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挠性螺旋托辊制造技术

技术编号:1280228 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挠性螺旋托辊,它由支架、螺旋辊系统、软轴系统和轴承座组成。它具有耐冲击,载荷能力大,由于螺旋不承受负载,不会产生弹性疲劳和形变,螺旋参数不需随皮带宽度尺寸和负载的变化而变化,适用范围广,使用寿命长,自重轻,使用维护方便等特点,是皮带运输机托辊的理想更新换代产品,且结构工艺简单,料耗少,成本低,便于普遍推广使用。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输皮带托辊。中国专利91220621.7,虽然较好地解决了不跑偏,不跳槽,自动定心等问题,但负载全部由弹簧承受,长期运行,弹簧容易疲劳,尤其是受到大冲击时,弹簧还会发生变形。同时,由于是靠弹簧的弹性和弹力工作,随着皮带宽度尺寸和负荷的变化,弹簧的参数也随着变化,材质要求严格,加工工艺较复杂,耗材多,自重大,适用范围有限,难以普遍推广使用。本技术的目的在于避免现有技术之中的上述不足之处,而提供一种运行平稳,不跑偏,不跳槽,且不需螺旋承受负载,耐冲击,螺旋的参数也不需随皮带宽度尺寸和负载的变化而变化,载荷能力大,适用范围广,使用寿命长,使用维护方便,结构工艺简单,耗料少,成本低的挠性螺旋托辊。本技术的目的是通过以下途径来实现的由支架支撑着轴承座,在轴承座内安装平面轴承、滚珠轴承、滚锥轴承,与轴承座内的轴承套装的空心轴连接螺旋座,在螺旋座上固定螺旋,由支轴支撑在轴承座内的平面轴承上的软轴穿过螺旋和空心轴,软轴上套装护套。本技术的挠性螺旋托辊,当螺旋过长需做成两节时,套装在软轴上的护套上套装支承盒,在支承盒内安装与护套套装的滚锥轴承。本技术相比现有技术有如下优点螺旋不承受负载,不会产生弹性疲劳及形变,耐冲击,载荷能力大,螺旋的参数不需随皮带宽度尺寸和负载的变化而变化,适用范围广,使用寿命长,使用维护方便,结构工艺简单,自重轻、料耗少、成本低,便于普遍推广应用。本技术结合附图中的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1挠性螺旋托辊示意图(说明书摘要附图)图2双节螺旋支承盒连接示意图如图1所示,本技术的挠性螺旋托辊,支架1支撑着轴承座2,轴承座2经套装的支轴3挂装在支架1上,轴承座2内安装有平面轴承4,滚珠轴承5和滚锥轴承6,与轴承座2内的平面轴承4、滚珠轴承5和滚锥轴承6套装的空心轴7与螺旋座8连接。螺旋座8上固定连接螺旋9,软轴10穿过螺旋9和空心轴7由支轴3支撑在轴承座2内的平面轴承4上,软轴10上套装护套11,护套11的上方与螺旋9的内表面接触。如图2所示,本技术的挠性螺旋托辊,当螺旋9过长需做成两节时,套装在软轴10上的护套11上套装支承盒12,在支承盒12内安装与护套11套装的滚锥轴承13,使两节螺旋相对自由转动。权利要求1.一种挠性螺旋托辊,它包括支架(1),经套装的支轴(3)挂装在支架(1)上的轴承座(2),安装在轴承座(2)内的平面轴承(4)和滚珠轴承(5),滚锥轴承(6),螺旋座(8),固定在螺旋座(8)上的螺旋(9),其特征在于还有与螺旋座(8)连接的空心轴(7),穿过螺旋(9)和空心轴(7)由支轴(3)支撑在轴承座(2)内的平面轴承(4)上的软轴(10),套装在软轴(10)上的护套(11)。2.根据权利要求1所述的挠性螺旋托辊,其特征是当螺旋(9)过长,需做成两节时,套装在软轴(10)上的护套(11)上套装支承盒(12),在支承盒(12)内安装与护套(11)套装的滚锥轴承(13)。专利摘要一种挠性螺旋托辊,它由支架、螺旋辊系统、软轴系统和轴承座组成。它具有耐冲击,载荷能力大,由于螺旋不承受负载,不会产生弹性疲劳和形变,螺旋参数不需随皮带宽度尺寸和负载的变化而变化,适用范围广,使用寿命长,自重轻,使用维护方便等特点,是皮带运输机托辊的理想更新换代产品,且结构工艺简单,料耗少,成本低,便于普遍推广使用。文档编号B65G39/10GK2154245SQ9323354公开日1994年1月26日 申请日期1993年3月25日 优先权日1993年3月25日专利技术者刘祥文 申请人:刘祥文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挠性螺旋托辊,它包括支架(1),经套装的支轴(3)挂装在支架(1)上的轴承座(2),安装在轴承座(2)内的平面轴承(4)和滚珠轴承(5),滚锥轴承(6),螺旋座(8),固定在螺旋座(8)上的螺旋(9),其特征在于还有与螺旋座(8)连接的空心轴(7),穿过螺旋(9)和空心轴(7)由支轴(3)支撑在轴承座(2)内的平面轴承(4)上的软轴(10),套装在软轴(10)上的护套(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥文
申请(专利权)人:刘祥文
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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