打钉机用仓储式钉架制造技术

本发明专利技术涉及一种打钉机用仓储式钉架，包括储钉仓组件、导钉条、送钉机构和顶钉机构，储钉仓组件包括储钉仓和进钉斗，储钉仓设有投钉口，进钉斗位于投钉口一侧、并通过投钉口与储钉仓连通，进钉斗下端设有下钉口，导钉条位于下钉口正下方，送钉机构设置在导钉条的端部，顶钉机构位于投钉口的另一侧。此款打钉机用仓储式钉架具有储钉仓，储钉仓内可以存放较多的钉排，当导钉条内钉排过少时，通过启动顶钉机构将储钉仓内钉排往导钉条上添加，以减小加钉频率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
打钉机用仓储式钉架分案申请，原案申请号：201410349556.1，申请日：2014年7月22日，专利技术名称：打钉机用仓储式钉架。
本专利技术涉及气动打钉机械设备
，特别是一种主要用于机械安装式打钉机的打钉机用仓储式钉架。
技术介绍
现有打钉机械的钉排直接放置在导钉条上往钉枪方向传送，由于导钉条长度有限，所以导致使用时频繁加钉，而且加钉过程需要停机操作，大大降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、合理，具有储钉仓、提高储钉量、并且能够自动将储钉仓内钉排往导钉条上添加的打钉机用仓储式钉架，以克服现有技术的不足之处。本专利技术的目的是这样实现的：一种打钉机用仓储式钉架，其特征在于：包括储钉仓组件、导钉条、送钉机构和顶钉机构，储钉仓组件包括储钉仓和进钉斗，储钉仓设有投钉口，进钉斗位于投钉口一侧、并通过投钉口与储钉仓连通，进钉斗下端设有下钉口，导钉条位于下钉口正下方，送钉机构设置在导钉条的端部，顶钉机构位于投钉口的另一侧。本专利技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的一种方案，所述储钉仓由前侧板、顶板、后侧板和托板共同围成，后侧板与前侧板前后滑动配合，顶板上设有用于锁紧后侧板的锁紧件；托板位于储钉仓底部，进钉斗设置在托板一端，投钉口位于所述托板一端与前侧板之间。所述顶钉机构包括顶钉块和顶钉气缸，顶钉块插入储钉仓底部、并指向投钉口，顶钉气缸与顶钉块传动连接。所述顶钉机构还包括顶针，顶针与顶钉块联动，顶针一端从进钉斗靠近投钉口的一侧伸入进钉斗内，进钉斗靠近投钉口的一侧设有导向面；所述顶针外还套设有针套。所述进钉斗包括内侧板和外侧板，内侧板与托板一体成型，外侧板与内侧板铰接，内侧板和外侧板之间还设有门锁。一旦钉排卡在进钉斗内部时，打开门锁，即可实现外侧板打开，以便于取出或调整钉排位置。所述门锁包括相互扣接配合的扳机和锁销，扳机和锁销分别设置在外侧板和内侧板外表面上。所述储钉仓后侧板下端正对投钉口设有让位孔；所述托板呈悬臂状，托板上设有滑槽，所述顶钉块滑动设置在托板的滑槽上，顶钉块一端穿过让位孔伸入储钉仓内底部，顶钉块另一端底部设有支臂，托板对应支臂设有滑孔，支臂穿过滑孔后与顶钉气缸及顶针连接。所述送钉机构包括气缸支架、推钉气缸、送钉气缸、推钉器、送钉器和第一弹簧，推钉气缸和送钉气缸分别设置在气缸支架上，推钉气缸的活塞杆外端与推钉器连接，推钉器滑动设置在导钉条一侧；所述送钉器滑动设置在导钉条另一侧、并滑动套设在送钉气缸的活塞杆外，送钉气缸的活塞杆外端穿过送钉器并与第一阻挡件连接，送钉器与气缸支架之间设有第一弹簧，第一弹簧套设在送钉气缸的活塞杆外；所述送钉器内侧设有舌块，送钉器对应舌块设有腔体，舌块一端插入腔体内、并与腔体之间设有复位弹簧，舌块朝向送钉气缸的一侧设有斜面；所述送钉器上还设有送钉气缸驱动开关，送钉气缸驱动开关与舌块联动。所述导钉条为端面呈山字形的型材，其左右两侧为导向条，送钉器和推钉器分别滑动设置在导钉条两侧的导向条上；送钉器内侧与导钉条之间留有过钉间隙，舌块伸向过钉间隙。所述储钉仓组件还包括滑套、滑杆、压钉板、压板复位气缸、第三弹簧和支板；所述滑套和压板复位气缸设置在储钉仓上，滑杆设置在滑套内、并与滑套滑动配合，滑杆下端伸入储钉仓内与压钉板连接；所述第三弹簧套设在滑杆外、并位于压钉板与储钉仓内顶面之间；所述支板与压钉板连接，压板复位气缸的活塞杆外端穿过支板与第二阻挡件连接。本专利技术的有益效果如下：（1）此款打钉机用仓储式钉架具有储钉仓，储钉仓内可以存放较多的钉排，当导钉条内钉排过少时，通过启动顶钉机构将储钉仓内钉排往导钉条上添加，以减小加钉频率，提高生产效率；（2）储钉仓上设有可调节的后侧板，通过调节后侧板来限定储钉仓的宽度，以适合更多规格的钉排要求。附图说明图1为本专利技术一实施例结构示意图。图2为本专利技术另一角度局部结构示意图。图3为本专利技术送钉机构结构示意图。图4为本专利技术顶钉机构及储钉仓组件结构示意图。图5为本专利技术一纵向剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1至图4所示，一种打钉机用仓储式钉架，包括储钉仓组件100、导钉条21、送钉机构300和顶钉机构200，储钉仓组件100包括储钉仓5和进钉斗18，储钉仓5设有投钉口38，进钉斗18位于投钉口38一侧、并通过投钉口38与储钉仓5连通，进钉斗18下端设有下钉口30，导钉条21位于下钉口30正下方，送钉机构300设置在导钉条21的端部，顶钉机构200位于投钉口38的另一侧。所述储钉仓5由前侧板9、顶板3、后侧板7和托板22共同围成，后侧板7与前侧板9前后滑动配合，顶板3上设有用于锁紧后侧板7的锁紧件（图中未示出）；托板22位于储钉仓5底部，进钉斗18设置在托板22一端，投钉口38位于所述托板22一端与前侧板9之间。所述顶钉机构200包括顶钉块10和顶钉气缸14，顶钉块10插入储钉仓5底部、并指向投钉口38，顶钉气缸14与顶钉块10传动连接。所述顶钉机构200还包括顶针12，顶针12与顶钉块10联动，顶针12一端从进钉斗18靠近投钉口38的一侧伸入进钉斗18内，进钉斗18靠近投钉口38的一侧设有导向面A（以及对应顶针设有孔位45，见图4所示）；所述顶针12外还套设有针套13。所述进钉斗18包括内侧板23和外侧板28，内侧板23与托板22一体成型，外侧板28与内侧板23铰接，内侧板23和外侧板28之间还设有门锁。进钉斗18的下钉口30外侧设有限位盖板31，限位盖板31位于导钉条21上方，限位盖板31能够防止钉排6弹出导钉条21外。所述门锁包括相互扣接配合的扳机29和锁销24，扳机29和锁销24分别设置在外侧板28和内侧板23外表面上。所述储钉仓5的后侧板7下端正对投钉口38设有让位孔42；所述托板22呈悬臂状，托板22上设有滑槽43，所述顶钉块10滑动设置在托板22的滑槽43上，顶钉块10一端穿过让位孔42伸入储钉仓5内底部，顶钉块10另一端底部设有支臂11，托板22对应支臂11设有滑孔44，支臂11穿过滑孔44后与顶钉气缸14及顶针12连接。所述送钉机构300包括气缸支架15、推钉气缸16、送钉气缸17、推钉器27、送钉器20和第一弹簧19，推钉气缸16和送钉气缸17分别设置在气缸支架15上，推钉气缸16的活塞杆外端与推钉器27连接，推钉器27滑动设置在导钉条21一侧。所述送钉器20滑动设置在导钉条21另一侧、并滑动套设在送钉气缸17的活塞杆外，送钉气缸17的活塞杆外端穿过送钉器20并与第一阻挡件26连接，送钉器20与气缸支架15之间设有第一弹簧19，第一弹簧19套设在送钉气缸17的活塞杆外。所述送钉器20内侧设有舌块34，送钉器20对应舌块34设有腔体，舌块34一端插入腔体内、并与腔体之间设有复位弹簧，舌块34朝向送钉气缸17的一侧设有斜面。所述送钉器20上还设有送钉气缸驱动开关（图中未示出），送钉气缸驱动开关与舌块34联动。所述导钉条21为端面呈山字形的型材，其左右两侧为导向条37，送钉器20和推钉器27分别滑动设置在导钉条21两侧的导向条37上；送钉器20内侧与导钉条21之间留有过钉间隙，舌块34伸向过钉间隙C（结合图5所示）。所述导钉条21背向气缸支架15的一端旁侧设有前后两个用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打钉机用仓储式钉架，其特征在于：包括储钉仓组件、导钉条、送钉机构和顶钉机构，储钉仓组件包括储钉仓和进钉斗，储钉仓设有投钉口，进钉斗位于投钉口一侧、并通过投钉口与储钉仓连通，进钉斗下端设有下钉口，导钉条位于下钉口正下方，送钉机构设置在导钉条的端部，顶钉机构位于投钉口的另一侧；所述储钉仓组件还包括滑套、滑杆、压钉板、压板复位气缸、第三弹簧和支板；所述滑套和压板复位气缸设置在储钉仓上，滑杆设置在滑套内、并与滑套滑动配合，滑杆下端伸入储钉仓内与压钉板连接；所述第三弹簧套设在滑杆外、并位于压钉板与储钉仓内顶面之间；所述支板与压钉板连接，压板复位气缸的活塞杆外端穿过支板与第二阻挡件连接。

【技术特征摘要】
1.一种打钉机用仓储式钉架，包括储钉仓组件、导钉条、送钉机构和顶钉机构，储钉仓组件包括储钉仓和进钉斗，储钉仓设有投钉口，进钉斗位于投钉口一侧、并通过投钉口与储钉仓连通，进钉斗下端设有下钉口，导钉条位于下钉口正下方，送钉机构设置在导钉条的端部，顶钉机构位于投钉口的另一侧；所述储钉仓由前侧板、顶板、后侧板和托板共同围成，后侧板与前侧板前后滑动配合，顶板上设有用于锁紧后侧板的锁紧件；托板位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林岳洪，
申请(专利权)人：广东明晖气动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44