本发明专利技术公开了一种内燃机加热装置，包括设置于所述内燃机内的防爆预热塞，所述防爆预热塞包括与所述防爆预热塞内的内极柱顶部固接的电缆，所述极柱底部与电热丝连接，所述极柱和所述电缆外壁包裹设有防爆壳体，且所述防爆壳体底部连通设有隔热外壳，所述隔热外壳内设有加热外壳，所述加热外壳将所述电热丝固接包裹，所述加热外壳底部通过所述隔热外壳底部延伸至所述隔热外壳外。所述防爆壳体将所述极柱和所述电缆外壁包裹，所述加热外壳将所述电热丝包裹，而隔热外壳又将隔热外壳上部包裹，使电缆、极柱和电热丝与外界隔离，从根本上去除了点燃源的出现，这就使内燃机可以在较为危险的区域(含有爆炸性气体、粉尘等易燃物)中工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内燃机结构设计领域，特别是涉及一种内燃机加热装置。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。目前因内燃机强大的动力在工业领域中被广泛应用，为了在温度较低的环境中易于启动及工作，预热塞是内燃机中必不可少的重要部件，不过现在的预热塞在工作中因电流较大，在预热塞工作时会存在出现火花、电弧，因此使用该预热塞的内燃机不可在较为危险的区域(含有爆炸性气体、粉尘等易燃物)中工作，否则将出较为容易引发爆炸或者火灾等灾害。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种内燃机加热装置，能够使内燃机在较为危险的区域(含有爆炸性气体、粉尘等易燃物)中工作。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种内燃机加热装置，包括设置于所述内燃机内的防爆预热塞，所述防爆预热塞包括与所述防爆预热塞内的内极柱顶部固接的电缆，所述极柱底部与电热丝连接，所述极柱和所述电缆外壁包裹设有防爆壳体，且所述防爆壳体底部连通设有隔热外壳，所述隔热外壳内设有加热外壳，所述加热外壳将所述电热丝固接包裹，所述加热外壳底部通过所述隔热外壳底部延伸至所述隔热外壳外。优选地，所述防爆壳体包括绝缘壳体和饶筑于所述绝缘壳体内的防爆密封填料。优选地，所述电缆与所述极柱顶部通过锡焊固接。优选地，还包括绝缘连接螺母，所述极柱底部通过所述绝缘连接螺母与所述电热丝固接。本专利技术所提供的内燃机加热装置，增设有防爆壳体、隔热外壳和加热外壳，所述防爆壳体将所述极柱和所述电缆外壁包裹，所述加热外壳将所述电热丝包裹，而隔热外壳又将隔热外壳上部包裹，使电缆、极柱和电热丝与外界隔离，因此在工作过程中，防爆预热塞并不会产生火花或者电弧，从根本上去除了点燃源的出现，这就使内燃机可以在较为危险的区域(含有爆炸性气体、粉尘等易燃物)中工作【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的内燃机加热装置的结构示意图。附图中，1为防爆壳体，11为绝缘壳体，12为防爆密封填料，2为隔热外壳，3为加热外壳，4为电缆，5为极柱，6为电热丝，7为绝缘连接螺母。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术所提供的内燃机加热装置的结构示意图。本专利技术所提供的一种内燃机加热装置，包括设置于所述内燃机内的防爆预热塞，所述防爆预热塞包括与所述防爆预热塞内的内极柱5顶部固接的电缆4，所述极柱5底部与电热丝6连接，所述极柱5和所述电缆4外壁包裹设有防爆壳体1，且所述防爆壳体1底部连通设有隔热外壳2，所述隔热外壳2内设有加热外壳3，所述加热外壳3将所述电热丝6固接包裹，所述加热外壳3底部通过所述隔热外壳2底部延伸至所述隔热外壳2外。本专利技术所提供的内燃机加热装置，增设有防爆壳体1、隔热外壳2和加热外壳3，所述防爆壳体1将所述极柱5和所述电缆4外壁包裹，所述加热外壳3将所述电热丝6包裹，而隔热外壳2又将隔热外壳2上部包裹，使电缆4、极柱5和电热丝6与外界隔离，因此在工作过程中，防爆预热塞并不会产生火花或者电弧，从根本上去除了点燃源的出现，这就使内燃机可以在较为危险的区域(含有爆炸性气体、粉尘等易燃物)中工作。为了进一步优化上述实施例，所述防爆壳体1包括绝缘壳体11和浇筑于所述绝缘壳体11内的防爆密封填料12。防爆密封填料12为符合防爆标注的密封填料，具有较强的密封性和防爆性能，进一步提高其安全性能。具体的，防爆密封填料12包括很多，本领域技术人员可以通过查阅相关资料可知，对此本申请并不会其做具体限定，只有其满足防爆效果和密封性能即可。又进一步，所述电缆4与所述极柱5顶部通过锡焊固接。锡焊为是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，为生活中较为常见的一种固接方式，并且具有较好的导电性，避免电缆4通过的电流流逝。在本专利技术一具体实施例中，还包括绝缘连接螺母7，所述极柱5底部通过所述绝缘连接螺母7与所述电热丝6固接。绝缘连接螺母7可将电热丝6与极柱5底部有效的固接为一个整体，并且又因为为螺母为绝缘材料，因此可有效的避免电热丝6与极柱5底部连接处之间产生火花或者电弧的情况发生。综上所述，本专利技术所提供的防爆预热塞采用浇封防爆密封填料12的处理方法，使防爆预热塞的整体结构体积大大减小，结构也较为简单，使用也较为方便。使用方法可参考以下方法，使用时将通过隔热外壳2的螺纹固定到内燃机所需加热位置，电热丝6通过外壳与内燃机同电源一端连通，电缆4与电源的另一端连通，电热丝6开始通电给内燃机所需空气加热。本专利技术所提供的内燃机加热装置，增设有防爆壳体1、隔热外壳2和加热外壳3，所述防爆壳体1将所述极柱5和所述电缆4外壁包裹，所述加热外壳3将所述电热丝6包裹，而隔热外壳2又将隔热外壳2上部包裹，使电缆4、极柱5和电热丝6与外界隔离，因此在工作过程中，防爆预热塞并不会产生火花或者电弧，从根本上去除了点燃源的出现，这就使内燃机可以在较为危险的区域(含有爆炸性气体、粉尘等易燃物)中工作以上对本专利技术所提供的内燃机加热装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种内燃机加热装置，其特征在于，包括设置于所述内燃机内的防爆预热塞，所述防爆预热塞包括与所述防爆预热塞内的内极柱(5)顶部固接的电缆(4)，所述极柱(5)底部与电热丝(6)连接，所述极柱(5)和所述电缆(4)外壁包裹设有防爆壳体(1)，且所述防爆壳体⑴底部连通设有隔热外壳(2)，所述隔热外壳⑵内设有加热外壳(3)，所述加热外壳(3)将所述电热丝(6)固接包裹，所述加热外壳(3)底部通过所述隔热外壳(2)底部延伸至所述隔热外壳(2)夕卜。2.如权利要求1所述的内燃机加热装置，其特征在于，所述防爆壳体(1)包括绝缘壳体(11)和浇筑于所述绝缘壳体(11)内的防爆密封填料(12)。3.如权利要求2所述的内燃机加热装置，其特征在于，所述电缆(4)与所述极柱(5)顶部通过锡焊固接。4.如权利要求3所述的内燃机加热装置，其特征在于，还包括绝缘连接螺母(7)，所述极柱(5)底部通过所述绝缘连接螺母(7)与所述电热丝￠)固接。【专利摘要】本专利技术公开了一种内燃机加热装置，包括设置于所述内燃机内的防爆预热塞，所述防爆预热塞包括与所述防爆预热塞内的内极柱顶部固接的电缆，所述极柱底部与电热丝连接，所述极柱和所述电缆外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内燃机加热装置，其特征在于，包括设置于所述内燃机内的防爆预热塞，所述防爆预热塞包括与所述防爆预热塞内的内极柱(5)顶部固接的电缆(4)，所述极柱(5)底部与电热丝(6)连接，所述极柱(5)和所述电缆(4)外壁包裹设有防爆壳体(1)，且所述防爆壳体(1)底部连通设有隔热外壳(2)，所述隔热外壳(2)内设有加热外壳(3)，所述加热外壳(3)将所述电热丝(6)固接包裹，所述加热外壳(3)底部通过所述隔热外壳(2)底部延伸至所述隔热外壳(2)外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚武，黄玉成，王旭兵，刘忠，钟放，曾昆雷，
申请(专利权)人：衡阳合力工业车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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