一种纸箱钉箱加工输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纸箱加工设备技术领域，更具体地，涉及一种纸箱钉箱加工输送系统。一种纸箱钉箱加工输送系统，其特征在于，包括输送机和设于输送机一侧的若干个钉箱机，所述若干个钉箱机间隔一定距离并列排布，所述输送机的长度大于所述若干个钉箱机间隔一定距离并列排布后的长度。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过对加工后的物料进行输送设计，设计出完全适合运送加工后的纸箱的输送方式，大大提高了生产效率，而且省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱加工设备
，更具体地，涉及一种纸箱钉箱加工输送系统。
技术介绍
目前，多数纸箱加工企业在纸箱加工过程中，将纸箱生产的工序与机台安排的比较分散、复杂，而且对于加工出来的物料大都采用传统的人力输送法输送，浪费人力，浪费成本，并且生产效率也不能得到任何提高。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种纸箱钉箱加工输送系统。本技术结构简单，使用方便，通过对加工后的物料进行输送设计，设计出完全适合运送加工后的纸箱的输送方式，大大提高了生产效率，而且省时省力。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种纸箱钉箱加工输送系统，其中，包括输送机和设于输送机一侧的若干个钉箱机，所述若干个钉箱机间隔一定距离并列排布，所述输送机的长度大于所述若干个钉箱机间隔一定距离并列排布后的长度。每一台钉箱机由一位操作工人操作，钉箱机之间间隔一定距离是为了给操作工人留出足够的操作空间；操作工人控制钉箱机对纸箱进行钉箱加工，加工完毕之后，操作工人将加工好的纸箱叠放在钉箱机一侧的输送机上。输送机的长度大于若干个钉箱机并列排布之后的长度，这就保证了一台输送机可以同时承接所述若干个钉箱机加工后的纸箱。进一步的，所述输送机可以采用不同的形式，可以是带式输送机，可以是辊式输送机。所述带式输送机包括机架、输送皮带、传动辊筒、改向辊筒、传动辊筒驱动装置和控制系统，所述传动辊筒和改向辊筒分别安装在机架的两端，所述传动辊筒驱动装置与传动辊筒连接，所述控制系统与所述传动辊筒驱动装置连接，所述输送皮带绕过传动辊筒和改向辊筒后首尾连接形成输送通道。所述传动辊筒驱动装置带动传动辊筒转动，进而带动输送皮带绕着传动辊筒和转向辊筒作环形运动，从而把放在输送皮带上的加工后的纸箱输送到指定的位置进行装箱或打包操作，所述控制系统可以控制所述传动辊筒驱动装置的启闭及运行速度，以实现控制输送皮带运行的启闭和调节输送皮带的运行速度。进一步的，所述传动辊筒驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述传动辊筒连接。进一步的，所述辊式输送机包括机架、若干辊子、辊子驱动装置和控制系统，所述若干辊子并列安装在所述机架上形成输送通道，所述辊子驱动装置与所述若干辊子连接，所述控制系统与所述辊子驱动装置连接。所述辊子驱动装置带动机架上若干辊子转动，从而实现将放在辊子上的加工后的纸箱输送到指定的位置进行装箱或打包操作，所述控制系统可以控制所述辊子驱动装置的启闭及运行速度，以实现控制辊子运行的启闭和调节辊子的运行速度。进一步的，所述辊子驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述若干辊子连接。本技术中，所述输送机还包括脚部控制装置，所述脚部控制装置与所述控制系统连接。所述脚部控制装置设置在输送机输送方向的末端地面上，所述脚部控制装置包括一个脚踏板。操作工人在输送机末端对输送过来的加工后的纸箱进行装箱或打包操作时，可以通过踩脚踏板来实现控制系统对输送机运行的控制。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术将多台钉箱机并列排布，且在这多台并列排布的钉箱机一侧设置输送机来输送加工后的纸箱，大大提高了生产效率，节省了人力成本。操作工人可以直接在输送机的输送末端进行后续的装箱或打包操作，且输送机设置有脚部控制装置，方便操作工人根据后续装箱或打包操作的快慢来控制输送机的输送速度，保证了后续装箱或打包操作可以稳定有效的进行，节省了不必要的转运时间和等待时间。附图说明图1是本技术实施例1的俯视图。图2是本技术实施例1中输送机的后视图。图3是本技术实施例1中输送机的前视图。图4是本技术实施例2的俯视图。图5是本技术实施例2中输送机的后视图。图6是本技术实施例2中输送机的前视图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例1如图1所示，一种纸箱钉箱加工输送系统，其中，包括输送机1和设于输送机1一侧的若干个钉箱机2，所述若干个钉箱机2间隔一定距离并列排布，所述输送机1的长度大于所述若干个钉箱机2间隔一定距离并列排布后的长度。每一台钉箱机2由一位操作工人操作，钉箱机2之间间隔一定距离是为了给操作工人留出足够的操作空间；操作工人控制钉箱机2对纸箱进行钉箱加工，加工完毕之后，操作工人将加工好的纸箱叠放在钉箱机2一侧的输送机1上。输送机1的长度大于若干个钉箱机2并列排布之后的长度，这就保证了一台输送机1可以同时承接所述若干个钉箱机2加工后的纸箱。如图1到3所示，所述输送机1为带式输送机。所述带式输送机包括机架11、输送皮带12、传动辊筒13、改向辊筒14、传动辊筒驱动装置15和控制系统16，所述传动辊筒13和改向辊筒14分别安装在机架11的两端，所述传动辊筒驱动装置15与传动辊筒13连接，所述控制系统16与所述传动辊筒驱动装置15连接，所述输送皮带12绕过传动辊筒13和改向辊筒14后首尾连接形成输送通道。所述传动辊筒驱动装置15带动传动辊筒13转动，进而带动输送皮带12绕着传动辊筒13和转向辊筒14作环形运动，从而把放在输送皮带12上的加工后的纸箱输送到指定的位置进行装箱或打包操作，所述控制系统16可以控制所述传动辊筒驱动装置15的启闭及运行速度，以实现控制输送皮带12运行的启闭和调节输送皮带12的运行速度。如图2所示，所述传动辊筒驱动装置15包括驱动电机17和减速机18，所述驱动电机17的输出轴与所述减速机18的输入轴连接，所述减速机18的输出轴与所述传动辊筒13连接。如图1所示，本实施例中，所述输送机1还包括脚部控制装置21，所述脚部控制装置21与所述控制系统16连接。所述脚部控制装置21设置在输送机1输送方向的末端地面上，所述脚部控制装置21包括一个脚踏板。操作工人在输送机1末端对输送过来的加工后的纸箱进行装箱或打包操作时，可以通过踩脚踏板来实现控制系统16对输送机运行的控制。实施例2本实施例与实施例1类似，其区别在于，所述输送机1为辊式输送机。如图4到6所示，所述辊式输送机包括机架11、若干辊子19、辊子驱动装置20和控制系统16，所述若干辊子19并列安装在所述机架11上形成输送通道，所述辊子驱动装置20与所述若干辊子19连接，所述控制系统16与所述辊子驱动装置20连接。所述辊子驱动装置20带动机架11上若干辊子19转动，从而实现将放在辊子19上的加工后的纸箱输送到指定的位置进行装箱或打包操作，所述控制系统16可以控制所述辊子驱动装置20的启闭及运行速度，以实现控制辊子19运行的启闭和调节辊子19的运行速度。如图5所示，所述辊子驱动装置20包括驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸箱钉箱加工输送系统，其特征在于，包括输送机（1）和设于输送机（1）一侧的若干个钉箱机（2），所述若干个钉箱机（2）间隔一定距离并列排布，所述输送机（1）的长度大于所述若干个钉箱机（2）间隔一定距离并列排布后的长度。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱钉箱加工输送系统，其特征在于，包括输送机（1）和设于输送机（1）一侧的若干个钉箱机（2），所述若干个钉箱机（2）间隔一定距离并列排布，所述输送机（1）的长度大于所述若干个钉箱机（2）间隔一定距离并列排布后的长度。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱加工输送系统，其特征在于，所述输送机（1）为带式输送机。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱钉箱加工输送系统，其特征在于，所述带式输送机包括机架（11）、输送皮带（12）、传动辊筒（13）、改向辊筒（14）、传动辊筒驱动装置（15）和控制系统（16），所述传动辊筒（13）和改向辊筒（14）分别安装在机架（11）的两端，所述传动辊筒驱动装置（15）与传动辊筒（13）连接，所述控制系统（16）与所述传动辊筒驱动装置（15）连接，所述输送皮带（12）绕过传动辊筒（13）和改向辊筒（14）后首尾连接形成输送通道。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱钉箱加工输送系统，其特征在于，所述传动辊筒驱动装置（15）包括驱动电机（17）和减速机（18），所述驱动电机（17）的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣柏，
申请(专利权)人：广州莲旺纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44