工件盘输送装置制造方法及图纸

一种工件盘输送装置包括一机架、一滚传装置、一升降装置，一多层支架；机架包括一底座及一顶架；滚传装置包括一电动马达、一传动装置、若干对第一胶辊、若干第二胶辊；若干对第一胶辊可旋转的枢接在顶架后端，每一对第一胶辊之间有一段缝隙；若干第二胶辊的两端分别可旋转的枢接在顶架前端；升降装置包括一电动马达、若干丝杆及一平台；若干丝杆可旋转；平台上开设若干通孔，若干丝杆穿过若干通孔；多层支架前后两端分别设有一个前架、一个后架，前架和后架上对应设有若干平行的横杆，两横杆之间设一纵杆，在每一层的两横杆和纵杆上搁一个工件盘，多层支架放在平台上，这些纵杆处在若干第一胶辊的缝隙之中，因此多层支架可无障碍的上下升降运动。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件盘输送装置，尤其涉及一种自动化程度高，降低工人劳动强度，提高工作效率，而且有效的防止工件盘损坏的工件盘输送装置。
技术介绍
在首饰加工行业中，要用工件盘装工件，之后需要清洗，传统方式都是手工清洗，劳动强度大、效率低、清洗质量不稳定，而且工件盘一般是玻璃制成，容易碰坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件盘输送装置。为实现上述目的，本技术提供一种工件盘输送装置，用来输送工件盘，其包括一机架、一滚传装置、一升降装置，一多层支架；该机架包括一底座以及一顶架；该滚传装置包括一电动马达、一传动装置、若干对第一胶辊、若干根第二胶辊；该若干对第一胶辊可旋转的枢接在该顶架的后端，该每一对第一胶辊之间都有一段缝隙；该若干第二胶辊的两端分别可旋转的枢接在该顶架的前端；该电动马达和传动装置带动该若干对第一胶辊和若干根第二胶辊向同一方向以相同速度转动；该升降装置包括一电动马达、若干由电动马达驱动旋转的丝杆及一丝干旋转而升降的平台；该若干丝杆分别可旋转的安装在该该机架底座上，该丝杆上设有一卡块；该平台上开设若干通孔，该若干丝杆穿过该若干通孔，该平台搁在该卡块上方而悬在空中；该多层支架前后两端分别设有一个前架、一个后架，该前架和后架上对应设有若干平行的横杆，相对的两横杆之间设有一纵杆，在每一层的该两横杆和纵杆上搁放一个工件盘，该多层支架放在该平台上，这些纵杆处在该若干第一胶辊的缝隙之中，因此该多层支架可无障碍的上下升降运动。本技术具有以下有益效果本技术中，用多层支架放多个工件盘在该平台上，然后通过该滚传装置使这些第一胶辊第二胶辊都向前端以相同的速度滚动传送放在第一胶辊上的工件盘，同时通过升降装置将多层支架降低，不停的将多层支架中上层的工件盘放在第一胶辊上，供滚传装置送走，整个过程不仅自动化程度高，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，而且有效的防止工件盘损坏。附图说明图1为本技术工件盘输送装置的立体图。图2为本技术工件盘输送装置的侧视图。具体实施方式请参阅图1至图2，一种工件盘输送装置，用来输送工件盘9到下一工序，例如清洗工序。该工件盘输送装置包括一机架1、一滚传装置(未标号)、一升降装置(未标号)、一多层支架4。该机架1是由若干金属条焊接成的长方体框架，其包括一底座12以及一顶架14。该顶架14的前后两端各设有一端杆142，左右两侧各设有一侧杆144。该滚传装置包括一电动马达22、一传动装置(未标号)、三对第一胶辊26、五根第二胶辊28。该电动马达22安装在该机架1的底座12的后端，其连接出一第一链轮222。该传动装置包括安装在该顶架14的前后两端杆142的右侧端部的两个轴承座242、一穿设在该两轴承座242中的一传动杆244、八对分别安装在该顶架14左右两侧杆144上的轴承座246、一传动链条248。该传动杆244从该轴承座242中穿出，其后端安装一第二链轮250。该传动杆244上对应该八对轴承座246设有八个伞齿254。该八对轴承座246中的每一对都是安装在该左右侧杆144的相对位置。该传动链条248套设在该第一链轮222和第二链轮250上，该电动马达22开启后该第一链轮222转动，该第一链轮222通过传动链条248带动第二链轮250转动，该第二链轮250带动该传动杆244在轴承座242中转动，安装在传动杆244上的八个伞齿254都随之转动。该第一胶辊26较短，该三对第一胶辊26依次可旋转的枢接在该顶架14上靠后端的三对轴承座246中，因此每一对第一胶辊26之间都有一段相同宽度的缝隙。该五根第二胶辊28的两端分别可旋转的枢接在该顶架14上靠前端的五组轴承座246中。该三对第一胶辊26中靠右侧的三根第一胶辊26的末端以及该五根第二胶辊28的右端末端各安装有一伞齿262，该伞齿262与该伞齿254配合，该传动杆244的八个伞齿254转动可带动该八伞齿262转动，从而使该靠右侧的三根第一胶辊26和该五根第二胶辊28都向同一方向旋转。该靠后端的一第二胶辊28的左端以及该靠左侧的三根第一胶辊26的末端各设有齿轮(未标号)，其中两个相邻的齿轮之间套设有链条(未标号)，因此可以由靠后端的第二胶辊28依次带动该靠左侧的三根第一胶辊26转动。该升降装置包括一电动马达32、两丝杆34、一平台36。该电动马达32安装在该底座12中部的一底盘122上。该两丝杆34分别可旋转的安装在该底盘122上，该丝杆34上设有一卡块342。该平台36由四个金属条焊接成一矩形环，其包括一左平板362、一右平板364。该左平板362、右平板364上各开设一通孔(未标号)，该两根丝杆34穿过该两通孔，该平台36搁在该两卡块342上方而悬在空中。该电动马达32开启后，可以带动丝杆34旋转，而使该平台36降低。该工件盘9是玻璃制成的平板结构盘体，由于每一工件盘9中都放有水晶玻璃钻材料的工件(图未示)，为了防止碰坏工件，因此将多个工件盘9放在一个多层支架4中叠放。该多层支架4呈工字形，其前后两端分别设有一个前架42、一个后架44，该前架42和后架44上对应设有若干平行的横杆46，相对的两横杆46之间设有一纵杆48，在每一层的该两横杆46和纵杆48上搁放一个工件盘9，因此可以搁放若干个工件盘9，这些工件盘9不会碰撞在一起。使用时，该多层支架4放在该平台36上，后架44放在第一组第一胶辊26和第二组第一胶辊26之间，前架42放在第三组第一胶辊26和靠后端的第二胶辊28之间，这些纵杆48处在该三组第一胶辊26的缝隙之中，因此该多层支架4可以无障碍的上下升降运动。使用时，先将该平台36调到最高位置，然后将多层支架4连同多个工件盘9一起放在该平台36上，此时最低一层的工件盘9搁在该三组第一胶辊26上，然后开启该电动马达22和电动马达32，该电动马达22通过传动链条248带动第二链轮250转动，该第二链轮250带动该传动杆244转动，传动杆244上的八个伞齿254都随之转动，该八个伞齿254与该胶辊上的八伞齿262配合，而使靠右侧的三根第一胶辊26和五根第二胶辊28都向前端方向旋转，该靠后端的第二胶辊28依次带动该靠左侧的三根第一胶辊26转动，因此该工件盘9在第一胶辊26和第二胶辊28上向前端滚动传送，送到下一清洁工序中，与此同时，该电动马达32带动丝杆34旋转，而使该平台36降低，多层支架4也随之降低，使上方一层搁置的工件盘9降低而搁在该三组第一胶辊26上，同前述过程相同，该工件盘9在第一胶辊26和第二胶辊28上向前端滚动传送，送到下一清洁工序中。本技术中，用多层支架4放多个工件盘9在该平台36上，然后通过该滚传装置使这些第一胶辊26和第二胶辊28都向前端以相同的速度滚动传送放在第一胶辊26上的工件盘9，同时通过升降装置将多层支架4降低，不停的将多层支架4中上层的工件盘9放在第一胶辊26上，供滚传装置送走，整个过程不仅自动化程度高，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，而且有效的防止工件盘9损坏。以上为本技术的第一实施例，其中传送工件盘9的方向是从后端向前端，平台36的方向为从上方向下方运动，将工件盘9从多层支架4中输出到下一工序，作为第二实施例，也可将传送工件盘9的方向改为从前端向后端，平台36的方向改为从下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件盘输送装置，用来输送工件盘，其特征在于：其包括一机架、一滚传装置、一升降装置，一多层支架；该机架包括一底座以及一顶架；该滚传装置包括一电动马达、一传动装置、若干对第一胶辊、若干根第二胶辊；该若干对第一胶辊可旋转的枢接在该顶架的后端，该每一对第一胶辊之间都有一段缝隙；该若干第二胶辊的两端分别可旋转的枢接在该顶架的前端；该电动马达和传动装置带动该若干对第一胶辊和若干根第二胶辊向同一方向以相同速度转动；该升降装置包括一电动马达、若干由电动马达驱动旋转的丝杆及一丝干旋转而升降的平台；该若干丝杆分别可旋转的安装在该该机架底座上，该丝杆上设有一卡块；该平台上开设若干通孔，该若干丝杆穿过该若干通孔，该平台搁在该卡块上方而悬在空中；该多层支架前后两端分别设有一个前架、一个后架，该前架和后架上对应设有若干平行的横杆，相对的两横杆之间设有一纵杆，在每一层的该两横杆和纵杆上搁放一个工件盘，该多层支架放在该平台上，这些纵杆处在该若干第一胶辊的缝隙之中，因此该多层支架可无障碍的上下升降运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永日，
申请(专利权)人：龙岗南约查尔顿首饰厂，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]