【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可伸缩式大倾角皮带机
用传统的皮带机给汽车、火车、轮船装煤炭及其它物料时，由于机尾滚筒位置固定，卸载滚筒始终处在一个位置，使皮带机不能在原处一次性装满货物，所以要用车辆必须来回倒货调车，变换所处位置才能装满车，这样既耽误时间又耗费能源，另外由于托辊夹角小使皮带机倾角只能为17度，给一些高大容器装载带来很多困难。本技术的目的是设计一种可伸缩式大倾角皮带机，在卸载滚筒和跑车滚筒处都设置有可伸缩的液压支柱使皮带可延长或缩短给装载带来方便，由于托辊之间夹角增大使皮带机倾角可达到26度。本技术是这样实现的车架2下部装有车轮1，其上部有主动滚筒3、被动滚筒4、导向滚筒I5和导向滚筒II8，皮带7绕过上述滚筒后又分别绕过机尾滚筒6、卸载滚筒12、导向滚筒III9和跑车滚筒13，其特征是液压支柱I10连接跑车滚筒13，液压支柱II11连接卸载滚筒12，托辊I14与托辊II15和托辊III16之间的夹角为45度≤α≤70度。本技术的优点是可以将卸载滚筒所处的位置任意伸长或缩短，主要适用于把汽车、火车和轮船等在原处一次性装满货物，提高了装载效率，节约了劳动时间，降低了装载成本，由于托辊夹角增大使皮带机倾角提高到26度给高大容器装载货物带来极大方便。以下结合附图，用实施例对本技术做进一步说明附图说明图1主视图，图2为在图1A—A处剖视图。附图中1、车轮，2、车架，3、主动滚筒，4、被动滚筒，5、导向滚筒I，6、机尾滚筒，7、皮带，8、导向滚筒II，9、导向滚筒III，10、液压支柱I，11、液压支柱II，12、卸载滚筒，13、跑车滚筒，14、托辊I，15...
【技术保护点】
可伸缩式大倾角皮带机，车架（２）下部装有车轮（１），其上部有主动滚筒（３）、被动滚筒（４）、导向滚筒Ⅰ（５）和导向滚筒Ⅱ（８），皮带（７）绕过上述滚筒后又分别绕过机尾滚筒（６）、卸载滚筒（１２）、导向滚筒Ⅲ（９）和跑车滚筒（１３），其特征是：液压支柱Ⅰ（１０）连接跑车滚筒（１３），液压支柱Ⅱ（１１）连接卸载滚筒（１２），托辊Ⅰ（１４）与托辊Ⅱ（１５）和托辊Ⅲ（１６）之间的夹角为４５度≤α≤７０度。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。