【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多孔氮化硅陶瓷
,具体涉及。
技术介绍
氮化硅材料具有良好的热学、电学和力学性能。多孔氮化硅陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、强度高、抗热震性能好等特点,广泛应用于石油化工、冶金机械、航空航天等领域。凝胶注模工艺是一种新型的成型方法。它利用非孔模具,在浆料内部添加少量添加剂从而使陶瓷浆料发生化学反应原位凝固成坯体,具有凝固时间可调、强度高、固相含量高、工艺简单、近净成形的优点,可以制备复杂形状、大尺寸陶瓷制品。微波烧结通过微波的耦合特性使材料整体加热,达到快速升温和温度均匀化的目的。与传统的无压烧结、气压烧结方式相比,微波烧结具有烧结质量好、成品率高、烧结温度低、烧结时间短、烧结能耗低等优势。凝胶注模后的陶瓷坯体通过微波烧结,制备的多孔氮化硅陶瓷具有良好的耐高温、耐腐蚀和强度高的特点。
技术实现思路
本专利技术旨在提供,能够制备耐高温、耐腐蚀和强度高的多孔氮化硅陶瓷。为了实现上述专利技术目的,本专利技术实施例的技术方案如下:—种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法,包括如下步骤:(1)浆料制备:将单体、增塑剂、交联剂和去离子水混合制成预混 ...
【技术保护点】
一种凝胶注模、微波烧结制备多孔氮化硅陶瓷的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)浆料制备:将单体、增塑剂、交联剂和去离子水混合制成预混液,再加入氮化硅粉末、烧结助剂粉末,调节pH值为8‑12,球磨后制成浆料;(2)制坯:加入造孔剂,经真空除气后加入引发剂和催化剂混合均匀,真空除气后注模成型,反应后使浆料凝固脱模,得到坯体;(3)脱脂:干燥10天左右在烧结炉中加热脱脂,以1℃/min的升温速率加热至200℃后,以0.2‑0.5℃/min的升温速率升温至550℃,并在550℃保温2h;(4)微波烧结:将脱脂后坯体置于烧结炉中烧结,获得多孔陶瓷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾留宽,张玲,李伟,
申请(专利权)人:洛阳暖盈电子技术有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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