【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的胶带输送机托辊组。现有的胶带机托辊是两个侧托辊与一个中间托辊构成的,这三个托辊的直径与长度是相同的,其托辊的壁厚一般为4.5-6MM。这种构成的侧托辊的轴承寿命在设计时认为应比中间托辊的轴承寿命约大25倍左右,但是在实际应用中发现,由于其轴承密封圈难以达到防尘目的,所以事实上此侧托辊的轴承比中间托辊的轴承损坏要快。为此这种胶带机需要经常检修或更换托辊轴承与密封圈,则延误工时及检修的费用相应就较高。本技术的任务是改进原胶带机托辊的结构,缩小托辊组各轴承的受力差,从而提高胶带机的生产能力,并降低其生产成本和维修费用。本技术是这样实现的设定胶带机的三个托辊之长度为侧托辊(11、12)和中间托辊(10),按11≥12,12≥10,11=(1.4~2)10的关系,来决定三个胶带托辊的长度,同时相应减小辊筒的壁厚和缩小原托辊轴承的规格,这种新型托辊的重量比原有的托辊重量减轻15~30%左右,则其生产成本和运行费用与耗电量随之降低,而由于胶带在三个托辊上受载均匀,所以胶带的寿命也相应提高;与原有的胶带机相比,新型托辊的胶带机的运输量增大6%左右,或者说,在运输量不变的情况下,物料可集中堆积在胶带中部,这就不易撒落;且由于侧托辊与胶带接触线的加长,使胶带跑偏的可能性变小。又因新型托辊的受力差缩小,可将其轴承的规格变小,则相应的轴承密封圈也变小,则灰尘不易侵入轴承与托辊筒中,所以相应减少了物料对其所引起的磨损现象。下面将根据附图对本技术作详细的阐述。附附图说明图1是原胶带机托辊的结构示意图,附图2是新胶带机托辊的结构示意图。根据附图所示,一种新的胶 ...
【技术保护点】
一种胶带机新型托辊组,是由两个侧托辊和一个中间托辊组成的,其特征在于两个侧托辊的长度为l↓[1]、l↓[2]和中间托辊的长度为l↓[0],三者的关系应为l↓[1]≥l↓[2],l↓[2]≥l↓[0],l↓[1]=(1.5~2)l↓[0]。其辊的壁厚比原设计的4.5~6MM薄0.5~2MM,可将原设计的托辊轴承规格从原来的204、305、406、407号改为新的203、304、405、406号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李光布,
申请(专利权)人:连云港化学矿业专科学校,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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