板式给料机的滑板机构制造技术

一种板式给料机的滑板机构，安装在板式给料机的机架横梁与链板之间，用于承受链板与物料的重力以及物料对链板的冲击力，以防止链板弯曲变形而造成链板失效。它是由固设在给料机机架横梁上的一对传送道轨、承载道轨、分别固设在一对传送道轨、承载道轨上端部的若干滑板以及分别固设在给料机各链板底部的若干滑块组成，所述各滑板上均开设有若干润滑块孔，润滑块孔内镶嵌固体润滑块。本新型具有结构简单可靠、无须给油系统、无须经常维修保养、自润滑能力强、耐冲击、耐磨损、使用寿命长、能适应粉尘大、有泥、水及冲击负荷大的环境条件下使用等优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式给料机的滑板机构，安装在板式给料机的机架横梁与链板之间，用于承受链板与物料的重力以及物料对链板的冲击力，以防止链板弯曲变形而造成链板失效。目前，国内外普遍使用的板式给料机，采用的均为脂润滑滑板机构。该机构必须配有手动或电动给油器，用钢管与滑板连接，滑板表面开有给油槽及给油孔，通过给油器定时地给滑板与滑块供应润滑脂。其存在的主要问题是首先，由于配备有一套给油系统，因此结构复杂、制造成本高、安装、使用均不方便；其次，必须定时地给滑板机构加油及维修保养，否则就会造成滑板与滑块无油干摩擦，加速滑板与滑块的提前失效；再次，该脂润滑滑板机构，不适应给料机的工作环境，因为板式给料机均是在粉尘大、有泥、水及冲击负荷大的环境条件下运行，而脂润滑板表面的润滑脂与粉尘、泥、水混合，产生严重的磨料磨损，从而大大降低了滑板与滑块的使用寿命；最后，给油系统故障较多，经常出现油路堵塞、给油量小、供油不足等情况。本技术的目的是要提供一种结构简单可靠、无须给油系统、无须经常维修保养、自润滑能力强、耐冲击、耐磨损、使用寿命长、能适应粉尘大、有泥、水及冲击负荷大的环境条件下使用的板式给料机的镶嵌式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式给料机的滑板机构，它是由固设在给料机机架横梁（１）上的一对传送道轨（１３）、承载道轨（３）、分别固设在一对传送道轨（１３）、承载道轨（３）上端部的若干滑板（１６）以及分别位于一对传送道轨（１３）、承载道轨（３）正上方的且固设在给料机各链板（２）底部的若干滑块（６）组成，其特征在于所述各滑板（１６）上均开设有若干润滑块孔（１７），润滑块孔（１７）内镶嵌固体润滑块（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱坤林，吴执中，
申请(专利权)人：常熟市冶金矿山机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]