一种线棒的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种线棒的制备方法，所述线棒由光催化复合层和铝合金金属层组成，其制备方法包括以下步骤：(1)铝合金金属层的制备；(2)纳米TiO2涂料的制备；(3)线棒的制备。本发明专利技术通过在铝合金金属层外表面浸涂上一层具有自洁净能力的光催化复合层，使得该线棒的外表面也具备自洁净能力，可以应用在对卫生条件要求较高的领域。本发明专利技术具有简单易行、成本低、效率高的特点。本发明专利技术还通过在纳米TiO2涂料中添加不同颜色的着色剂，制得表面呈现不同色彩的具有自洁净能力的线棒，色彩多样性可以满足更多的消费者的使用需求，应用前景更加广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线棒的制备技术，具体涉及一种铝合金线棒的制备方法。
技术介绍
线棒，又名覆塑管，是由外层覆塑层、中间金属层、内层防锈层构成的钢塑复合管，传统的线棒的外层覆塑层和中间金属层通过粘合剂粘接，但是粘合剂存在不环保的缺点，因此，现有的线棒都是将塑胶层直接附在金属层上面，而不使用粘合剂。国内市场常见的线棒主要分为三种类型:第一代线棒、第二代线棒和第三代线棒。第一代线棒为钢管外覆塑层，内部用特殊材料保持防锈，由于其价格低，应用最为广泛；然而，有不少成产商通过将壁厚减薄来压缩成本，导致其负载能力不能得到保证。第二代线棒为不锈钢材质，具有防腐防锈的功能，但是负载较轻，价格也稍高于第一代线棒。第三代线棒采用铝合金材质，通过压铸铝材质加强了硬度和刚度，负载能力高于第一代线棒。因此，第三代线棒具有广泛的应用前景，由于第三代线棒的外观上为银白色，也会在一定程度上限制一部分消费者的购买欲望。现有的线棒仅具备支撑负载的功能，而不具备自洁净能力，在某些对卫生条件要求较高的领域对其所采用的线棒也提出了自洁净的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自洁净、颜色多样化的线棒的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种线棒的制备方法，所述线棒由光催化复合层和铝合金金属层组成，其制备方法包括以下步骤:(1)铝合金金属层的制备，包括以下步骤:11)采用上引连铸或半连续铸造或普通铸造的方法制备铝合金铸锭；12)对铝合金铸锭在520?530°C之间进行均匀化热处理，时间8?10h，空冷；13)在480?490 °C之间将铝合金铸锭挤压成管材，挤压比为60?90，空冷；14)对管材进行固溶处理，处理制度为530°C，保温1.5?1.8h，水冷；15)将固溶处理后的管材进行连续挤压处理，挤压比控制在0.9?1.1，空冷；16)将连续挤压后的管材经过拉拔制备成所需的线棒状，再经过210?230°C进行5?6h的时效处理，得到铝合金金属层；(2)纳米Ti02涂料的制备，包括以下步骤:21)将纳米1102粉末与无水乙醇混合，调节pH值，利用超声波清洗机进行分散，得到纳米Ti02楽料；22)将纳米Ti02浆料与水性聚氨酯按照体积比为2:3?7的比例进行混合，加入流平剂、消泡剂、增稠剂，分散制得纳米Ti02涂料，备用；(3)线棒的制备:将步骤⑴制得的铝合金金属层放入超声波清洗机中清洗15?30s后，取出晾干，再用两个与铝合金金属层内壁尺寸相匹配的管塞堵住铝合金金属层的两端，接着将铝合金金属层浸没在步骤(2)制备的纳米Ti02涂料中30?45min，然后取出铝合金金属层，将其放置在40?45°C的烘箱中瞭干，此时招合金金属层外表面富集着一层光催化复合层，去掉铝合金金属层两端的管塞，即制得线棒。作为本专利技术进一步的方案:所述光催化复合层为透明色。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤22)中，还包括加入着色剂，分散制得纳米Ti02涂料，备用。作为本专利技术进一步的方案:所述铝合金铸锭按照质量百分比的化学成分包括Mg0.2 ?0.5 %、S1.8 ?1.2 %、Mn0.35 ?0.45 %、Zn0.5 ?1 %、Zr0.25 ?0.28 %、T1.05 ?0.08%、Cu0.6 ?0.75%、Fe0.05 ?0.15%和 Cr0.03 ?0.18%，余量为 A1。作为本专利技术进一步的方案:所述纳米Ti02粉末的粒径为50?80mm。作为本专利技术进一步的方案:所述超声波清洗机的频率为25kHz。作为本专利技术进一步的方案:所述纳米Ti02浆料的pH值为7.2?7.8。作为本专利技术进一步的方案:所述纳米打02浆料与水性聚氨酯的体积比为2:5。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在铝合金金属层外表面浸涂上一层具有自洁净能力的光催化复合层，使得该线棒的外表面也具备自洁净能力，可以应用在对卫生条件要求较高的领域。本专利技术具有简单易行、成本低、效率高的特点。本专利技术还通过在纳米1102涂料中添加不同颜色的着色剂，制得表面呈现不同色彩的具有自洁净能力的线棒，色彩多样性可以满足更多的消费者的使用需求，应用前景更加广阔。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，，包括以下步骤:(1)铝合金金属层的制备，包括以下步骤:11)采用上引连铸或半连续铸造或普通铸造的方法制备铝合金铸锭；铝合金铸锭按照质量百分比的化学成分包括Mg0.5%、Si 1.0%, Mn0.35%, Znl%, Zr0.26%,T1.05%^ Cu0.75 %、Fe0.1 % 和 Cr0.03 %，余量为 A1 ；12)对铝合金铸锭在520°C之间进行均匀化热处理，时间10h，空冷；13)在490 °C之间将铝合金铸锭挤压成管材，挤压比为60，空冷；14)对管材进行固溶处理，处理制度为530°C，保温1.5h，水冷；15)将固溶处理后的管材进行连续挤压处理，挤压比控制在0.9，空冷；16)将连续挤压后的管材经过拉拔制备成所需的线棒状，再经过210°C进行6h的时效处理，得到铝合金金属层；(2)纳米Ti02涂料的制备，包括以下步骤:21)将粒径为80mm的纳米Ti02粉末与无水乙醇混合，调节pH值，利用频率为25kHz的超声波清洗机进行分散，得到纳米Ti02浆料；控制纳米T1 2浆料的pH值在7.8 ;22)将纳米Ti02浆料与水性聚氨酯按照体积比为2:5的比例进行混合，加入流平剂、消泡剂、增稠剂，分散制得纳米Ti02涂料，备用；(3)线棒的制备:将步骤(1)制得的铝合金金属层放入频率为25kHz的超声波清洗机中清洗30s后，取出晾干，再用两个与铝合金金属层内壁尺寸相匹配的管塞堵住铝合金金属层的两端，接着将铝合金金属层浸没在步骤(2)制备的纳米Ti02涂料中45min，然后取出铝合金金属层，将其放置在45°C的烘箱中晾干，此时铝合金金属层外表面富集着一层光催化复合层，去掉铝合金金属层两端的管塞，即制得外表呈银白色的线棒。实施例2本专利技术实施例中，，包括以下步骤:(1)铝合金金属层的制备，包括以下步骤:11)采用上引连铸或半连续铸造或普通铸造的方法制备铝合金铸锭；铝合金铸锭按照质量百分比的化学成分包括Mg0.2%、Si 1.2%, Mn0.4 %, Zn0.5 %, Zr0.28%,T1.06%、Cu0.6%、Fe0.15%和 Cr0.10%，余量为 A1 ；12)对铝合金铸锭在530°C之间进行均匀化热处理，时间8h，空冷；13)在480 °C之间将铝合金铸锭挤压成管材，挤压比为90，空冷；14)对管材进行固溶处理，处理制度为530°C，保温1.8h，水冷；15)将固溶处理后的管材进行连续挤压处理，挤压比控制在1.1，空冷；[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线棒的制备方法，所述线棒由光催化复合层和铝合金金属层组成，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：(1)铝合金金属层的制备，包括以下步骤：11)采用上引连铸或半连续铸造或普通铸造的方法制备铝合金铸锭；12)对铝合金铸锭在520～530℃之间进行均匀化热处理，时间8～10h，空冷；13)在480～490℃之间将铝合金铸锭挤压成管材，挤压比为60～90，空冷；14)对管材进行固溶处理，处理制度为530℃，保温1.5～1.8h，水冷；15)将固溶处理后的管材进行连续挤压处理，挤压比控制在0.9～1.1，空冷；16)将连续挤压后的管材经过拉拔制备成所需的线棒状，再经过210～230℃进行5～6h的时效处理，得到铝合金金属层；(2)纳米TiO2涂料的制备，包括以下步骤：21)将纳米TiO2粉末与无水乙醇混合，调节pH值，利用超声波清洗机进行分散，得到纳米TiO2浆料；22)将纳米TiO2浆料与水性聚氨酯按照体积比为2：3～7的比例进行混合，加入流平剂、消泡剂、增稠剂，分散制得纳米TiO2涂料，备用；(3)线棒的制备：将步骤(1)制得的铝合金金属层放入超声波清洗机中清洗15～30s后，取出晾干，再用两个与铝合金金属层内壁尺寸相匹配的管塞堵住铝合金金属层的两端，接着将铝合金金属层浸没在步骤(2)制备的纳米TiO2涂料中30～45min，然后取出铝合金金属层，将其放置在40～45℃的烘箱中晾干，此时铝合金金属层外表面富集着一层光催化复合层，去掉铝合金金属层两端的管塞，即制得线棒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋超，乐跃民，杨金道，薛战峰，叶清，廖夕均，
申请(专利权)人：浙江腾龙精线有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33