发明专利技术提供了一种工业化循环水净化生物滤器装置。包括罐体、曝气筒、进水环、进气环、进气管、集污腔；所述的曝气装置设置在罐体内的中部，所述的集污腔设置在罐体内的下部，所述的进水环为沿罐体上方内壁设置的环状管道，进水环底部有一圈出水孔，进水环的进水口与罐体的进水口相通；所述的曝气筒为上下开口的筒体，进气环为沿曝气筒下方外壁设置的环状管道，进气环与曝气筒的接触面上开有曝气孔；所述的进气环通过进气管与罐体上的进气口连接；所述罐体的出水口设置在进水口的上方。该装置使滤器内的悬浮状生物滤料随水体在内部形成上下循环运动，通过滤料在水体里的运动和互相碰撞摩擦，脱落老化的生物膜，提高生物净化效率，实现氨氮和亚硝氮去除的同时，实现生物滤料的自动清洗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业化循环水净化领域，具体涉及一种工业化循环水净化生物滤器装置。
技术实现思路
水资源短缺、环境污染和盲目追求产量，造成渔场老化，水环境质量衰退，甚至鱼病蔓延，威胁到了产量和质量。面对严峻形势和养鱼业发展自身的需要以及人们对高质量水产品的需求，开发效率高、投资省的工厂化循环水养鱼系统已越来越引起重视。工厂化封闭式养鱼是以控制环境条件为重要标志的技术组合式养殖方式，是水产养殖高新技术运用和发展水平的综合体现，也是能够有效运用科技手段稳定和提高水产品产量和质量的重要途径。建立起养鱼环境安全保证、苗种和商品鱼的稳定供应体系并使之产业化，将成为渔业发展的必然趋势，完善的工厂化封闭式养鱼方式将是这一领域的重要代表之一。氨氮是鱼排泄物中的一个重要成分，它对鱼的毒性很大。一般鱼类养殖水体中要求总氨氮量不高于lmg/1，或非离子态氨小于0.025 mg/1。生物过滤器用于去除氨氮，在控制养殖水体中NH4-N、NO2-N等有毒物质方面起着十分关键的作用，是循环水工厂化养殖系统的重要装置，其主要功能是通过细菌的作用，将氨氮转化为一般不具毒性的硝态氮。申请号为200420018354.0的技术专利，公开了一种流化床生物滤器装置。空腔流化床床体由内筒将床体内腔分成两个腔室，内室和外室，内室由上至下贯通于下底部位设置的锥形体布水装置相连接，床体外壁上端部位设有出水口，在出水口两侧设有对称挡板，构成出水通道与床体外壁上部设有的出水口相连通。该专利的流化床生物滤器需要较高的水流压力和流速将滤器内部填充的矿岩砂粒进行流化膨胀，因而需要较高的驱动能量，能耗较高，且一些技术参数的控制存在较大的难度。同时，该滤器内部填充的矿岩砂粒、聚乙烯珠粒等滤料均存在较大的板结的风险，容易导致滤器内部水流短路，滤器故障。201310155377.X和201320228113.8的专利申请，均公开了一种水产养殖用生物滤器装置，包括一过滤罐体，所述过滤罐体内置有由循环栗、射流器、立式周向反冲管和过滤浮球构成的气、液、固三相反冲机构，其特征在于，所述气、液、固三相反冲机构下方还设有一由上支架、下过滤网浮球、连杆、下过滤网、下支架及过滤罐底部构成的浮动式排污机构。采用气、液、固三相流动的方式进行反冲洗设计，在气、液、固三相液流呈沸腾状态下，通过滤料间的相互摩擦、挤压去除粘结在滤料表面的粘附物质和老旧的生物膜，保持载体上生物膜具有较高活性。该专利涉及的生物滤器是一种浸没式生物滤器，是固定床生物滤器的一种。正常运行情况下，滤器内部填充的滤料一直漂浮在滤器内部顶端，通过这些紧密聚集的滤料截留水体中的悬浮颗粒，并通过水体与滤料表面所附着的生物膜的接触而去除水体中的氨氮，一段时间的运行后滤料层内聚集大量污物，需要用循环栗和射流器为滤料层进行反冲，反冲时生物滤器需要停止过滤，所以该生物滤器是间歇式工作的，且当该滤器经过反冲洗后也容易带来水质和滤器处理能的波动，影响氨氮等的去除效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种工业化循环水净化生物滤器装置。通过滤器内的悬浮状生物滤料随水体在内部形成上下循环运动，使滤料在水体里运动和互相碰撞摩擦，脱落老化的生物膜，提高生物净化效率，实现氨氮和亚硝氮去除的同时，实现生物滤料的自动清洗。本专利技术为了实现上述专利技术目的，采用以下技术方案: 一种工业化循环水净化生物滤器装置，其特征在于:包括罐体、曝气筒、进水环、进气环、进气管、集污腔；所述的曝气装置设置在罐体内的中部，所述的集污腔设置在罐体内的下部，所述的进水环为沿罐体上方内壁设置的环状管道，进水环底部有一圈出水孔，进水环的进水口与罐体的进水口相通；所述的曝气筒为上下开口的筒体，进气环为沿曝气筒下方外壁设置的环状管道，进气环与曝气筒的接触面上开有曝气孔；所述的进气环通过进气管与罐体上的进气口连接；所述罐体的出水口设置在进水口的上方。滤器内填充有悬浮状生物滤料和水，待处理的水自进水口进入进水环，经由进水环底部的出水孔进入滤器，带动曝气筒外部罐体内的水自上往下运动；空气通过进气管，进入进气环，经由曝气筒上的曝气孔进入曝气筒内的水体，微小气泡沿曝气筒内壁面向上运动，带动曝气筒内的水体及水体中的悬浮状生物滤料同步地自下往上运动。从而使滤器内的悬浮状生物滤料随水体在内部由下往上流出曝气筒，在外部由上往下进入曝气筒，在罐体内形成上下循环运动。通过颗粒型滤料在水体里的运动和互相碰撞摩擦，脱落老化的生物膜，提高生物净化效率，实现氨氮和亚硝氮去除的同时，实现生物滤料的自动清洗。滤料伴随水体的上下循环运动具有以下优点: 1、滤料与水体、空气充分接触，使附着于滤料上的生物膜能够快速去除水体中的氨氮和亚硝氮等有害物质。2、滤料之间持续的磕碰、摩擦可以有效地使附着于滤料上的生物膜的老化部分快速脱落，提高生物滤器的处理效率。3、滤器内部形成良好的水流态，水体中的悬浮颗粒物质(养殖对象的粪便、残饵和脱落的老化生物膜等)可以随着水流快速地聚集到排污腔，通过排污管道排出滤器，从而达到降低滤器处理负荷的目的。本专利技术所述出水口的下方设置有出水挡板，出水挡板上开有直径小于5mm的孔。滤器处理的水经出水挡板上密布的小孔从出水口流出，有效阻止滤料逃出滤器进入后一环节所配备的设备内，导致相关设备损坏。优选地，所述出水挡板与罐体内壁的夹角为120°。避免滤料在夹角处堆积，同时使水流更顺畅，有利于水体和滤料在滤器内部做上下循环运动。本专利技术所述进水环出水孔的孔径小于5_。能有效防止因外部配套的设备故障导致滤器内的水倒吸，避免滤料进入滤器前一环节所配备的设备内部导致相关设备损坏。本专利技术所述曝气孔的孔径为l_2mm，能够有效驱动水体和滤料在滤器内部做上下循环运动。本专利技术所述集污腔的侧壁与罐体内壁的夹角为120°。使滤器内的悬浮颗粒物快速进入集污腔，通过人工排污或定时自动排污快速排污污物，降低滤器的负荷。同时使水流更顺畅，有利于水体和滤料在滤器内部做上下循环运动。本专利技术所述的集污腔内设置有开孔直径小于5mm的排污档板。能够有效阻止滤料逃出滤器。本专利技术所述罐体高2.3-2.6m，直径1.2-1.6m，曝气筒高0.8-1.4m，直径0.4-0.5m，曝气筒处于罐体中心位置。这样的尺寸关系有利于滤器内部形成良好的水流态，使滤料随水体做上下循环运动；有利于滤料的自清洗和悬浮颗粒物的集中和排放；有利于滤料和水体的充分接触，从而提高移动床生物滤器的处理效率。本专利技术生物滤器装置的进气量与水处理量的体积比为1:1，为生物滤料处理提供足够的氧气，同时促使水体的滤器内顺畅流动，保证水在滤器内的停留时间为20-40分钟，得到充分净化。本专利技术所述的生物滤器内部填充的生物填料比表面积为500-600 m2/m3,为快速启动型生物滤器，其内部填充的生物填料比表面积较大，使同等容积的生物滤器比其他生物滤器处理负荷更高。本专利技术的有益效果在于: 1、本专利技术通过在生物滤器中设置曝气装置，使滤器内的悬浮状生物滤料随水体在内部由下往上流出曝气筒，在外部由上往下进入曝气筒，在罐体内形成上下循环运动。滤器中的颗粒型生物滤料在水体里运动和互相碰撞摩擦，脱落老化的生物膜，提高生物净化效率，实现氨氮和亚硝氮去除的同时，实现生物滤料的自动清洗。不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业化循环水净化生物滤器装置，其特征在于：包括罐体（5）、曝气筒（9）、进水环（8）、进气环（10）、进气管（11）、集污腔（14）；所述的曝气筒（9）设置在罐体（5）内的中部，所述的集污腔（14）设置在罐体（5）内的下部，所述的进水环（8）为沿罐体（5）上方内壁设置的环状管道，进水环（8）底部有一圈出水孔，进水环（8）的进水口与罐体的进水口（1）相通；所述的曝气筒（9）为上下开口的筒体，进气环（10）为沿曝气筒（9）下方外壁设置的环状管道，进气环（10）与曝气筒（9）的接触面上开有曝气孔（17）；所述的进气环（10）通过进气管（11）与罐体（5）上的进气口（3）连接；所述罐体（5）的出水口（2）设置在进水口（1）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄保陆，陈翔，顾川川，吴锦婷，李宝海，潘瑛子，周建设，张镜群，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，西藏自治区农牧科学院，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。