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上闸块与楔形闸块间通过齿轮齿条传动的断带保护装置制造方法及图纸

技术编号:1281241 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种上闸块与楔形闸块间通过齿轮齿条传动的断带保护装置,在楔形闸块(4)的一侧固联了齿条(9),另一侧与触发装置连接,可摆动上闸块(5)的旋转轴(7)安装在制动闸安装架(13)上的轴套(8)中,构成转动副,旋转轴上端与可摆动上闸块的中部固联,下端与齿轮(10)同轴固联;楔形闸块(4)在初始位置时,齿轮与齿条啮合,且齿条处于啮合点之后的齿数少于可摆动上闸块摆动至限位块(6)时所需齿轮转过的齿数;限位块固联在制动闸安装架上,并处于摆起状态的可摆动上闸块的头部的外侧。所述的触发装置可以为单向辊轮式触发装置(1)或直线往复运动驱动装置(16)。本实用新型专利技术适用于带式输送机,起到断带保护的作用。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式输送机断带保护装置,特别是一种上闸块与楔形 闸块间通过齿轮齿条传动的楔块式带式输送机断带保护装置,属于带式输送机 安全保护设备领域。
技术介绍
目前,断带保护
中,楔块式断带保护装置已经得到市场的认可,专利200520075897. 0所涉及的楔块式带式输送机断带保护装置利用安装在承 载带下方的单向触发辊轮带动左右两侧的楔形闸块动作,将断带后下滑的皮带 夹紧制动。但该断带保护装置存在上闸块固定的缺点。改进后的断带保护装置 (已经提出专利的申请,申请号为200620170965.6 ),在输送机正常运转时, 其上闸块可打开至皮带的两侧,当发生断带时,上闸块在扭簣的作用下旋转到 皮带上方参与制动皮带。这种上闸块可打开的楔块式带式输送机断带保护装置, 在皮带正常运转时,上闸块不阻碍皮带上货栽的运输。但其具有以下不足(1) 采用的扭簧虽然可以使得上闸块快速摆动,但扭簧在长时间的使用过程中可能 会失效;(2)上闸块一旦脱离限位,上闸块与楔形闸块将独立运动,可能出现 上闹块受货载的阻碍摆不到位的情况。因此,需要一种不使用扭簧,并能实现 了上闸块与楔形闸块联动的断带保护装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述断带保护装置的缺陷,提供一种上闸块 与楔形闸块间通过齿轮齿条传动的楔块式带式输送机断带保护装置。该断带保 护装置不需使用扭簧,通过齿轮齿条传动,实现了可摆动上闸块与楔形闹块的 联动。当发生断带时,楔形闸块通过齿轮齿条传动带动可摆动上闸块摆下,然 后将皮带制动;当对楔形闸块反向施加力,使其反向运动时,还可以带动可摆 动上闸块打开。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是本技术包括安装支架、制动闸安装架、楔形闸块、楔形导轨、可摆动 上闸块、触发装置、防偏立辊。制动闸安装架对称地联接在安装支架的两侧,楔形导轨固定在制动闸安装架上,楔形闸块处于楔形导轨中,并在楔形闸块一 侧固联了齿条,另一侧与触发装置连接,可摆动上闸块的旋转轴安装在制动闸 安装架上的轴套中,旋转轴与轴套构成转动副,旋转轴上端与可摆动上闸块的中部固联,旋转轴下端与齿轮同轴固联;楔形闸块在初始位置时,旋转轴一端齿数。限位块固联在制动闸安装架上,并处于摆起状态的可摆动上闸块的头部 的外側,可摆动上闸块摆下时其尾部受限位块限位而停止。采用以上技术方案,楔形闸块与可摆动上闸块通过齿轮齿条联系在一起. 在楔形闸块的处于初始位置时,与楔形闸块连接的触发装置保证楔形闸块处于 静止状态,此时,齿轮与齿条啮合,可摆动上闸块处于楔形闸块的外侧,不会与皮带上的货栽发生碰撞。当触发装置触发楔形闸块沿楔形导^:逸动,齿条带动齿轮转动,从而带动可摆动上闸块转动,在可摆动上闸块碰到限位块后停止, 因为齿条处于啮合点之后的齿数少于可摆动上闸块摆动至限位块时所需齿轮转 过的齿数,所以在可摆动上闸块受限位块限制之前,齿条与齿轮脱开啮合,楔 形闸块可以继续运动将皮带制动在楔形闸块与可摆动上闸块之间 当楔形闸块 反向运动时,齿条运动至齿轮的位置,两者重新啮合,从而带动齿轮反向转动, 带动可摆动上闸块反向摆动,使得可摆动上闸块再次摆动到楔形闸块的外侧。 采用以上方案,实现了可摆动上闸块与楔形闸块的联动,当发生皮带断带时,楔形闸块通过齿轮齿条传动带动可摆动上闸块摆下,然后将皮带制动;当对楔 形闸块反向施加力,使其反向运动时,还可以带动可摆动上闸块打开。 本技术的有益效果是楔形闸块与可摆动上闸块通过齿轮齿条联系在一起,实现了可摆动上闸块 与楔形闸块的联动,当发生皮带断带时,楔形闸块通过齿轮齿条传动带动可摆 动上闸块摆下,然后将皮带制动。因此,不需要使用扭簧,即可保证可摆动上 闸块迅速摆下,而且在可摆动上闸块受到限位块限位之前与楔形闸块是通过齿 轮齿条传动的,保证了两者的联动,不会出现上闸块受货栽的阻碍摆不到位的 情况。另外,当对楔形闸块反向施加力,使其反向运动时,还可以带动可摆动 上闸块打开。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例1的楔形闸块处于初始位置的局部立体结构图。图2是本技术实施例1的可摆动上闸块释放后楔形闸块继续运动时的 局部立体结构图。图3是本技术实施例1的楔形闸块处于初始位置的主视图。 图4是本技术实施例1的制动皮带时的主^见图。 图5是本技术实施例2的局部立体结构图。图中1.单向辊轮式触发装置2.单向辊轮3.连接拨板4.楔形闸块.5. 可摆动上闸块6.限位块7.旋转轴8.轴套9.齿条10.齿轮11.长槽12. 防偏立辊13.闸块安装架14.楔形导轨15.安装支架16.导轨17.货载18.皮 带19.直线往复运动驱动装置20.安装座21.缸筒22.活塞杆23.连接耳具体实施方式图l一4展示了本技术的实施例1的结构与动作过程。实施例l采用了 单向辊轮作为触发装置的断带保护装置,包括安装支架U5)、制动闸安装架(13)、楔形闸块(4)、楔形导轨(14)、可摆动上闸块(5)、单向辊轮式触发 装置(1)、防偏立辊(12)。制动闸安装架(13)对称的联接在安装支架(15) 的两侧,楔形导轨(14)固定在制动闸安装架(13)上,楔形闸块(4)处于楔 形导轨(14)中,并在楔形闸块(4) 一侧固联了齿条(9),另一侧通过连接拨 板(3 )与单向辊轮式触发装置(1)连接,可摆动上闸块(5 )的旋转轴(7 ) 安装在制动闸安装架(13)上的轴套(8)中,旋转轴(7)与轴套(8)构成转 动副,旋转轴(7)上端与可摆动上闸块(5)的中部固联,旋转轴(7)下端与 齿轮(10)同轴固联;楔形闸块(4)在初始位置时,如图1所示,旋转轴(7) 一端的齿轮(10)穿过制动闸安装架(13)上设有的长槽(11)与固联在楔形 闸块(4)上的齿条(9)啮合,而且,齿条(9)处于啮合点之后的齿数少于可 摆动上闸块(5 )摆动至限位块(6 )时所需齿轮(10 )转过的齿数。限位块(<5) 固联在制动闸安装架(13)上,并处于摆起状态的可摆动上闸块(5)的头部的 外側,可摆动上闸块(5)摆下时其尾部受限位块(6)限位而停止。防偏立辊(12)也安装在制动闸安装架(13)上。所述的单向辊轮式触发装置(1)包括单向辊轮(2 )和导轨(l6 )等部分, 单向辊轮(2 )的轴端与固联在楔形闸块(4 )上的连接拨板(3 )连接。如图3 所示,当带式输送机正常运行时,皮带带动单向辊轮(2)正向旋转,位置旨 不动,因此,单向辊轮式触发装置(1)保证楔形闸块(4)处于静止状态,即 楔形闸块(4)的处于初始位置,此时,齿轮(10)与齿条(9)啮合,可摆动上闸块(5)处于楔形闸块(5)的外侧,不会与皮带(18)上的货栽(17)发 生碰撞。当皮带发生断带,下滑的皮带带动单向辊轮(2)沿导轨(16)下滑, 单向辊轮(2)触发楔形闸块(4)沿楔形导轨(14)运动,齿条(9)带动齿轮 (10)转动,从而带动可摆动上闸块(5)转动,在可摆动上闸块(5)碰到限 位块(6 )后停止,因为齿条(9 )处于啮合点之后的齿数少于可摆动上闸块(5 ) 摆动至限位块(6)时所需齿轮转过的齿数,所以在可摆动上闸块(5)受限位 块(6)限制之前,齿条(9)与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上闸块与楔形闸块间通过齿轮齿条传动的断带保护装置,包括安装支架(15)、制动闸安装架(13)、楔形闸块(4)、楔形导轨(14)、可摆动上闸块(5)、触发装置、防偏立辊(12),其特征在于:制动闸安装架(13)对称的联接在安装支架(15)的两侧,楔形导轨(14)固定在制动闸安装架(13)上,楔形闸块(4)处于楔形导轨(14)中,并在楔形闸块(4)一侧固联了齿条(9),另一侧与触发装置连接,可摆动上闸块(5)的旋转轴(7)安装在制动闸安装架(13)上的轴套(8)中,旋转轴(7)与轴套(8)构成转动副,旋转轴(7)上端与可摆动上闸块(5)的中部固联,旋转轴(7)下端与齿轮(10)同轴固联;楔形闸块(4)在初始位置时,旋转轴(7)一端的齿轮(10)穿过制动闸安装架(13)上设有的长槽(11)与固联在楔形闸块(4)上的齿条(9)啮合,而且,齿条(9)处于啮合点之后的齿数少于可摆动上闸块(5)摆动至限位块(6)时所需齿轮(10)转过的齿数;限位块(6)固联在制动闸安装架(13)上,并处于摆起状态的可摆动上闸块(5)的头部的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李允旺代素梅
申请(专利权)人:李允旺
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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