密封的链板式定量给料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封的链板式定量给料机，包括：密闭外壳，其上端设有进料口，下端设有出料口；输送机构，设置在外壳内，其包括通过链条传动连接的主动轮和从动轮，链条的外侧连接有多个托料板，内侧连接有多个托轮；称重机构，设置在外壳内，其包括计量轨道和固定轨道，计量轨道的一端设置有刀口支点，另一端设有荷重传感器，荷重传感器固定于外壳的内壁，计量轨道与固定轨道对接的一端连接有托板，荷重传感器通过螺杆连接在托板上；进一步还包括堵料报警器、清扫机构和润滑机构。本实用新型专利技术密封的链板式定量给料机，能够实现在密封状态下定量给料，其结构简单，操作方便，且能够有效进行堵料报警，易于实现机构的润滑，可防止落料堆积问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种应用于生产线上的链板式给料机，尤其是一种密封的链板式定量给料机。
技术介绍
现有的链板式给料机主要是在一操作平台上安装有一用于输送物料的输送机构，该输送机构可将石子、碎石等物料输送至磨机、粉碎机等设备中。随着生产工艺的进步，现有的链板式给料机并不能满足环保和工艺的要求，因其输送机构暴露在空气中，在输送石子、碎石等物料时，扬起的灰尘、粉尘会污染环境，不仅浪费维修、清洁的人力资源，而且也不利于工作人员的身体健康；并且，由于现有的链板式给料机工作环境恶劣，容易导致设备损坏，造成设备老化。另外，由于该链板式给料机无法很好的在密封的状态下实现运输给料，使得磨机、粉碎机等负压设备不能充分吸收输送机构输送的物料，进一步导致被输送的物料污染环境；再有，现有的链板式给料机无法对其输送的物料在密封环境下进行称重，操作人员不能有效控制输送物料的多少。有鉴于上述现有技术的链板式给料机存在的问题，本设计人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，对现有的链板式给料机的结构进行优化设计，提供一种密封的链板式定量给料机，以期达到更佳的实用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封的链板式定量给料机，能够实现在密封状态下定量给料，其结构简单，操作方便。为此，本技术提出了一种密封的链板式定量给料机，其中，所述密封的链板式定量给料机包括：密闭外壳，其上端设有进料口，其下端设有出料口；输送机构，<br>其安装于所述外壳内部，所述输送机构包含主动轴和从动轴，以及分别连接在所述主动轴和所述从动轴上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过链条传动连接，所述链条的外侧连接有多个托料板，其内侧连接有多个托轮；称重机构，其安装于所述外壳内部，所述称重机构包括计量轨道，所述计量轨道的一端设有荷重传感器，所述计量轨道位于所述链条的多个托轮的下方。在优选的实施方式中，所述外壳的两端分别密封设有一检修门，所述外壳的上端密封设有上检修门，所述上检修门位于所述主动轴的上方。在优选的实施方式中，所述称重机构还包括固定轨道，所述固定轨道与所述计量轨道间隔对接，所述固定轨道位于所述链条的多个托轮的下方，所述荷重传感器固定于所述外壳的内壁。在优选的实施方式中，所述计量轨道与所述固定轨道对接的一端连接有托板，所述托板两端分别设有一个立板，所述荷重传感器位于所述立板的内侧，所述立板上设有水平安装的螺丝，所述螺丝抵靠在所述荷重传感器的侧面，所述荷重传感器通过螺杆连接在所述托板上，所述螺杆穿出所述荷重传感器的一端连接有圆环。在优选的实施方式中，所述出料口的一侧设置有堵料报警器，其安装于所述外壳内部，所述堵料报警器包括接近开关，所述接近开关的上方设有连接板，所述连接板的一端与所述外壳相连，其另一端通过第一钢丝绳穿设连接有触发板，所述触发板与所述接近开关相对，所述钢丝绳穿出所述触发板的一端连接有推挤板，所述推挤板的下方连接有多条第二钢丝绳。在优选的实施方式中，所述外壳内还设有清扫机构，所述清扫机构位于所述输送机构的下方，其包含主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过链条传动连接，所述链条上间隔连接有多个刮板。在优选的实施方式中，所述链条上连接有辅助刮板，所述刮板连接在所述辅助刮板上。在优选的实施方式中，所述外壳的下部设有凹槽，所述凹槽位于所述清扫机构远离出料口的一端，所述凹槽的下方安装有弹性板。在优选的实施方式中，所述清扫机构的主动轮的两侧和所述清扫机构的从动轮的两侧均连接有挡盘。在优选的实施方式中，所述托轮通过轴承安装在一托轮轴上，所述托轮轴的端部开设有安装孔，所述安装孔通过一油道与所述轴承相连通，所述安装孔内设有黄油嘴。本技术与现有技术相比的特点和优点是：1、本技术的密封的链板式定量给料机，其输送机构和称重机构设置在密闭的外壳内，其可以满足生产工艺的要求，在密封状态下实现定量输送物料，其结构简单，操作方便，且保护环境和操作人员的身心健康。2、本技术的密封的链板式定量给料机，在外壳的出料口处设有堵料报警器，该堵料报警器能够及时有效对封堵在出料口处的堵料发出报警信号；另外，该堵料报警器通过连接在推挤板下方的多个间隔设置的钢丝绳的设计，使得堵料报警器不会被气流扰动而导致其触发板触发接近开关发生误报现象。3、本技术的密封的链板式定量给料机，在外壳的底部设有清扫机构，以通过清扫机构来清除散落至外壳底部的物料。该清扫机构的刮板是通过一辅助刮板连接在清扫机构的链条上，因此当清扫机构的刮板磨损时，仅需更换刮板，无需整体更换链条，有效节省了资源成本；另外，该清扫机构的主动轮和从动轮分别为双链轮结构，并且在主动轮和从动轮的两侧分别外加有挡盘，该挡盘可有效防止主动轮和从动轮上的链条脱落，有效保证了清扫机构的正常运行，降低了事故发生率。4、本技术的密封的链板式定量给料机，位于输送机构链条下方的多个托轮随输送机构链条的移动而移动，该托轮是通过一托轮轴承连接在托轮轴上，通过开设在托轮轴端部并与托轮轴承相连通的油道实现对托轮轴承的供油润滑，该润滑机构可实现对运动部件的润滑，无需停机拆开托轮即可实现对托轮轴的在线供油，其结构简单，操作方便，省时省力，而且保持了托轮轴承的干净，延长了托轮轴承的使用寿命。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性的解释和说明，并非用以限制本实用新型的范围。图1是本技术密封的链板式定量给料机的主视示意图。图2是本技术密封的链板式定量给料机的侧视示意图。图3是本技术密封的链板式定量给料机的称重机构示意图。图4是本技术密封的链板式定量给料机的润滑机构剖视示意图。图5是本技术密封的链板式定量给料机的堵料报警器结构示意图。附图标号说明：1外壳、2进料口、3物料、4挡板、5托轮、6主动轴、6＇从动轴、6A主动轮、6B从动轮、7A主动轮、7B从动轮、8辅助刮板、9刮板、10链条、10＇链条、11出料口、12挡盘、13检修门、13＇上检修门、14物料、15弹性板、16下凹位置、17第二方向、18固定轨道、19荷重传感器、20立板、21螺丝、22圆环、23托板、24刀口支点、25计量轨道、26螺杆、27固定螺丝帽、28第一方向、29轴承、30安装孔、31托轮轴、32黄油嘴、33油道、34第三方向、35第四方向、36堵料报警器、37接近开关、38连接板、39第一钢丝绳、40触发板、41推挤板、42第二钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封的链板式定量给料机，其特征在于，所述密封的链板式定量给料机包括：密闭外壳，其上端设有进料口，其下端设有出料口；输送机构，其安装于所述外壳内部，所述输送机构包含主动轴和从动轴，以及分别连接在所述主动轴和所述从动轴上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过链条传动连接，所述链条的外侧连接有多个托料板，其内侧连接有多个托轮；称重机构，其安装于所述外壳内部，所述称重机构包括计量轨道，所述计量轨道的一端设有荷重传感器，所述计量轨道位于所述链条的多个托轮的下方。

【技术特征摘要】
1.一种密封的链板式定量给料机，其特征在于，所述密封的链板式定量给料机
包括：
密闭外壳，其上端设有进料口，其下端设有出料口；
输送机构，其安装于所述外壳内部，所述输送机构包含主动轴和从动轴，以
及分别连接在所述主动轴和所述从动轴上的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动
轮之间通过链条传动连接，所述链条的外侧连接有多个托料板，其内侧连接有多个托
轮；
称重机构，其安装于所述外壳内部，所述称重机构包括计量轨道，所述计量
轨道的一端设有荷重传感器，所述计量轨道位于所述链条的多个托轮的下方。
2.根据权利要求1所述的密封的链板式定量给料机，其特征在于，所述外壳的
两端分别密封设有一检修门，所述外壳的上端密封设有上检修门，所述上检修门位于
所述主动轴的上方。
3.根据权利要求1所述的密封的链板式定量给料机，其特征在于，所述称重机
构还包括固定轨道，所述固定轨道与所述计量轨道间隔对接，所述固定轨道位于所述
链条的多个托轮的下方，所述荷重传感器固定于所述外壳的内壁。
4.根据权利要求3所述的密封的链板式定量给料机，其特征在于，所述计量轨
道与所述固定轨道对接的一端连接有托板，所述托板两端分别设有一个立板，所述荷
重传感器位于所述立板的内侧，所述立板上设有水平安装的螺丝，所述螺丝抵靠在所
述荷重传感器的侧面，所述荷重传感器通过螺杆连接在所述托板上，所述螺杆穿出所
述荷重传感器的一端连接有圆环。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：山东三恩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37