双转子单段锤式破碎机壳体制造技术

一种双转子单段锤式破碎机壳体，是对现有双转子单段锤式破碎机壳体的改进。它包括下壳体、上壳体、给料机支承架壳体、设在下壳体左、右两侧的端门及位于上壳体顶部的进料口，其特点是所述上壳体顶部的进料口至一对转子之间的谷底Ａ部的总落差高度与转子直径之比为１∶０．６～１∶１。本实用新型专利技术由于降低了上壳体顶部的进料口至破碎机工作腔内的一对转子之间的谷底Ａ部的总落差高度，使矿石进机的总落差接近于单转子机型的落差高度，因此具有故障率低、机件不易被损坏、使用寿命长的优点；此外，半截门的改设仍具有利于检修人员入机观察转子的状况、更换衬板、装取锤头提供便利之优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单段锤式破碎机壳体，是对现有双转子单段锤式破碎机壳体的改进。
技术介绍
单段锤式破碎机是当今水泥工业矿物原料的主要破碎机械，它可以将从矿山采得的大块状矿石(尺寸超过1米，重量达5～6吨)一次加工成下一道工序——粉磨所允许的入磨粒度，而使以往需要多段破碎的加工工艺得以简化。其建设投资和经营费都大为降低，因而得到了市场的广泛应用。单段锤式破碎机主要有两种基本结构，即单转子和双转子，它们都具有结构简单、破碎比大的特点，且后者是在两个相向转动的转子之间破碎矿石的，其破碎腔不易被粘湿料堵塞，因而适用性更好。在我国水泥生产行业中广为使用的单转子机型的单段破碎机是由本申请的设计人于1986年所开发的。此后，为了适应企业生产规模和满足南方多雨地区的矿石加工条件，本申请的设计人在1998年推出了双转子单段破碎机，取得了一定的使用效果。但是，生产实践表明，发现双转子单段锤式破碎机存在下列问题由于单段锤式破碎机是破碎大块矿石的破碎机型，因此重达数吨的大块矿石进入机内的冲击载荷是相当大的，作为单转子机型(如附图说明图1所示)，进料口居于转子的顶上，进料口到转子盘顶的高度H1一般约为转子直径D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双转子单段锤式破碎机壳体，它包括下壳体（２）、固设在下壳体（２）上方的上壳体（１）、连接在上壳体（１）一侧的与上壳体（１）壳腔相通的具门（７）的给料机支承架壳体（４）、设在下壳体（２）左、右两侧的端门及位于上壳体（１）顶部的进料口（６），其特征在于所述上壳体（１）顶部的进料口（６）至一对转子（３）之间的谷底Ａ部的总落差高度与转子（３）直径之比为０．６∶１～１∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖正光，
申请(专利权)人：常熟市冶金矿山机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]