一种废水化学需氧量检测前预处理系统及方法，包括反应器、磁力搅拌装置、磁力转子、曝气头、SO2进气装置、曝气管、三通阀门、空气进气装置及恒温加热装置；反应器内装恒温加热装置，底部设磁力转子，磁力转子上方设有曝气头，曝气头通过曝气管连接三通阀门，三通阀门与SO2进气装置和空气进气装置连接，反应器外对应设有磁力搅拌装置。废水在搅拌状态下，开启SO2进气装置，控制每分钟曝气所含SO2量为反应前投加氧化剂量的20～30倍，曝气时间1～3h。开启恒温加热装置将水样温度保持在65～75℃。开启空气进气装置，使每分钟空气曝气体积为水样体积10～20倍，曝气时间5～10min。本发明专利技术可有效排除废水中的残余氧化剂，提高COD值检测准确性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理
，特别涉及一种用于废水化学需氧量（COD)检测前进 行预处理的系统及方法。
技术介绍
能够体现废水污染程度的指标有很多种，但最为常用的是化学需氧量。化学需氧 量是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，结果折算成氧的含量（以 mg/1计)。它是表征水体中还原性物质污染的综合性指标，通常采用重铬酸钾法测量C0D"。 采用化学氧化工艺处理焦化废水近几年发展很快，氧化剂的选择也多种多样。以 羟基自由基为代表的氧化体系的形式在废水深度处理和高浓度难降解有机废水处理等领 域得到广泛应用。但是在反应结束时都会有少量的氧化剂残余在废水中，在测定COD时，残 余氧化剂遇到更强的氧化物质重铬酸钾，它则会充当还原物质被氧化。所以在国标法中，作 为氧化剂的重铬酸钾会产生额外的消耗，严重影响其测定结果，并且通常情况下会使得检 测值大于真实值。因此检测出排放废水的真实COD数值，对于处理工艺的参数优化和保护 周围的生态环境，都具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种在不改变原有有机类物质数量和性质的基础上，可有效清除 废水中的残余氧化剂，从而消除残余氧化剂的干扰，提高COD值检测准确性的废水化学需 氧量检测前预处理系统及方法。 本专利技术采取的技术解决方案如下： 一种废水化学需氧量检测前预处理系统，包括反应器、磁力搅拌装置、磁力转子、曝气 头、二氧化硫进气装置、曝气管、三通阀门、空气进气装置及恒温加热装置；反应器顶部设有 排气口，反应器内一侧装有恒温加热装置，磁力转子位于反应器内底部中央位置，在反应器 外底部与磁力转子对应位置上设有磁力搅拌装置，曝气头设于反应器内磁力转子的上方； 曝气头连接在曝气管上，曝气管另一端连接三通阀门，三通阀门另外两端分别与二氧化硫 进气装置和空气进气装置连接。 -种废水化学需氧量检测前预处理方法，其具体处理方法和步骤为： 1、将废水水样通过排气口注入反应器内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧化剂 总量；由于采用化学氧化工艺深度处理废水，当系统稳定运行时所投加的氧化剂浓度是定 值，因此可以根据水样体积计算出氧化反应前所投加的氧化剂物质的量。然后开启磁力搅 拌装置使废水处于搅拌状态下。 2、调节三通阀门，关闭空气进气装置，开启二氧化硫进气装置，使二氧化硫经曝气 管进入曝气头进行曝气。同时调节曝气量，为保证将废水中残余的氧化剂反应完全，通入的 二氧化硫的物质量远应远大于水样中氧化剂的物质量，因此每分钟曝气所含的二氧化硫总 量为反应前所投加的氧化剂总量的20~30倍，曝气时间为1~3h。 3、经过上述反应后，废水样品中的氧化剂已经被完全消耗掉，但是废水中会残留 二氧化硫气体。由于二氧化硫气体随着温度的升高溶解度降低，因此继续对水样进行搅拌 的同时对水样进行加热，调节三通阀门，关闭二氧化硫进气装置，连通曝气管，同时开启恒 温加热装置，将废水水样温度加热并保持在65~75°C。 4、开启空气进气装置，调节曝气量，使每分钟空气曝气体积为水样体积的10~20 倍，曝气时间5~lOmin，以排除残留气体。 步骤4完成后，即可对处理后的废水进行CODct的测定。 本专利技术的有益效果为： 本专利技术系统结构简单、方法易于操作，能够在不改变原有有机类物质的数量和性质的 前提下，有效排除废水中的残余氧化剂，从而消除残余氧化剂的干扰，提高COD值检测准确 性，有助于客观真实的反应出水中COD值。【附图说明】 图1是预处理系统结构示意图。 图中：反应器1、排气口 2、磁力搅拌装置3、磁力转子4、曝气头5、二氧化硫进气装 置6、曝气管7、三通阀门8、空气进气装置9、恒温加热装置10。【具体实施方式】 由图1可见，本专利技术废水化学需氧量检测前预处理系统主要是由反应器1、磁力搅 拌装置3、磁力转子4、曝气头5、二氧化硫进气装置6、曝气管7、三通阀门8、空气进气装置9 及恒温加热装置10所组成。在反应器1的顶部设置有排气口 2,排气口 2能够将排出反应 器1内的气体进行统一收集，便于后续回收和处理。在反应器1内部的左侧壁装有一套恒 温加热装置10,以便对反应器1内的废水进行加热，并保持在恒温。在反应器1内底部中央 位置安装有磁力转子4,同时在反应器1外底部与磁力转子4对应位置上设有磁力搅拌装置 3,磁力搅拌装置3可以带动磁力转子4进行旋转，且转速可以调节，能够使得反应器1内部 气水充分接触。曝气头5设于在反应器1内的下部、磁力转子4的上方设有6个曝气头5， 曝气头5的作用是使气体以大量气泡形式进入水体。曝气头5连接在曝气管7上，曝气管 7的另一端连接三通阀门8,三通阀门8的另外两端分别与二氧化硫进气装置6和空气进气 装置9连接。通过三通阀门8可以控制曝气种类，二氧化硫曝气时空气曝气管道关闭，空气 曝气时二氧化硫曝气管道关闭。 实施例1 : 1、将废水水样通过排气口 2注入反应器1内，并计算出该体积水样反应前所投加的氧 化剂总量。然后开启磁力搅拌装置3使废水处于搅拌状态下。 2、调节三通阀门8,关闭空气进气装置9,开启二氧化硫进气装置6,使二氧化硫经 曝气管7进入曝气头5进行曝气。同时调节曝气量，控制每分钟曝气所含的二氧化硫总量 为反应前所投加的氧化剂总量的20倍，曝气时间为lh。 3、调节三通阀门8,关闭二氧化硫进气装置6,连通曝气管7,同时开启恒温加热装 置10,将废水水样温度加热并保持在65°C。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废水化学需氧量检测前预处理系统，其特征在于，包括反应器、磁力搅拌装置、磁力转子、曝气头、二氧化硫进气装置、曝气管、三通阀门、空气进气装置及恒温加热装置；反应器顶部设有排气口，反应器内一侧装有恒温加热装置，磁力转子位于反应器内底部中央位置，在反应器外底部与磁力转子对应位置上设有磁力搅拌装置，曝气头设于反应器内磁力转子的上方；曝气头连接在曝气管上，曝气管另一端连接三通阀门，三通阀门另外两端分别与二氧化硫进气装置和空气进气装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍伟，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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