本发明专利技术公开了一种硅酸锆晶须增强的加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：铸造废砂27-41、焦渣 23-37、泥灰岩 14-26、蛇纹石 12-24、污泥干粉 22-34、多孔陶粒15-25、河砂 18-32、磷酸盐水泥 21-33、石墨尾矿11-19、硅酸锆晶须 16-28、贝壳粉 10-15、辛烯基琥珀酸淀粉钠 5-10、聚甲基丙烯酸羟乙酯4-7、铝粉 1.5-2、水适量。本发明专利技术加气砌块添加的改性剂硅酸锆晶须，能大幅度提高加气砌块的强度和抗冲击性。本发明专利技术制得的加气砌块具有高强度、低密度、高耐热、耐酸碱腐蚀、隔热保温性好、隔音吸音好等性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种娃酸错晶须增强的加气搁块及其制备方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
加气搁块是一种节能、节±、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保溫、吸声隔 音、抗震、防火、可银、可创、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应 用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展W及人们生活水平的不断提 高，对加气搁块的性能要求越来越高，然而传统加气搁块的机械强度愈来愈无法满足市场 的要求，因此，急需开发一种娃酸错晶须增强的加气搁块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种娃酸错晶须增强的加气搁块及其制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： -种娃酸错晶须增强的加气搁块，由W下重量份的原料制成：铸造废砂27-41、焦 渣23-37、泥灰岩14-26、蛇纹石12-24、污泥干粉22-34、多孔陶粒15-25、河砂18-32、憐 酸盐水泥21-33、石墨尾矿11-19、娃酸错晶须16-28、贝壳粉10-15、辛締基班巧酸淀粉钢 5-10、聚甲基丙締酸径乙醋4-7、侣粉1. 5-2、水适量。 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取儘矿尾砂、黄憐矿 渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、巧霞 石、菱儀石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿 法球磨2-化，烘干；C、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40% 的纸浆废液、5-10 %的碳酸氨锭和3-5 %的硫酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在 0. 4-0. 8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520°C，保溫20-30min，冷却至常溫； t按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当 于混合物重量20-30%的木节粘±和8-14%的二氧化铁W及适量的水，混合均匀，湿法造 粒，粒径控制在l-2mm，然后放入马弗炉中，W4-8°C/min的速率升溫至840-880°C，保溫 0. 5-比，再W2-5°C/min的速率升溫至1160-1220°C，保溫1-化，冷却至常溫即可。 本专利技术自制的多孔陶瓷W儘矿尾砂、黄憐矿渣、碎玻璃、粉煤灰、巧霞石等原料制 成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气搁块，不仅可W提高 加气搁块的机械性能和耐火度，还可W提高加气搁块的保溫隔热性和隔音吸音性，且原料 来源广泛，工艺简单，成本低廉，可W规模化应用于加气搁块。[000引一种低导热系数的加气搁块的制备方法，由下列步骤组成： (1)取铸造废砂、焦渣、泥灰岩、蛇纹石、河砂、石墨尾矿混合均匀，粉碎，过 150-200目筛，待用； (2)取污泥干粉和贝壳粉加水揽拌制成浓度为35-40%的浆液，然后加入多孔陶 粒、娃酸错晶须W及步骤（1)制得的粉料，揽拌4-6min，再加入憐酸盐水泥、辛締基班巧酸 淀粉钢和聚甲基丙締酸径乙醋，并调整混合料的含水量至55-60%，揽拌3-5min; 做将侣粉加入步骤似制得的料浆中，揽拌30-50S后注入模中发气，在50-55°C 溫度下发气35-55min;[001引 （4)将模放入养护室用55-65C蒸汽养护，即得成品。 本专利技术的有益效果： 本专利技术加气搁块添加的改性剂娃酸错晶须，能大幅度提高加气搁块的强度和抗冲 击性。本专利技术制得的加气搁块具有高强度、低密度、高耐热、耐酸碱腐蚀、隔热保溫性好、隔 音吸音好等性能。【具体实施方式】 一种娃酸错晶须增强的加气搁块，由W下重量化g)的原料制成：铸造废砂35、焦 渣32、泥灰岩23、蛇纹石19、污泥干粉28、多孔陶粒20、河砂24、憐酸盐水泥27、石墨尾矿 14、娃酸错晶须22、贝壳粉13、辛締基班巧酸淀粉钢7、聚甲基丙締酸径乙醋5、侣粉1. 8、水 适量。 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比7:6:4称取儘矿尾砂、黄憐矿渣、碎玻 璃，混合均匀，粉碎，过500目筛；b、按质量比8:6:3称取粉煤灰、巧霞石、菱儀石，混合均匀， 粉碎，过300目筛，加入相当于混合粉末重量5倍量的水，湿法球磨2.化，烘干；C、向步骤a 制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量36%的纸浆废液、8 %的碳酸氨锭和4. 5% 的硫酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至 490°C，保溫30min，冷却至常溫；d、按质量比2:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗 粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量27%的木节粘±和12%的二氧化铁W及适量的 水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1. 5mm，然后放入马弗炉中，W6°C/min的速率升溫至 850°C，保溫比，再W4°C/min的速率升溫至119(TC，保溫1.化，冷却至常溫即可。 一种低导热系数的加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：[001引 （1)取铸造废砂、焦渣、泥灰岩、蛇纹石、河砂、石墨尾矿混合均匀，粉碎，过 150-200目筛，待用； 似取污泥干粉和贝壳粉加水揽拌制成浓度为35-40%的浆液，然后加入多孔陶 粒、娃酸错晶须W及步骤（1)制得的粉料，揽拌4-6min，再加入憐酸盐水泥、辛締基班巧酸 淀粉钢和聚甲基丙締酸径乙醋，并调整混合料的含水量至55-60%，揽拌3-5min; 做将侣粉加入步骤似制得的料浆中，揽拌30-50S后注入模中发气，在50-55°C 溫度下发气35-55min; (4)将模放入养护室用55-65°C蒸汽养护，即得成品。 上述实施例制得的加气搁块的的主要性能检测见下表： 【主权项】1. 一种硅酸锆晶须增强的加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铸造废 砂27-41、焦渣23-37、泥灰岩14-26、蛇纹石12-24、污泥干粉22-34、多孔陶粒15-25、河 砂18-32、磷酸盐水泥21-33、石墨尾矿11-19、硅酸锆晶须16-28、贝壳粉10-15、辛烯基 琥珀酸淀粉钠5-10、聚甲基丙烯酸羟乙酯4-7、铝粉1.5-2、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、 碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、 菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球 磨2_3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40%的纸浆 废液、5-10%的碳酸氢铵和3-5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 4-0. 8_， 然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520°C，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比 2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重 量20-30%的木节粘土和8-14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制 在l-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8°C/min的速率升温至840-880°C，保温0. 5-lh，再以 2-5°C/min的速率升温至1160本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅酸锆晶须增强的加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铸造废砂27‑41、焦渣 23‑37、泥灰岩 14‑26、蛇纹石 12‑24、污泥干粉 22‑34、多孔陶粒15‑25、河砂 18‑32、磷酸盐水泥 21‑33、石墨尾矿11‑19、硅酸锆晶须 16‑28、贝壳粉 10‑15、辛烯基琥珀酸淀粉钠 5‑10、聚甲基丙烯酸羟乙酯4‑7、铝粉 1.5‑2、水适量；所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5‑10:4‑8:3‑6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400‑500目筛；b、按质量比7‑12:5‑8:2‑4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200‑300目筛，加入相当于混合粉末重量4‑6倍量的水，湿法球磨2‑3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30‑40%的纸浆废液、5‑10%的碳酸氢铵和3‑5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4‑0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480‑520℃，保温20‑30min，冷却至常温；d、按质量比2‑3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20‑30%的木节粘土和8‑14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1‑2mm，然后放入马弗炉中，以4‑8℃/min的速率升温至840‑880℃，保温0.5‑1h，再以2‑5℃/min的速率升温至1160‑1220℃，保温1‑2h，冷却至常温即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传兴，
申请(专利权)人：马鞍山杰创塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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